Созылу сынағы машинасының екі дәйексөзі бірдей көрінуі мүмкін — бірдей қуат, бірдей жылдамдық диапазоны, бірдей бағдарламалық жасақтама — және олар іс жүзінде өлшей алатын нәрселері бойынша үш есе ерекшеленеді. Тақырып нөмірінде айырмашылық ешқашан болмайды дерлік.
Бұл мақалада машинаның сіздің материалдық портфолиоңызға сәйкес келетінін анықтайтын бес параметр сынақ нәтижесіне әсер ету ретімен сипатталады. Ол ұсыныстарды салыстыратын сатып алушыларға және сатып алуды іштей қорғауға мәжбүр инженерлерге арналған.
Негізгі қорытындылар
- Сыйымдылық төбені көрсетеді; пайдалануға болатын диапазон еденді көрсетеді. Өлшеу қателіктерінің көпшілігі толық сыйымдылықтан әлдеқайда төмен сынақтан өтуден туындайды.
- Серво басқару - бұл сәнді мүмкіндік емес - бұл тұрақты деформация жылдамдығын, сырғуды және релаксацияны сынауды мүмкін ететін нәрсе.
- Тұтқалар материал портфолиосының шекарасын жақтауға қарағанда көбірек белгілейді.
- Мәлімденген дәлдік көрсеткішін емес, калибрлеу сертификатын және ол тексерілген стандарттарды сұраңыз.
Шығару қажет есепті бастап
Машина сипаттамалары салыстыру үшін жазылған; сынақ есептері қабылдану үшін жазылған. Сондықтан пайдалы бастапқы нүкте - болашақ есебіңіздің соңғы беті - қай стандарт, қай мән, қай төзімділік.
Пластикалық пленкадағы үзіліс кезіндегі созылуды ASTM D882 стандартына сәйкес зертханалық сынақтан өткізу, таспадағы адгезияны ASTM D3330 стандартына сәйкес қабыршақтау және тоқылған матаға EN ISO 13934-1 стандартына сәйкес созылуды тексеру үшін іс жүзінде үш түрлі машина қажет, дегенмен үшеуі де «созылу сынақтары» болып табылады. Біреуін сатып алусозылу сынағы машинасыүшеуін де қамту мүмкін — бірақ төмендегі бес параметр бірге көрсетілген жағдайда ғана.
1. Сыйымдылық – сан емес, диапазон
5 кН машина 5 кН-ға дейін дәл емес. Дәлдік сыйымдылықтың анықталған үлесі бойынша тексеріледі, сондықтан шың жүктемесіне арналған өлшемді жүктеме ұяшығы пленкалар мен таспалар іс жүзінде тексерілетін күштерде біртіндеп сенімділігін жоғалтады.
Ең жоғары күш пен жұмыс күші сирек жағдайда бірдей болады. Жұмсақ қаптама пленкасы 30 Н-да сынуы мүмкін; бір зертхананың тоқылған қапшығына 2 кН қажет болуы мүмкін. Егер бір сенсор екеуін де қамтыса, төмен күшті сынақ диапазонының төменгі жағында болады, мұнда ажыратымдылық ең нашар және шу деңгейі қисықта көрінеді.
Көптеген зертханалардағы практикалық ереже - әдеттегі сынақтарды сенсор диапазонының шамамен жоғарғы жартысында ұстау және жұқа материалдар үшін екінші, төмен сыйымдылықты сенсорды ұстау. Ұсыныстарды салыстырған кезде, максималды емес, пайдалануға болатын диапазон қандай екенін сұраңыз.
2. Жылдамдықты басқару деректеріңіздің салыстырмалы екенін анықтайды
Полимерлер, пленкалар және желімдер тұтқыр серпімді: олардың өлшенген беріктігі сіз қаншалықты жылдам тартатыныңызға байланысты. Айқас басының жылдамдығы мен қабыршақтану беріктігін өзгертіңіз, созылу және модуль - бәрі материалдың өзгеруінсіз қозғалады.
Міне, сондықтан стандарттар орташа жылдамдықты емес, тұрақты деформация жылдамдығын көрсетеді және негекомпьютерлендірілген серво созылу сынағы машинасысалыстырмалы деректерді беретін кез келген зертхананың негізгі көрсеткіші болып табылады. Тұрақты жылдамдықты немесе бір жылдамдықты жетек сан шығара алады; ол қорғалатын сан шығара алмайды.
Серво басқару жүйесі сонымен қатар көп циклді режимдерді — тұрақты кернеу, тұрақты созылу, сырғыма және релаксацияны — ашады, бұл тек бір жылдамдықпен жүруді білетін машинада мүмкін емес. Егер сіздің өнім ассортиментіңізде тығыздағыштар, тығыздағыштар немесе геотекстильдер болса, бұл опция емес, талап.
3. Тұтқалар нені сынап көруге болатынын шешеді
Рама жалпы болып табылады; бекіткіштер мен тұтқалар машинаны мата, пленка, таспа, резеңке немесе қағазға жарамды етеді. Бірдей машиналары мен әртүрлі тұтқалары бар екі зертхана бір материал бойынша әртүрлі нәтижелер туралы хабарлайды.
Жалпы ақаулық үлгіде емес, жақта болады. Сына тәрізді ұстағыштар кернеуді шоғырландырады және жақ маңындағы жұқа пленкаға мезгілсіз жарылуға әкеледі; бақыланатын қысымы бар пневматикалық ұстағыштар оны біркелкі таратады; көбік немесе эластомер кеспейтін ұстағышты қажет етеді. Тоқыма жолақтарын сынау үшін үлгінің толық енін тайып кетпей ұстап тұру үшін жақтардың кеңдігі қажет.
Қабыршақтау сынағы үшін геометрия күш сияқты маңызды: 90° және 180° қабыршақтау әртүрлі сынақтар болып табылады, ал бұрышты құрылғы емес, бекіткіш орнатады. Тұтқа жиынтығын көрсетпей, құрылғыны көрсететін баға белгілеу жүйенің жартысына арналған баға белгілеу болып табылады.
4. Іріктеу жиілігі және бағдарламалық жасақтаманың экспорттай алатын деректері
Шың күші - бір нүкте. Модуль, ағындылық мінез-құлқы және істен шығу қисығының пішіні деректердің қаншалықты тығыз іріктелгеніне және бағдарламалық жасақтаманың стандарт сұрайтын алынған мәндерді есептей алатынына байланысты.
Екі практикалық тексеру. Біріншіден, бағдарламалық жасақтама алынған нәтижелерді табиғи түрде есептей ме - белгілі бір кернеудегі созылу, секанс модулі, үзілу энергиясы - немесе оператордан электрондық кестеде өңдеуді күту керек пе, бұл жерде бақылау мүмкіндігі тыныш жоғалады. Екіншіден, шикі деректерді қисық сызық сақталған күйде экспорттауға бола ма, себебі тұтынушы партияға қарсы шыққан кезде тек үкім шығаратын есепті қорғау қиын.
5. Раманың қаттылығы және туралануы
Аәмбебап сынақ машинасыЖүктеме астында ауытқып кететін рамка өзін де, үлгіні де өлшейді. Қатты үлгілерде қателік аз; жоғары созылу пленкасында және жұқа талшықтарда көлденең бағанның сәйкестігі және бағанның дұрыс тураланбауы нәтижелерді партиялар арасындағы айырмашылықтардан гөрі көбірек өзгертуі мүмкін.
Теңестіру сипаттама парағында көрінбейді, сондықтан кадр сызбасының орнына тексеру есебін сұраған жөн. Әдеттегі сапаны бақылау үшін талап аз; аккредиттелген деректерді беретін зертхана үшін,ISO 7500-1Күш көрсеткішінің класты тексеруі, жазықтығы мен туралауын тексерумен бірге, үшінші тараптың іс жүзінде қарастыратын дәлелі болып табылады.
Көптеген дәйексөздерде үш нәрсе жетіспейді
- Калибрлеу сертификаты және оның анықтамалық стандарты. «Дәлдік ±0,5%» неге қарсы және қандай диапазонда тексерілгенін білмейінше, ештеңені білдірмейді.
- Толық қор. Қажетті жабдықтарды қоспаған баға төмен баға емес.
- Бағдарламалық жасақтаманы лицензиялау және жаңарту шарттары. Екінші жұмыс станциясының лицензиясы көбінесе бір оператор мен жұмыс істейтін сапа жүйесі арасындағы айырмашылық болып табылады.
Қысқа сатып алу тізімі
- Зертханаңыз есеп беруі керек әрбір стандартты тізімдеңіз, содан кейін әрқайсысын күш диапазонына, жылдамдыққа және ұстау түріне сәйкестендіріңіз.
- Егер материалдарыңыз сыну күшінің шамасы бойынша шамамен бір реттік тәртіптен асатын болса, екі сенсорды көрсетіңіз.
- Серво басқаруын талап етіңіз және көп циклді режимдердің қосылғанын растаңыз, міндетті емес.
- Стандартты болат үлгісінде емес, өзіңіздің материалыңызда демонстрация жасауды сұраңыз.
- Есеп үлгісінің тұтынушыларыңыз немесе аккредиттеу органы күтетін форматқа сәйкес келетінін растаңыз.
Lituo компаниясы 2008 жылдан бері материалдық және механикалық сынақ құралдарын шығарады.компьютерлендірілген серво созылу сынағы машинасысерия тұрақты кернеу, тұрақты деформация, сырғыма және релаксация режимдерімен созылу, қысу, иілу, ығысу, жыртылу және қабыршақтану сынақтарын қамтиды және тоқыма, пленка, таспа, резеңке және қағазға арналған конфигурацияланатын бекітпелер мен тұтқалармен жабдықталған.Созылу сынағының диапазонын қараңыз →
Жиі қойылатын сұрақтар
Пластикалық пленка үшін қандай сыйымдылық қажет?
Әдетте қаптама немесе тоқыма бұйымдарына қарағанда әлдеқайда аз. Алдымен ең жұқа және ең қалың өнімдеріңіздің сыну күшін өлшеңіз, содан кейін сенсордың өлшемін жұқа өнімдер ассортименттің ең төменгі деңгейінде сыналмайтындай етіп өлшеңіз.
Бір машина пленкалы және тоқылған сөмкелерді тексере ала ма?
Механикалық тұрғыдан иә, кең сыйымдылық диапазонында. Іс жүзінде күш деңгейлері екі есеге өзгереді, сондықтан екінші, төмен сыйымдылықтағы жүктеме элементі орнатылмаса, пленкадағы дәлдік төмендейді.
Серво жетегі қарапайым созылу сынақтары үшін қажет пе?
Әдеттегі өту/сәтсіздік үшін бұл ыңғайлы. Стандартта деформация жылдамдығы көрсетілген немесе сырғыма мен релаксацияны өлшеу қажет кез келген сынақ үшін бұл қажет — бекітілген жылдамдықты жетек өзгеретін жүктеме кезінде басқарылатын жылдамдықты сақтай алмайды.
Машинаны қаншалықты жиі тексеру керек?
Күш көрсеткіші әдетте жыл сайын бақыланатын стандарттарға сәйкес тексеріледі, кез келген шамадан тыс жүктеме оқиғасынан, сенсорды ауыстырудан немесе жақтауды жылжытудан кейін аралық тексеру жүргізіледі.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 23 қазан






