ხუთი პარამეტრი, რომელიც განსაზღვრავს დაჭიმვის ტესტირების მანქანის რეალურ დიაპაზონს

დაჭიმვის ტესტირების აპარატის ორი შეთავაზება შეიძლება თითქმის იდენტურად გამოიყურებოდეს — იგივე სიმძლავრე, იგივე სიჩქარის დიაპაზონი, იგივე პროგრამული უზრუნველყოფა — და მაინც სამჯერ განსხვავდებოდეს იმით, თუ რა შეუძლიათ რეალურად გაზომონ. სხვაობა თითქმის არასდროს არის სათაურ ნომერში.

ეს სტატია განსაზღვრავს ხუთ პარამეტრს, რომლებიც განსაზღვრავს, შეესაბამება თუ არა მანქანა თქვენს მასალების პორტფოლიოს, იმ თანმიმდევრობით, რომლითაც ისინი გავლენას ახდენენ ტესტის შედეგზე. ის დაწერილია მყიდველებისთვის, რომლებიც ადარებენ შეთავაზებებს და ინჟინრებისთვის, რომლებსაც შენაძენის შიდა დაცვა უწევთ.

დაიწყეთ იმ ანგარიშიდან, რომელიც უნდა გასცეთ

მანქანის სპეციფიკაციები შედარებისთვის იწერება; ტესტის ანგარიშები კი დასამტკიცებლად. ამიტომ, სასარგებლო საწყისი წერტილი თქვენი მომავალი ანგარიშის ბოლო გვერდია — რომელი სტანდარტი, რომელი მნიშვნელობა, რომელი ტოლერანტობა.

ლაბორატორიაში პლასტმასის ფირზე ASTM D882 სტანდარტის მიხედვით წაგრძელების, ლენტზე ASTM D3330 სტანდარტის მიხედვით ადჰეზიის და ნაქსოვ ქსოვილზე EN ISO 13934-1 სტანდარტის მიხედვით დაჭიმვის მოცილების ტესტირებისთვის პრაქტიკაში სამი სრულიად განსხვავებული მანქანაა საჭირო, მიუხედავად იმისა, რომ სამივე „დაჭიმვის ტესტირებაა“. ერთის ყიდვა.დაჭიმვის ტესტირების მანქანასამივეს დაფარვა შესაძლებელია — მაგრამ მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ქვემოთ მოცემული ხუთი პარამეტრი ერთად არის მითითებული.

1. ტევადობა დიაპაზონია და არა რიცხვი

5 კნ სიმძლავრის მანქანა არ არის ზუსტი 5 კნ-მდე. სიზუსტე დამოწმებულია სიმძლავრის განსაზღვრულ ნაწილზე, ამიტომ პიკური დატვირთვისთვის განკუთვნილი დატვირთვის უჯრედი თანდათან ნაკლებად საიმედო ხდება იმ ძალებზე, სადაც ფირები და ლენტები რეალურად ტესტირდება.

პიკური ძალა და სამუშაო ძალა იშვიათად ემთხვევა ერთი და იგივე სიდიდის ჯგუფს. რბილი შესაფუთი ფენა შეიძლება გაწყდეს 30 ნ-ზე; იმავე ლაბორატორიის ნაქსოვ ტომარას შეიძლება დასჭირდეს 2 კნ. თუ ერთი სენსორი ფარავს ორივეს, დაბალი ძალის ტესტი მისი დიაპაზონის ქვედა ნაწილშია, სადაც გარჩევადობა ყველაზე დაბალია და ხმაურის ქვედა დონე მრუდზე ჩანს.

ლაბორატორიების უმეტესობაში პრაქტიკული წესია, რუტინული ტესტები სენსორის დიაპაზონის დაახლოებით ზედა ნახევარში შეინარჩუნონ, ხოლო თხელი მასალებისთვის მეორე, უფრო დაბალი სიმძლავრის სენსორი უნდა დაამონტაჟონ. შეთავაზებების შედარებისას იკითხეთ, რა არის გამოსაყენებელი დიაპაზონი და არა რა არის მაქსიმალური.

2. სიჩქარის კონტროლი განსაზღვრავს, შედარებადია თუ არა თქვენი მონაცემები

პოლიმერები, ფირები და წებოვანი მასალები ვისკოელასტიურია: მათი გაზომილი სიმტკიცე დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად სწრაფად ქაჩავთ მას. განივი თავის სიჩქარის შეცვლისას, აშრევების სიმტკიცე, წაგრძელება და მოდული იცვლება მასალის ცვლილების გარეშე.

სწორედ ამიტომ, სტანდარტები საშუალო სიჩქარის ნაცვლად მუდმივ დეფორმაციის სიჩქარეს განსაზღვრავს და ამიტომკომპიუტერიზებული სერვო დაჭიმვის ტესტირების მანქანაწარმოადგენს საბაზისო ნიშნულს ნებისმიერი ლაბორატორიისთვის, რომელიც გასცემს შესადარებელ მონაცემებს. ფიქსირებული ან ერთსიჩქარიანი ამძრავით შესაძლებელია რიცხვის გენერირება; მას არ შეუძლია დასაბუთებული რიცხვის გენერირება.

სერვომართვა ასევე ხსნის მრავალწრიული რეჟიმების - მუდმივი დაძაბულობის, მუდმივი დაძაბულობის, ცოცვისა და მოდუნების - გამოყენების შესაძლებლობას, რაც შეუძლებელია მანქანაზე, რომელმაც მხოლოდ ერთი სიჩქარით მოძრაობა იცის. თუ თქვენი პროდუქციის ასორტიმენტი მოიცავს შუასადებებს, დალუქვის საშუალებებს ან გეოტექსტილებს, ეს მოთხოვნაა და არა არჩევითი ვარიანტი.

3. სახელურები წყვეტენ, რისი ტესტირება შეგიძლიათ

ჩარჩო ზოგადია; მოწყობილობას ქსოვილის, ფირის, ლენტის, რეზინის ან ქაღალდის დასამუშავებლად ვარგისს ხდის მისი სამაგრები და სახელურები. ორი ლაბორატორია, რომლებსაც აქვთ იდენტური მანქანები და სხვადასხვა სახელურები, ერთსა და იმავე მასალაზე განსხვავებულ შედეგებს აჩვენებს.

ხშირი დაზიანება ყბაშია და არა ნიმუშში. სოლისებრი სახელურები აკონცენტრირებენ დაძაბულობას და იწვევენ ნაადრევ გახეთქვას ყბასთან ახლოს თხელ ფენაზე; კონტროლირებადი წნევით პნევმატური სახელურები მას უფრო თანაბრად ანაწილებენ; ქაფს ან ელასტომერს სჭირდება ისეთი სახელური, რომელიც არ ჭრის. ტექსტილის ზოლების ტესტებს სჭირდებათ საკმარისად ფართო ყბები, რათა დააფიქსირონ ნიმუშის სრული სიგანე სრიალის გარეშე.

ცვენის ტესტირებისთვის გეომეტრიას ისეთივე მნიშვნელობა აქვს, როგორც ძალას: 90° და 180° ცვენა სხვადასხვა ტესტია და კუთხეს თავად მოწყობილობა განსაზღვრავს და არა მანქანა. ციტატა, რომელშიც მანქანა ჩამოთვლილია სახელურების ნაკრების ჩამოთვლის გარეშე, სისტემის ნახევარი ციტატაა.

4. შერჩევის სიხშირე და რა შეუძლია პროგრამულ უზრუნველყოფას ექსპორტირებაში

პიკური ძალა ერთი წერტილია. მოდული, დენადობის ქცევა და რღვევის მრუდის ფორმა დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად მჭიდროდ იქნა აღებული მონაცემები და იმაზე, შეუძლია თუ არა პროგრამულ უზრუნველყოფას სტანდარტით მოთხოვნილი მიღებული მნიშვნელობების გამოთვლა.

ორი პრაქტიკული შემოწმება. პირველი, ითვლის თუ არა პროგრამული უზრუნველყოფა ნატიურად მიღებულ შედეგებს — წაგრძელება მითითებული დაძაბულობის დროს, სეკანსის მოდული, გაწყვეტის ენერგია — თუ ოპერატორისგან მოსალოდნელია თუ არა მისი შემდგომი დამუშავება ცხრილში, სადაც მიკვლევადობა ჩუმად ქრება. მეორე, შესაძლებელია თუ არა ნედლი მონაცემების ექსპორტი მრუდის ხელუხლებელი დატოვებით, რადგან ანგარიში, რომელიც მხოლოდ განაჩენს აჩვენებს, ძნელია დაიცვა, როდესაც მომხმარებელი პარტიას ედავება.

5. ჩარჩოს სიმტკიცე და გასწორება

აუნივერსალური ტესტირების მანქანაჩარჩო, რომელიც დატვირთვის ქვეშ გადახრილია, ზომავს როგორც საკუთარ თავს, ასევე ნიმუშს. ხისტ ნიმუშებზე შეცდომა მცირეა; მაღალი წაგრძელების მქონე ფირსა და წვრილ ბოჭკოებზე, განივი თავის დრეკადობამ და სვეტის არასწორმა გასწორებამ შეიძლება შედეგები უფრო მეტად შეცვალოს, ვიდრე ის სხვაობაა, რომლის აღმოჩენასაც ცდილობთ პარტიებს შორის.

სპეციფიკაციების ფურცელში გასწორება უხილავია, ამიტომ ღირს ჩარჩოს ნახაზის ნაცვლად ვერიფიკაციის ანგარიშის მოთხოვნა. რუტინული ხარისხის კონტროლისთვის მოთხოვნა მოკრძალებულია; აკრედიტებული მონაცემების გამცემი ლაბორატორიისთვის,ISO 7500-1ძალის ინდიკაციის კლასის ვერიფიკაცია, სიბრტყისა და გასწორების შემოწმებასთან ერთად, არის მტკიცებულება, რომელსაც მესამე მხარე რეალურად შეისწავლის.

სამი რამ აკლია ციტატების უმეტესობას

• კალიბრაციის სერტიფიკატი და მისი საცნობარო სტანდარტი. „სიზუსტე ±0.5%“ დიდ მნიშვნელობას არ იძლევა იმის ცოდნის გარეშე, თუ რასთან და რა დიაპაზონში იქნა ის შემოწმებული.
• სრული ინვენტარი. ფასი, რომელიც არ მოიცავს თქვენთვის საჭირო ფიქსაციას, არ არის დაბალი ფასი.
• პროგრამული უზრუნველყოფის ლიცენზირებისა და განახლების პირობები. მეორე სამუშაო სადგურის ლიცენზია ხშირად განსხვავებას ქმნის ერთ ოპერატორსა და მოქმედ ხარისხის სისტემას შორის.

მოკლე შესყიდვების ჩამონათვალი

• ჩამოთვალეთ ყველა სტანდარტი, რომლის მიხედვითაც თქვენი ლაბორატორია უნდა ანგარიშგდეს, შემდეგ კი თითოეული მათგანი მიამაგრეთ ძალის დიაპაზონს, სიჩქარეს და დაჭიმვის ტიპს.
• მიუთითეთ ორი სენსორი, თუ თქვენი მასალები მსხვრევის ძალის ერთ რიგზე მეტი სიდიდისაა.
• მოითხოვეთ სერვომართვა და დაადასტურეთ, რომ მრავალწრიული რეჟიმები ჩართულია და არა არჩევითი.
• მოითხოვეთ დემონსტრაცია თქვენს მასალაზე და არა სტანდარტულ ფოლადის ნიმუშზე.
• დარწმუნდით, რომ ანგარიშის შაბლონი შეესაბამება თქვენი მომხმარებლების ან აკრედიტაციის ორგანოს მიერ მოლოდინს.

ხშირად დასმული კითხვები