የውጥረት መለኪያ ማሽንን ትክክለኛ ክልል የሚወስኑ አምስት መለኪያዎች

ሁለት የመለጠጥ ሙከራ ማሽኖች ተመሳሳይ ሊሆኑ ይችላሉ - ተመሳሳይ አቅም፣ ተመሳሳይ የፍጥነት ክልል፣ ተመሳሳይ ሶፍትዌር - እና አሁንም በእውነቱ ሊለኩ በሚችሉት ነገር በሦስት እጥፍ ይለያያሉ። ክፍተቱ በዋናው ርዕስ ቁጥር ውስጥ ፈጽሞ አይገኝም።

ይህ ጽሑፍ አንድ ማሽን የቁሳቁስ ፖርትፎሊዮዎን የሚያሟላ መሆኑን የሚወስኑትን አምስት መለኪያዎች፣ የፈተና ውጤቱን በሚነኩበት ቅደም ተከተል ያስቀምጣል። የተፃፈው ቅናሾችን ለሚያወዳድሩ ገዢዎች እና ግዢውን በውስጥ መከላከል ለሚኖርባቸው መሐንዲሶች ነው።

ማውጣት ከሚያስፈልግዎት ሪፖርት ይጀምሩ

የማሽን ዝርዝር መግለጫዎች የሚጻፉት ለማነፃፀር ነው፤ የፈተና ሪፖርቶች የሚጻፉት ተቀባይነት ለማግኘት ነው። ስለዚህ ጠቃሚው የመነሻ ነጥብ የወደፊት ሪፖርትዎ የመጨረሻ ገጽ ነው - የትኛው መስፈርት፣ የትኛው እሴት፣ የትኛው መቻቻል።

በፕላስቲክ ፊልም ላይ ሲሰበር ወደ ASTM D882 የሚዘልቅ የላብራቶሪ ምርመራ፣ በቴፕ ላይ የሚለጠፍ ማጣበቂያ ከASTM D3330 ጋር እና በሱፍ ጨርቅ ላይ የመሸከም አቅምን ከ EN ISO 13934-1 ጋር በማጣመር በተግባር ሶስት የተለያዩ ማሽኖችን ይፈልጋል፣ ምንም እንኳን ሦስቱም “የመሸከም ሙከራዎች” ቢሆኑም። አንዱን መግዛትየመለጠጥ ሙከራ ማሽንሦስቱንም መሸፈን ይቻላል - ነገር ግን ከዚህ በታች ያሉት አምስት መለኪያዎች አንድ ላይ ከተገለጹ ብቻ።

1. አቅም ክልል ነው፣ ቁጥር አይደለም

የ5 ኪ.ኤን ማሽን ከ5 ኪ.ኤን ጋር ትክክል አይደለም። ትክክለኛነት በተወሰነ የአቅም ክፍልፋይ ይረጋገጣል፣ ስለዚህ ለከፍተኛ ጭነት መጠን ያለው የጭነት ሴል ፊልሞች እና ካሴቶች በትክክል በሚሞከሩበት ኃይል ቀስ በቀስ አስተማማኝ አይሆንም።

ከፍተኛው ኃይል እና የሥራ ኃይል እምብዛም ተመሳሳይ አይደሉም። ለስላሳ የማሸጊያ ፊልም በ30 N ሊሰበር ይችላል፤ የላቦራቶሪ የተሸመነው ቦርሳ 2 kN ሊፈልግ ይችላል። አንድ ዳሳሽ ሁለቱንም የሚሸፍን ከሆነ፣ ዝቅተኛው ኃይል ያለው ሙከራ ከክልሉ ግርጌ አጠገብ ይገኛል፣ እዚያም ጥራት በጣም የከፋ እና የጫጫታ ወለል በኩርባው ውስጥ ይታያል።

በአብዛኛዎቹ ላቦራቶሪዎች ውስጥ ተግባራዊ የሆነው ህግ መደበኛ ሙከራዎችን በዳሳሹ ክልል የላይኛው ግማሽ አካባቢ ውስጥ ማድረግ እና ለቀጭን ቁሳቁሶች ሁለተኛ፣ ዝቅተኛ አቅም ያለው ዳሳሽ መያዝ ነው። ቅናሾችን ሲያወዳድሩ፣ ጥቅም ላይ የሚውለው ክልል ምን እንደሆነ ይጠይቁ - ከፍተኛው ምን እንደሆነ አይደለም።

2. የፍጥነት መቆጣጠሪያ ውሂብዎ ተመጣጣኝ መሆኑን ይወስናል

ፖሊመሮች፣ ፊልሞች እና ማጣበቂያዎች ቪስኮላስቲክ ናቸው፡- የሚለካው ጥንካሬ የሚወሰነው በምን ያህል ፍጥነት እንደሚጎትቱት ነው። የመስቀለኛ መንገድ ፍጥነት እና የመላጥ ጥንካሬን ይቀይሩ፣ የመለጠጥ እና የሞዱለስ ሁሉም ነገር ምንም ሳይለወጥ ይንቀሳቀሳል።

ለዚህም ነው መመዘኛዎች አማካይ ፍጥነትን ሳይሆን የማያቋርጥ የውጥረት መጠንን የሚገልጹት፣ እና ለምንበኮምፒውተር የታገዘ ሰርቮ የመለጠጥ ሙከራ ማሽንተመሳሳይ መረጃ የሚያወጣ ማንኛውም ላቦራቶሪ መሰረታዊ መረጃ ነው። ቋሚ ፍጥነት ወይም ነጠላ ፍጥነት ያለው ድራይቭ ቁጥር ሊያመነጭ ይችላል፤ ሊከላከል የሚችል ድራይቭ ማምረት አይችልም።

የሰርቮ መቆጣጠሪያ እንዲሁም ባለብዙ-ዑደት ሁነታዎችን - የማያቋርጥ ውጥረት፣ የማያቋርጥ ውጥረት፣ ሸርተት እና መዝናናት - ይከፍታል፤ እነዚህም በአንድ ፍጥነት እንዴት መጓዝ እንዳለበት በሚያውቅ ማሽን ላይ የማይቻል ናቸው። የምርት ክልልዎ ጋኬቶችን፣ ማኅተሞችን ወይም ጂኦቴክስታሎችን የሚያካትት ከሆነ፣ ይህ አማራጭ ሳይሆን መስፈርት ነው።

3. ግሪፕስ ምን መሞከር እንደሚችሉ ይወስናል

ክፈፉ አጠቃላይ ነው፤ አንድን ማሽን ለጨርቅ፣ ለፊልም፣ ለቴፕ፣ ለጎማ ወይም ለወረቀት ተስማሚ የሚያደርጉት ዋና ዋና ነገሮችና መያዣዎች ናቸው። ተመሳሳይ ማሽኖችና የተለያዩ የመያዣ ስብስቦች ያሏቸው ሁለት ላቦራቶሪዎች በተመሳሳይ ቁሳቁስ ላይ የተለያዩ ውጤቶችን ሪፖርት ያደርጋሉ።

የተለመደው ችግር የሚገኘው በናሙናው ውስጥ ሳይሆን በመንጋጋው ላይ ነው። የሽብልቅ መያዣዎች ውጥረትን ያተኩራሉ እና በቀጭኑ ፊልም ላይ በመንጋጋው አቅራቢያ ያለጊዜው መሰበር ያስከትላሉ፤ ቁጥጥር የሚደረግበት ግፊት ያላቸው የአየር ግፊት መያዣዎች የበለጠ በእኩል ያሰራጫሉ፤ አረፋ ወይም ኤላስቶመር የማይቆርጥ መያዣ ያስፈልጋቸዋል። የጨርቃጨርቅ ስትሪፕ ሙከራዎች ሙሉውን የናሙና ስፋት ሳይንሸራተት ለመያዝ መንጋጋዎቹ ሰፊ መሆን አለባቸው።

ለልጣጭ ሙከራ፣ ጂኦሜትሪ ልክ እንደ ኃይሉ አስፈላጊ ነው፡ 90° እና 180° ልጣጭ የተለያዩ ሙከራዎች ሲሆኑ፣ ማሽኑ ሳይሆን ማሽኑ አንግል ያስቀምጣል። የማሽኑን ዝርዝር የያዘው የማሽኑን ዝርዝር የሚያሳይ ጥቅስ ለግማሽ ስርዓት የዋጋ ዝርዝር ነው።

4. የናሙና መጠን እና ሶፍትዌሩ ወደ ውጭ መላክ የሚችለው ነገር

የጫፍ ኃይል አንድ ነጥብ ነው። ሞዱለስ፣ የውጤት ባህሪ እና የውድቀት ኩርባ ቅርፅ ሁሉም የተመካው መረጃው ምን ያህል ጥቅጥቅ ባለ ናሙና እንደተወሰደ እና ሶፍትዌሩ ደረጃውን የጠበቀውን የተገኘ እሴት ማስላት መቻሉ ላይ ነው።

ሁለት ተግባራዊ ፍተሻዎች። በመጀመሪያ፣ ሶፍትዌሩ የተገኙትን ውጤቶች በአገር በቀል ያሰላል ወይስ አይሰላም - በተወሰነ ውጥረት ላይ ማራዘም፣ ሚስጥራዊ ሞዱለስ፣ የሚሰበር ኃይል - ወይም ኦፕሬተር በሉህ ውስጥ ሂደቱን ከማስኬድ በኋላ እንደሚጠበቅ ይጠበቃል፣ ይህም የመከታተያ ችሎታ በጸጥታ የሚጠፋበት ነው። ሁለተኛ፣ ጥሬ ውሂብ ኩርባው ሳይበላሽ ወደ ውጭ ሊላክ ይችላል ወይ፣ ምክንያቱም ደንበኛ በቡድን ሲከራከር ፍርድ ብቻ የሚያሳይ ሪፖርት ለመከላከል አስቸጋሪ ነው።

5. የክፈፍ ጥንካሬ እና አሰላለፍ

ኤ.ኤ.ሁለንተናዊ የሙከራ ማሽንከጭነት በታች የሚገለበጥ ፍሬም እራሱን እንዲሁም ናሙናውን እየለካ ነው። በጠንካራ ናሙናዎች ላይ ስህተቱ ትንሽ ነው፤ በከፍተኛ ርዝመት ፊልም እና በጥሩ ክሮች ላይ፣ የመስቀል ራስ ተገዢነት እና ደካማ የአምድ አሰላለፍ ውጤቶችን በቡድን መካከል ለመለየት ከሚሞክሩት ልዩነት በላይ ሊለውጡ ይችላሉ።

አሰላለፍ በዝርዝራዊ ወረቀት ውስጥ የማይታይ ነው፣ ለዚህም ነው የፍሬም ስዕልን ከመሳል ይልቅ የማረጋገጫ ሪፖርቱን መጠየቅ ተገቢ የሆነው። ለመደበኛ የጥራት ቁጥጥር መስፈርቱ መጠነኛ ነው፤ ላቦራቶሪ ለሚያወጣ የተረጋገጠ መረጃ፣ISO 7500-1የክፍል የኃይል አመልካች ማረጋገጫ፣ ከጠፍጣፋነት እና ከአሰላለፍ ፍተሻ ጋር፣ ሶስተኛ ወገን በእውነቱ የሚያየው ማስረጃ ነው።

ከአብዛኞቹ ጥቅሶች ውስጥ ሦስት ነገሮች ጠፍተዋል

• የመለኪያ ሰርተፊኬቱ እና የማጣቀሻ መስፈርቱ። "ትክክለኛነት ±0.5%" ማለት ምን እንደሆነ እና በምን ክልል ውስጥ እንዳለ ሳያውቅ ትንሽ ማለት ነው።
• ሙሉውን የክምችት ክምችት። የሚያስፈልጉዎትን እቃዎች የማያካትት ዋጋ ዝቅተኛ ዋጋ አይደለም።
• የሶፍትዌር ፈቃድ እና የማሻሻያ ውሎች። ሁለተኛው የስራ ጣቢያ ፈቃድ ብዙውን ጊዜ በአንድ ኦፕሬተር እና በሚሰራ የጥራት ስርዓት መካከል ያለው ልዩነት ነው።

አጭር የግዢ ዝርዝር

• ላብራቶሪዎ ሪፖርት ማድረግ ያለበትን እያንዳንዱን መስፈርት ይዘርዝሩ፣ ከዚያም እያንዳንዱን ወደ ኃይል ክልል፣ ፍጥነት እና የመያዣ አይነት ያስተካክሉ።
• ቁሳቁሶችዎ ከአንድ በላይ የሆነ የመጠን ቅደም ተከተል ባለው የስብራት ኃይል የሚዘልቁ ከሆነ ሁለት ዳሳሾችን ይግለጹ።
• የሰርቮ መቆጣጠሪያን ጠይቅ እና ባለብዙ-ዑደት ሁነታዎች መካተታቸውን ያረጋግጡ፣ አማራጭ አይደለም።
• በመደበኛ የብረት ናሙና ላይ ሳይሆን በራስዎ ቁሳቁስ ላይ ማሳያ ይጠይቁ።
• የሪፖርቱ አብነት ደንበኞችዎ ወይም የማረጋገጫ አካልዎ ከሚጠብቀው ቅርጸት ጋር የሚዛመድ መሆኑን ያረጋግጡ።

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች