ຫ້າພາລາມິເຕີທີ່ກຳນົດຂອບເຂດຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງທົດສອບແຮງດຶງ

ສອງຄຳອ້າງອີງສຳລັບເຄື່ອງທົດສອບແຮງດຶງສາມາດເບິ່ງໄດ້ເກືອບຄືກັນ - ຄວາມຈຸດຽວກັນ, ລະດັບຄວາມໄວດຽວກັນ, ຊອບແວດຽວກັນ - ແລະຍັງແຕກຕ່າງກັນເຖິງສາມເທົ່າໃນສິ່ງທີ່ພວກມັນສາມາດວັດແທກໄດ້ຕົວຈິງ. ຊ່ອງຫວ່າງເກືອບບໍ່ເຄີຍຢູ່ໃນຕົວເລກຫົວຂໍ້.

ບົດຄວາມນີ້ກຳນົດຫ້າຕົວກຳນົດທີ່ຕັດສິນວ່າເຄື່ອງຈັກເໝາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນວັດສະດຸຂອງທ່ານຫຼືບໍ່, ຕາມລຳດັບທີ່ພວກມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນການທົດສອບ. ມັນຖືກຂຽນຂຶ້ນສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ປຽບທຽບຂໍ້ສະເໜີ, ແລະ ສຳລັບວິສະວະກອນຜູ້ທີ່ຕ້ອງປົກປ້ອງການຊື້ພາຍໃນ.

ເລີ່ມຈາກບົດລາຍງານທີ່ທ່ານຕ້ອງການອອກ

ລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂຽນຂຶ້ນເພື່ອປຽບທຽບ; ບົດລາຍງານການທົດສອບແມ່ນຂຽນຂຶ້ນເພື່ອຍອມຮັບ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນໜ້າສຸດທ້າຍຂອງບົດລາຍງານໃນອະນາຄົດຂອງທ່ານ - ມາດຕະຖານໃດ, ຄ່າໃດ, ຄວາມທົນທານໃດ.

ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງກ່ຽວກັບການຍືດຕົວເມື່ອຂາດເທິງຟິມພາດສະຕິກຕາມມາດຕະຖານ ASTM D882, ການຍຶດຕິດທີ່ລອກອອກເທິງເທບຕາມມາດຕະຖານ ASTM D3330, ແລະ ການທົດສອບຄວາມດຶງຂອງແຖບເທິງຜ້າທໍຕາມມາດຕະຖານ EN ISO 13934-1 ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມເຄື່ອງໃນການປະຕິບັດ, ເຖິງແມ່ນວ່າທັງສາມຢ່າງແມ່ນ "ການທົດສອບຄວາມດຶງ". ການຊື້ໜຶ່ງອັນ.ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມດຶງການຄອບຄຸມທັງສາມຢ່າງແມ່ນເປັນໄປໄດ້ - ແຕ່ພຽງແຕ່ຖ້າພາລາມິເຕີຫ້າຢ່າງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຖືກລະບຸໄວ້ຮ່ວມກັນ.

1. ຄວາມຈຸແມ່ນຂອບເຂດ, ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກ

ເຄື່ອງຈັກ 5 kN ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຖິງ 5 kN. ຄວາມແມ່ນຍຳຈະຖືກກວດສອບຜ່ານສ່ວນທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງຄວາມຈຸ, ດັ່ງນັ້ນໂລດເຊວທີ່ມີຂະໜາດສຳລັບການໂຫຼດສູງສຸດຈຶ່ງຈະມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໜ້ອຍລົງເລື້ອຍໆໃນແຮງທີ່ຟິມ ແລະ ເທບຖືກທົດສອບຕົວຈິງ.

ແຮງສູງສຸດ ແລະ ແຮງເຮັດວຽກບໍ່ຄ່ອຍຈະມີລຳດັບຄວາມແຮງເທົ່າກັນ. ຟິມຫຸ້ມຫໍ່ອ່ອນອາດຈະແຕກຫັກທີ່ 30 N; ຖົງທໍຂອງຫ້ອງທົດລອງດຽວກັນອາດຈະຕ້ອງການ 2 kN. ຖ້າເຊັນເຊີໜຶ່ງຄອບຄຸມທັງສອງ, ການທົດສອບແຮງຕ່ຳຈະຢູ່ໃກ້ກັບລຸ່ມສຸດຂອງຂອບເຂດ, ບ່ອນທີ່ຄວາມລະອຽດຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ ແລະ ພື້ນສຽງລົບກວນສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ໃນເສັ້ນໂຄ້ງ.

ກົດລະບຽບທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງໃນຫ້ອງທົດລອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຮັກສາການທົດສອບປົກກະຕິໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຂອບເຂດຂອງເຊັນເຊີ, ແລະຖືເຊັນເຊີຄວາມຈຸຕ່ຳກວ່າອັນທີສອງສຳລັບວັດສະດຸບາງໆ. ເມື່ອປຽບທຽບຂໍ້ສະເໜີ, ໃຫ້ຖາມວ່າຂອບເຂດທີ່ໃຊ້ໄດ້ແມ່ນຫຍັງ - ບໍ່ແມ່ນຂອບເຂດສູງສຸດແມ່ນຫຍັງ.

2. ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຈະຕັດສິນໃຈວ່າຂໍ້ມູນຂອງທ່ານສາມາດປຽບທຽບກັນໄດ້ຫຼືບໍ່

ໂພລີເມີ, ຟິມ ແລະ ກາວມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໜືດ: ຄວາມແຂງແຮງທີ່ວັດແທກໄດ້ຂອງມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໄວທີ່ທ່ານດຶງ. ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວຂອງຫົວຕັດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການປອກ, ການຍືດຕົວ ແລະ ໂມດູລັດທັງໝົດເຄື່ອນຍ້າຍ, ໂດຍບໍ່ມີຫຍັງກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ມາດຕະຖານລະບຸອັດຕາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄົງທີ່ແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມໄວສະເລ່ຍ, ແລະເປັນຫຍັງເຄື່ອງທົດສອບແຮງດຶງ servo ດ້ວຍຄອມພິວເຕີເປັນຂໍ້ມູນພື້ນຖານສຳລັບຫ້ອງທົດລອງໃດໆທີ່ອອກຂໍ້ມູນທີ່ປຽບທຽບໄດ້. ເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນຄວາມໄວຄົງທີ່ ຫຼື ຄວາມໄວດຽວສາມາດຜະລິດຕົວເລກໄດ້; ມັນບໍ່ສາມາດຜະລິດຕົວເລກທີ່ປ້ອງກັນໄດ້.

ການຄວບຄຸມ Servo ຍັງປົດລັອກຮູບແບບຫຼາຍວົງ - ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄົງທີ່, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄົງທີ່, ການເລືອຄານ ແລະ ການຜ່ອນຄາຍ - ເຊິ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຮູ້ວິທີການເດີນທາງດ້ວຍຄວາມໄວດຽວເທົ່ານັ້ນ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານປະກອບມີປະเก็น, ປະທັບຕາ ຫຼື ແຜ່ນແພ, ນີ້ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການແທນທີ່ຈະເປັນທາງເລືອກ.

3. ດ້າມຈັບຕັດສິນໃຈວ່າທ່ານສາມາດທົດສອບຫຍັງໄດ້

ກອບແມ່ນແບບທົ່ວໄປ; ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ ແລະ ມືຈັບແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເໝາະສົມກັບຜ້າ, ຟິມ, ເທບ, ຢາງ ຫຼື ເຈ້ຍ. ຫ້ອງທົດລອງສອງແຫ່ງທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຄືກັນ ແລະ ຊຸດມືຈັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະລາຍງານຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນວັດສະດຸດຽວກັນ.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ທີ່ຄາງກະໄຕ, ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຕົວຢ່າງ. ມືຈັບແບບລິ່ມຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕຶງຄຽດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກກ່ອນໄວອັນຄວນໃກ້ກັບຄາງກະໄຕເທິງຟິມບາງໆ; ມືຈັບແບບນິວເມຕິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຈະແຈກຢາຍມັນໃຫ້ທົ່ວເຖິງກວ່າ; ໂຟມ ຫຼື ອີລາສໂຕເມີຕ້ອງການມືຈັບທີ່ບໍ່ຕັດ. ການທົດສອບແຖບແຜ່ນແພຕ້ອງການມືຈັບທີ່ກວ້າງພໍທີ່ຈະຮັບຄວາມກວ້າງຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີການເລື່ອນ.

ສຳລັບການທົດສອບການປອກເປືອກ, ຮູບຮ່າງມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບແຮງ: ການປອກເປືອກ 90° ແລະ 180° ແມ່ນການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະອຸປະກອນ - ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກ - ກຳນົດມຸມ. ວົງຢືມທີ່ລະບຸເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ໄດ້ລະບຸຊຸດດ້າມຈັບແມ່ນວົງຢືມສຳລັບເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງລະບົບ.

4. ອັດຕາການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ສິ່ງທີ່ຊອບແວສາມາດສົ່ງອອກໄດ້

ແຮງສູງສຸດແມ່ນຈຸດດຽວ. ໂມດູນ, ພຶດຕິກຳຂອງຜົນຜະລິດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມລົ້ມເຫຼວລ້ວນແຕ່ຂຶ້ນກັບວ່າຂໍ້ມູນຖືກເກັບຕົວຢ່າງມີຄວາມໜາແໜ້ນເທົ່າໃດ, ແລະ ຂຶ້ນກັບວ່າຊອບແວສາມາດຄິດໄລ່ຄ່າທີ່ໄດ້ມາຕາມທີ່ມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໄດ້ຫຼືບໍ່.

ສອງການກວດສອບຕົວຈິງ. ທຳອິດ, ບໍ່ວ່າຊອບແວຈະຄິດໄລ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄດ້ມາແບບພື້ນເມືອງ - ການຍືດຕົວຢູ່ທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ກຳນົດໄວ້, ໂມດູນຊີແຄນ, ພະລັງງານທີ່ຈະແຕກຫັກ - ຫຼືວ່າຜູ້ປະຕິບັດການຄາດວ່າຈະປະມວນຜົນຫຼັງການປະມວນຜົນໃນຕາຕະລາງ, ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ການຕິດຕາມຫາຍໄປຢ່າງງຽບໆ. ອັນທີສອງ, ບໍ່ວ່າຂໍ້ມູນດິບສາມາດສົ່ງອອກໄດ້ດ້ວຍເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຍັງຄົງຢູ່, ເພາະວ່າບົດລາຍງານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນພຽງແຕ່ຄຳຕັດສິນແມ່ນຍາກທີ່ຈະປ້ອງກັນເມື່ອລູກຄ້າໂຕ້ຖຽງກັບກຸ່ມ.

5. ຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ການຈັດລຽນຂອງໂຄງ

ກເຄື່ອງທົດສອບທົ່ວໄປກອບທີ່ຫັນເຫພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ ກຳລັງວັດແທກຕົວມັນເອງເຊັ່ນດຽວກັນກັບຕົວຢ່າງ. ໃນຕົວຢ່າງທີ່ແຂງ, ຄວາມຜິດພາດແມ່ນມີໜ້ອຍ; ໃນຟິມທີ່ມີຄວາມຍືດຍາວສູງ ແລະ ເສັ້ນໃຍລະອຽດ, ການປະຕິບັດຕາມ crosshead ແລະ ການຈັດລຽງຖັນທີ່ບໍ່ດີສາມາດປ່ຽນຜົນໄດ້ຮັບໄດ້ຫຼາຍກວ່າຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ທ່ານກຳລັງພະຍາຍາມກວດພົບລະຫວ່າງກຸ່ມ.

ການຈັດລຽນແບບບໍ່ເຫັນໃນແຜ່ນສະເປັກ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະຂໍບົດລາຍງານການຢັ້ງຢືນແທນທີ່ຈະເປັນຮູບແຕ້ມກອບ. ສຳລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປົກກະຕິ, ຄວາມຕ້ອງການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງພໍສົມຄວນ; ສຳລັບຫ້ອງທົດລອງທີ່ອອກຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ,ISO 7500-1ການກວດສອບຊັ້ນຮຽນຂອງຕົວຊີ້ບອກແຮງ, ພ້ອມກັບການກວດສອບຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ການຈັດລຽນ, ແມ່ນຫຼັກຖານທີ່ພາກສ່ວນທີສາມຈະພິຈາລະນາແທ້ໆ.

ສາມຢ່າງທີ່ຂາດຫາຍໄປຈາກຄຳເວົ້າສ່ວນໃຫຍ່

• ໃບຢັ້ງຢືນການປັບທຽບ ແລະ ມາດຕະຖານອ້າງອີງຂອງມັນ. "ຄວາມແມ່ນຍຳ ±0.5%" ໝາຍເຖິງໜ້ອຍໂດຍທີ່ບໍ່ຮູ້ວ່າມັນຖືກກວດສອບທຽບກັບຫຍັງ ແລະ ເກີນຂອບເຂດໃດ.
• ສິນຄ້າຄົງຄັງຄົບຊຸດ. ລາຄາທີ່ບໍ່ລວມອຸປະກອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການບໍ່ແມ່ນລາຄາທີ່ຕໍ່າກວ່າ.
• ເງື່ອນໄຂການອອກໃບອະນຸຍາດຊອບແວ ແລະ ການອັບເກຣດ. ໃບອະນຸຍາດສະຖານີເຮັດວຽກອັນທີສອງມັກຈະເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜູ້ປະຕິບັດການຄົນໜຶ່ງ ແລະ ລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ເຮັດວຽກໄດ້.

ລາຍການກວດສອບການຊື້ສັ້ນໆ

• ລະບຸທຸກໆມາດຕະຖານທີ່ຫ້ອງທົດລອງຂອງທ່ານຕ້ອງລາຍງານ, ຈາກນັ້ນສ້າງແຜນທີ່ແຕ່ລະອັນໃຫ້ກົງກັບລະດັບແຮງ, ຄວາມໄວ ແລະ ປະເພດການຈັບ.
• ລະບຸສອງເຊັນເຊີຖ້າວັດສະດຸຂອງທ່ານມີແຮງຫັກຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງລຳດັບ.
• ຕ້ອງການການຄວບຄຸມ servo ແລະຢືນຢັນວ່າໂໝດຫຼາຍວົງວຽນແມ່ນລວມຢູ່, ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.
• ຂໍໃຫ້ມີການສາທິດກ່ຽວກັບວັດສະດຸຂອງທ່ານເອງ, ບໍ່ແມ່ນຕົວຢ່າງເຫຼັກມາດຕະຖານ.
• ຢືນຢັນວ່າແມ່ແບບລາຍງານກົງກັບຮູບແບບທີ່ລູກຄ້າ ຫຼື ອົງການຮັບຮອງຂອງທ່ານຄາດຫວັງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ