Fënnef Parameteren, déi de richtege Beräich vun enger Zuchprüfungsmaschinn definéieren

Zwee Offerte fir eng Zuchprüfungsmaschinn kënnen bal identesch ausgesinn - déiselwecht Kapazitéit, datselwecht Geschwindegkeetsberäich, déiselwecht Software - an trotzdem ëm e Faktor dräi ënnerscheeden wat dat tatsächlech moosse kann. Den Ënnerscheed ass bal ni an der Schlagzuel.

Dësen Artikel beschreift déi fënnef Parameteren, déi entscheeden, ob eng Maschinn zu Ärem Materialportfolio passt, an der Reiefolleg, an där se d'Testergebnis beaflossen. En ass fir Keefer geschriwwen, déi Offeren vergläichen, a fir Ingenieuren, déi de Kaf intern verdeedege mussen.

Fänkt mam Rapport un, deen Dir erausginn musst

Maschinnespezifikatioune gi geschriwwen fir verglach ze ginn; Testberichter gi geschriwwen fir akzeptéiert ze ginn. Den nëtzlechen Ausgangspunkt ass dofir déi lescht Säit vun Ärem zukünftege Bericht - wéi ee Standard, wéi ee Wäert, wéi eng Toleranz.

E Laboratoire fir d'Dehnung beim Broch op Plastikfolie no ASTM D882, d'Peelhaftung op Band no ASTM D3330 an d'Sträifzuch op gewebte Stoff no EN ISO 13934-1 ze testen, brauch an der Praxis dräi ganz verschidde Maschinnen, och wann all dräi "Zuchtester" sinn. Een ze kafenZuchprüfungsmaschinnall dräi ofzedecken ass méiglech - awer nëmme wann déi fënnef Parameteren hei ënnendrënner zesumme spezifizéiert sinn.

1. Kapazitéit ass e Beräich, keng Zuel

Eng 5 kN Maschinn ass net bis op 5 kN präzis. D'Genauegkeet gëtt iwwer en definéierten Deel vun der Kapazitéit verifizéiert, sou datt eng Lastzell, déi fir Spëtzbelaaschtung dimensionéiert ass, bei de Kräften, wou Filmer a Bänner tatsächlech getest ginn, progressiv manner zouverlässeg gëtt.

D'Spëtzekraaft an d'Aarbechtskraaft sinn selten vun der selwechter Gréisstenuerdnung. Eng mëll Verpackungsfolie kann bei 30 N briechen; déi selwecht gewieft Täsch vum Laboratoire brauch eventuell 2 kN. Wann ee Sensor béid ofdeckt, läit den Test mat gerénger Kraaft no beim ënneschte Beräich, wou d'Opléisung am schlëmmsten ass an de Buedem vun der Rausch an der Kurv ze gesinn ass.

Déi praktesch Regel an de meeschte Laboratoiren ass, Routinetester ongeféier an der ieweschter Hallschent vum Sensorberäich ze halen, an en zweete Sensor mat manner Kapazitéit fir dënn Materialien ze hunn. Beim Vergläich vun Offeren, frot no deem wat de brauchbare Beräich ass - net wat de Maximum ass.

2. Geschwindegkeetskontroll entscheet ob Är Donnéeën vergläichbar sinn

Polymeren, Folien a Klebstoffer si viskoelastesch: hir gemoossene Stäerkt hänkt dovun of, wéi séier een zitt. D'Ännere vun der Kräizkappgeschwindegkeet an der Schielfestigkeit, der Dehnung an dem Modul beweege sech all, ouni datt sech eppes um Material ännert.

Dofir spezifizéieren d'Normen eng konstant Dehnungsquote anstatt eng Duerchschnëttsgeschwindegkeet, a firwat aComputeriséiert Servo-Zuchprüfungsmaschinnass d'Basis fir all Laboratoire, deen vergläichbar Donnéeën erausgëtt. En Undriff mat fester Geschwindegkeet oder enger Geschwindegkeet kann eng Zuel produzéieren; et kann keng verdeedegt Zuel produzéieren.

D'Servosteierung erméiglecht och d'Multi-Loop-Modi - konstante Stress, konstant Dehnung, Schleifen a Relaxatioun - déi op enger Maschinn onméiglech sinn, déi nëmme mat enger Geschwindegkeet fueren kann. Wann Är Produktpalette Dichtungen, Dichtungen oder Geotextilien enthält, ass dat éischter eng Viraussetzung wéi eng Optioun.

3. Griffe bestëmmen wat Dir teste kënnt

De Kader ass generesch; d'Befestigungen an d'Grëffer maachen eng Maschinn gëeegent fir Stoff, Folie, Band, Gummi oder Pabeier. Zwee Labore mat identesche Maschinnen an ënnerschiddleche Grëffsätz wäerten ënnerschiddlech Resultater um selwechte Material mellen.

Dee meeschtens fehlerhafte Problem ass um Kiefer, net an der Prouf. Keilgriffe konzentréieren d'Spannung a verursaache virzäitege Broch beim Kiefer op engem dënne Film; pneumatesch Griffe mat kontrolléiertem Drock verdeelen en méi gläichméisseg; Schaumstoff oder Elastomer brauchen e Grëff, deen net schneit. Textilsträifentester brauchen Kiefer, déi breet genuch sinn, fir déi ganz Proufbreet ouni Rutschen ze halen.

Fir Peel-Tester ass d'Geometrie genee sou wichteg wéi d'Kraaft: 90° an 180° Peel-Tester sinn ënnerschiddlech Tester, an d'Befestigung - net d'Maschinn - bestëmmt de Wénkel. En Devis, deen eng Maschinn opzielt, ouni de Grëffsatz opzezielen, ass en Devis fir en halleft System.

4. Samplingrate a wat d'Software exportéiere kann

D'Spëtzekraaft ass een eenzege Punkt. De Modul, de Streckverhalen an d'Form vun der Brochkurv hänken all dovun of, wéi dicht d'Donnéeën ofgetastet goufen, an ob d'Software déi ofgeleet Wäerter berechne kann, déi de Standard verlaangt.

Zwee praktesch Kontrollen. Éischtens, ob d'Software déi ofgeleet Resultater nativ berechent - Dehnung bei enger spezifizéierter Spannung, Sekantmodul, Brochenergie - oder ob vun engem Bedreiwer erwaart gëtt, datt hien an enger Tabelle noveraarbecht, wou d'Verfollegbarkeet roueg verschwënnt. Zweetens, ob Rohdaten ouni intakt Kurve exportéiert kënne ginn, well e Bericht, deen nëmmen en Uerteel weist, schwéier ze verdeedegen ass, wann e Client eng Charge bestreit.

5. Steifheet an Ausriichtung vum Kader

Auniversell TestmaschinnE Kader, deen ënner Belaaschtung ofbéit, moosst sech selwer souwéi d'Prouf. Bei steife Prouwe ass de Feeler kleng; bei Filmer mat héijer Dehnung a feine Faseren kënnen d'Querkappkonformitéit an eng schlecht Kolonnenausriichtung d'Resultater ëm méi veränneren wéi d'Ënnerscheeder, déi Dir tëscht de Chargen noweise wëllt.

D'Ausriichtung ass an engem Spezifikatiounsblat onsichtbar, dofir ass et derwäert, amplaz vun der Zeechnung vum Kader no dem Verifizéierungsbericht ze froen. Fir eng routineméisseg Qualitéitskontroll ass d'Ufuerderung bescheiden; fir e Laboratoire, deen akkreditéiert Donnéeën erausgëtt,ISO 7500-1D'Klasseniwwerpréiwung vun der Kraaftanzeige, zesumme mat enger Flaachheets- an Ausriichtungskontroll, ass de Beweis, deen eng Drëtt Partei tatsächlech ukucke wäert.

Dräi Saachen, déi an de meeschte Zitater feelen

• D'Kalibratiounszertifikat a säi Referenzstandard. „Genauegkeet ±0,5%“ bedeit wéineg, ouni ze wëssen, géint wat et verifizéiert gouf a wéi e Beräich et huet.
• De komplette Grëffbestand. E Präis, deen d'Armaturen, déi Dir braucht, net mat abegräift, ass kee méi niddrege Präis.
• Softwarelizenzéierungen an Upgradebedingungen. Eng zweet Aarbechtsstatiounslizenz ass dacks den Ënnerscheed tëscht engem Bedreiwer an engem funktionéierende Qualitéitssystem.

Eng kuerz Checklëscht fir Akeef

• Lëscht all Standard op, no deem Äert Laboratoire muss berichten, a stellt dann all Standard op e Kraaftberäich, eng Geschwindegkeet an eng Grëffart zou.
• Spezifizéiert zwéi Sensoren, wann Är Materialien eng Brischkraaft vun méi wéi ongeféier enger Gréisstenuerdnung ëmfaassen.
• Servo-Steierung erfuerderlech a bestätegt datt d'Multi-Loop-Modi abegraff sinn, net optional.
• Frot no enger Demonstratioun op Ärem eegene Material, net op engem Standard Stolprobe.
• Vergewëssert Iech, datt d'Rapportvirlag dem Format entsprécht, deen Är Clienten oder Akkreditatiounsorganer erwaarden.

Dacks gestallte Froen