دو قیمت برای یک دستگاه تست کشش میتوانند تقریباً یکسان به نظر برسند - ظرفیت یکسان، برد سرعت یکسان، نرمافزار یکسان - و همچنان در آنچه که واقعاً میتوانند اندازهگیری کنند، سه برابر متفاوت باشند. این اختلاف تقریباً هرگز در عدد اصلی نیست.
این مقاله پنج پارامتر را که تعیین میکنند آیا یک دستگاه با سبد مواد شما مطابقت دارد یا خیر، به ترتیبی که بر نتیجه آزمایش تأثیر میگذارند، بیان میکند. این مقاله برای خریدارانی که پیشنهادات را مقایسه میکنند و برای مهندسانی که باید از خرید خود به صورت داخلی دفاع کنند، نوشته شده است.
نکات کلیدی
- ظرفیت، سقف و محدودهی قابل استفاده، کف را نشان میدهد. بیشتر خطاهای اندازهگیری ناشی از آزمایش بسیار پایینتر از ظرفیت کامل است.
- کنترل سروو یک ویژگی لوکس نیست - این همان چیزی است که آزمایش نرخ کرنش ثابت، خزش و آرامش را امکانپذیر میکند.
- دستهها بیش از قاب، مرز مجموعه مواد شما را تعیین میکنند.
- گواهی کالیبراسیون و استانداردهایی که دستگاه با آنها تأیید شده است را درخواست کنید، نه رقم دقت ادعا شده را.
از گزارشی که باید منتشر کنید شروع کنید
مشخصات دستگاه برای مقایسه نوشته میشوند؛ گزارشهای آزمایش برای پذیرش نوشته میشوند. بنابراین، نقطه شروع مفید، آخرین صفحه گزارش آینده شماست - کدام استاندارد، کدام مقدار، کدام تلرانس.
آزمایشگاهی که ازدیاد طول در نقطه پارگی را روی فیلم پلاستیکی مطابق با ASTM D882، چسبندگی لایه نازک روی نوار چسب مطابق با ASTM D3330 و کشش نواری روی پارچه بافته شده مطابق با EN ISO 13934-1 آزمایش میکند، در عمل به سه دستگاه کاملاً متفاوت نیاز دارد، اگرچه هر سه «آزمایش کشش» هستند. خرید یکی ازدستگاه تست کششپوشش هر سه مورد امکانپذیر است - اما تنها در صورتی که پنج پارامتر زیر با هم مشخص شوند.
۱. ظرفیت یک محدوده است، نه یک عدد
یک دستگاه ۵ کیلونیوتنی برای ۵ کیلونیوتن دقیق نیست. دقت در کسری مشخص از ظرفیت تأیید میشود، بنابراین یک سلول بار که برای حداکثر بار اندازهگیری شده است، در نیروهایی که فیلمها و نوارها در واقع آزمایش میشوند، به تدریج از قابلیت اطمینان کمتری برخوردار میشود.
نیروی اوج و نیروی کار به ندرت از نظر بزرگی یکسان هستند. یک فیلم بستهبندی نرم ممکن است در 30 نیوتن پاره شود؛ کیسه بافته شده همان آزمایشگاه ممکن است به 2 کیلونیوتن نیاز داشته باشد. اگر یک حسگر هر دو را پوشش دهد، آزمایش نیروی کم در نزدیکی پایینترین محدوده خود قرار میگیرد، جایی که وضوح بدترین حالت را دارد و کف نویز در منحنی قابل مشاهده است.
قاعده عملی در اکثر آزمایشگاهها این است که آزمایشهای معمول را تقریباً در نیمه بالایی برد حسگر نگه دارند و برای مواد نازک، یک حسگر دوم با ظرفیت کمتر در نظر بگیرند. هنگام مقایسه پیشنهادات، بپرسید برد قابل استفاده چقدر است - نه حداکثر آن چقدر است.
۲. کنترل سرعت تصمیم میگیرد که آیا دادههای شما قابل مقایسه هستند یا خیر
پلیمرها، فیلمها و چسبها ویسکوالاستیک هستند: استحکام اندازهگیری شده آنها به سرعت کشیدن شما بستگی دارد. با تغییر سرعت کراس هد، استحکام لایهبرداری، ازدیاد طول و مدول همگی تغییر میکنند، بدون اینکه چیزی در مورد ماده تغییر کند.
به همین دلیل است که استانداردها به جای سرعت متوسط، نرخ کرنش ثابت را مشخص میکنند، و چرا ...دستگاه تست کشش سروو کامپیوتریمبنایی برای هر آزمایشگاهی است که دادههای قابل مقایسهای را ارائه میدهد. یک درایو با سرعت ثابت یا تک سرعته میتواند یک عدد تولید کند؛ اما نمیتواند یک عدد قابل دفاع تولید کند.
کنترل سروو همچنین حالتهای چند حلقهای - تنش ثابت، کرنش ثابت، خزش و رهاسازی - را فعال میکند که برای دستگاهی که فقط میداند چگونه با یک سرعت حرکت کند، غیرممکن است. اگر محدوده محصول شما شامل واشر، آببند یا ژئوتکستایل است، این یک الزام است نه یک گزینه.
۳. دستهها تصمیم میگیرند چه چیزی را میتوانید آزمایش کنید
قاب دستگاه عمومی است؛ فیکسچرها و دستگیرهها هستند که یک دستگاه را برای پارچه، فیلم، نوار، لاستیک یا کاغذ مناسب میکنند. دو آزمایشگاه با دستگاههای یکسان و مجموعه دستگیرههای متفاوت، نتایج متفاوتی را برای یک ماده گزارش خواهند کرد.
شکست رایج در فک است، نه در نمونه. گیرههای گوهای تنش را متمرکز کرده و باعث پارگی زودرس در نزدیکی فک روی لایه نازک میشوند؛ گیرههای پنوماتیک با فشار کنترلشده، آن را به طور یکنواختتری توزیع میکنند؛ فوم یا الاستومر به گیرهای نیاز دارند که برش ندهد. آزمایشهای نواری پارچهای به فکهایی به اندازه کافی پهن نیاز دارند تا کل عرض نمونه را بدون لغزش نگه دارند.
برای تست پیل، هندسه به اندازه نیرو اهمیت دارد: پیل ۹۰ درجه و ۱۸۰ درجه تستهای متفاوتی هستند و فیکسچر - نه دستگاه - زاویه را تعیین میکند. قیمتی که نام دستگاه را بدون ذکر مجموعه گیره ذکر میکند، قیمت نصف یک سیستم است.
۴. نرخ نمونهبرداری و آنچه نرمافزار میتواند خروجی دهد
نیروی اوج یک نقطه واحد است. مدول، رفتار تسلیم و شکل منحنی شکست، همگی به میزان تراکم دادهها نمونهبرداری شده و اینکه آیا نرمافزار میتواند مقادیر بهدستآمده مورد نظر استاندارد را محاسبه کند یا خیر، بستگی دارند.
دو بررسی عملی. اول، اینکه آیا نرمافزار نتایج بهدستآمده را بهصورت بومی محاسبه میکند - افزایش طول در تنش مشخص، مدول سکانت، انرژی لازم برای شکست - یا اینکه انتظار میرود اپراتور در یک صفحه گسترده پسپردازش کند، که در اینجا قابلیت ردیابی بیسروصدا از بین میرود. دوم، اینکه آیا دادههای خام را میتوان با منحنی دستنخورده صادر کرد، زیرا وقتی مشتری به یک دسته اعتراض میکند، دفاع از گزارشی که فقط یک حکم را نشان میدهد دشوار است.
۵. سختی و تراز قاب
الفدستگاه تست جهانیقابی که تحت بار خم میشود، علاوه بر نمونه، خودش را نیز اندازهگیری میکند. در نمونههای صلب، خطا کم است؛ در فیلمهای با کشیدگی بالا و الیاف ظریف، انطباق کراسهد و تنظیم ضعیف ستون میتواند نتایج را بیش از تفاوتهایی که سعی در تشخیص آنها بین دستهها دارید، تغییر دهد.
همترازی در برگه مشخصات فنی دیده نمیشود، به همین دلیل است که درخواست گزارش تأیید به جای نقشه قاب ارزشمند است. برای کنترل کیفیت معمول، این الزام کم است؛ برای آزمایشگاهی که دادههای معتبر صادر میکند،ایزو ۷۵۰۰-۱تأیید کلاس نشانگر نیرو، همراه با بررسی صافی و تراز بودن، مدرکی است که شخص ثالث واقعاً به آن نگاه خواهد کرد.
سه نکته که در بیشتر نقل قولها وجود ندارد
- گواهی کالیبراسیون و استاندارد مرجع آن. «دقت ±۰.۵٪» بدون دانستن اینکه در چه محدودهای و با چه چیزی تأیید شده است، معنای چندانی ندارد.
- موجودی کامل دستگیره. قیمتی که شامل وسایل مورد نیاز شما نمیشود، قیمت پایینتری نیست.
- شرایط مجوز و ارتقاء نرمافزار. مجوز ایستگاه کاری دوم اغلب تفاوت بین یک اپراتور و یک سیستم کیفیت کارآمد است.
یک چک لیست خرید کوتاه
- هر استانداردی را که آزمایشگاه شما باید بر اساس آن گزارش دهد، فهرست کنید، سپس هر کدام را به یک محدوده نیرو، یک سرعت و یک نوع گرفتن نسبت دهید.
- اگر مواد شما نیروی شکست بیش از حدود یک مرتبه بزرگی را پوشش میدهند، دو حسگر مشخص کنید.
- کنترل سروو موتور الزامی است و تأیید کنید که حالتهای چند حلقهای گنجانده شدهاند، نه اختیاری.
- درخواست نمایش روی مواد خودتان را داشته باشید، نه روی یک نمونه فولادی استاندارد.
- تأیید کنید که الگوی گزارش با فرمت مورد انتظار مشتریان یا نهاد اعتباربخشی شما مطابقت دارد.
لیتو از سال ۲۰۰۸ ابزارهای تست مواد و مکانیکی تولید کرده است.دستگاه تست کشش سروو کامپیوتریاین سری شامل آزمایشهای کشش، فشار، خمش، برش، پارگی و پوستهپوسته شدن با حالتهای تنش ثابت، کرنش ثابت، خزش و آرامش است و با مجموعهای از فیکسچرها و گیرههای قابل تنظیم برای پارچه، فیلم، نوار، لاستیک و کاغذ ارائه میشود.محدوده تست کشش را مشاهده کنید →
سوالات متداول
برای فیلم پلاستیکی به چه ظرفیتی نیاز دارم؟
معمولاً بسیار کمتر از بستهبندی یا منسوجات. ابتدا نیروی شکست نازکترین و ضخیمترین محصولات خود را اندازهگیری کنید، سپس سنسور را اندازهگیری کنید تا محصولات نازک در پایینترین محدوده آزمایش نشوند.
آیا یک دستگاه میتواند هم کیسههای فیلم و هم کیسههای بافته شده را آزمایش کند؟
از نظر مکانیکی بله، در یک محدوده ظرفیت وسیع. در عمل، سطوح نیرو دو مرتبه بزرگی متفاوت هستند، بنابراین دقت روی فیلم کاهش مییابد مگر اینکه یک سلول بار دوم با ظرفیت کمتر نصب شود.
آیا برای آزمایشهای کششی ساده، سروو درایو لازم است؟
برای آزمونهای روتینِ قبول/رد، این روش مناسب است. برای هر آزمایشی که استاندارد، نرخ کرنش را مشخص میکند، یا جایی که خزش و شل شدن باید اندازهگیری شوند، این روش لازم است - یک درایو با سرعت ثابت نمیتواند نرخ کنترلشدهای را تحت بار متغیر حفظ کند.
هر چند وقت یکبار باید دستگاه را بررسی کرد؟
نشانگر نیرو معمولاً سالانه با استانداردهای قابل ردیابی تأیید میشود و پس از هرگونه اضافه بار، تعویض سنسور یا جابجایی قاب، یک بررسی موقت انجام میشود.
زمان ارسال: ۲۳ اکتبر ۲۰۲۶






