Divas stiepes pārbaudes iekārtas cenu piedāvājuma cenas var izskatīties gandrīz identiskas — vienāda jauda, vienāds ātruma diapazons, vienāda programmatūra — un tomēr trīs reizes atšķirties tajā, ko tās faktiski var izmērīt. Atšķirība gandrīz nekad nav galvenajā skaitlī.
Šajā rakstā ir izklāstīti pieci parametri, kas nosaka, vai iekārta atbilst jūsu materiālu portfelim, tādā secībā, kādā tie ietekmē testa rezultātu. Tas ir paredzēts pircējiem, kuri salīdzina piedāvājumus, un inženieriem, kuriem iekšēji jāaizstāv pirkums.
Galvenie secinājumi
- Jauda norāda maksimālo pieļaujamo jaudu; izmantojamais diapazons norāda minimālo pieļaujamo jaudu. Lielākā daļa mērījumu kļūdu rodas, testējot ar jaudu, kas ir krietni zem pilnas jaudas.
- Servo vadība nav luksusa funkcija — tā vispār padara iespējamu nemainīga deformācijas ātruma, šļūdes un relaksācijas testēšanu.
- Rokturi nosaka jūsu materiālu portfeļa robežas vairāk nekā rāmis.
- Pieprasiet kalibrēšanas sertifikātu un standartus, pret kuriem tas tika pārbaudīts, nevis norādīto precizitātes rādītāju.
Sāciet ar ziņojumu, kas jums jāizdod
Mašīnu specifikācijas ir rakstītas, lai tās salīdzinātu; testu ziņojumi ir rakstīti, lai tos pieņemtu. Tāpēc noderīgs sākumpunkts ir jūsu nākotnes ziņojuma pēdējā lapa — kurš standarts, kura vērtība, kura pielaide.
Lai laboratorijas testā noteiktu plastmasas plēves pagarinājumu pie pārraušanas saskaņā ar ASTM D882, lentes atlipšanas spēju saskaņā ar ASTM D3330 un austa auduma sloksnes stiepes izturību saskaņā ar EN ISO 13934-1, praksē ir nepieciešamas trīs diezgan atšķirīgas iekārtas, lai gan visas trīs ir "stiepes testi".stiepes pārbaudes mašīnaaptvert visus trīs ir iespējams — bet tikai tad, ja pieci tālāk norādītie parametri ir norādīti kopā.
1. Ietilpība ir diapazons, nevis skaitlis
5 kN iekārta nav precīza līdz 5 kN. Precizitāte tiek pārbaudīta noteiktā slodzes daļā, tāpēc slodzes devējs, kas paredzēts maksimālajai slodzei, kļūst arvien mazāk uzticams pie spēkiem, pie kuriem faktiski tiek testētas plēves un lentes.
Maksimālais spēks un darba spēks reti ir vienādas lieluma pakāpes. Mīksta iepakojuma plēve var pārtrūkt pie 30 N spēka; tās pašas laboratorijas austajam maisiņam var būt nepieciešami 2 kN. Ja viens sensors aptver abus, zema spēka tests atrodas diapazona apakšdaļā, kur izšķirtspēja ir vissliktākā un līknē ir redzams trokšņa minimums.
Praktiskais noteikums vairumā laboratoriju ir veikt rutīnas testus aptuveni sensora diapazona augšējā pusē un plāniem materiāliem izmantot otru, mazākas ietilpības sensoru. Salīdzinot piedāvājumus, jautājiet, kāds ir izmantojamais diapazons, nevis maksimālā vērtība.
2. Ātruma kontrole nosaka, vai jūsu dati ir salīdzināmi
Polimēri, plēves un līmes ir viskoelastīgas: to izmērītā izturība ir atkarīga no vilkšanas ātruma. Mainot šķērsstieņa ātrumu un lobīšanās izturību, pagarinājums un modulis mainās, nemainot materiālu.
Tāpēc standarti nosaka nemainīgu deformācijas ātrumu, nevis vidējo ātrumu, un kāpēc adatorizēta servo stiepes pārbaudes iekārtair jebkuras laboratorijas, kas izdod salīdzināmus datus, bāzes līnija. Fiksēta ātruma vai viena ātruma piedziņa var ģenerēt skaitli; tā nevar ģenerēt aizstāvamu skaitli.
Servo vadība atbloķē arī vairāku cilpu režīmus — pastāvīgu spriegumu, pastāvīgu deformāciju, šļūdi un relaksāciju —, kas nav iespējami mašīnā, kas spēj pārvietoties tikai ar vienu ātrumu. Ja jūsu produktu klāstā ir iekļautas blīves, blīvējumi vai ģeotekstilmateriāli, tā ir prasība, nevis izvēles iespēja.
3. Rokturi nosaka, ko varat testēt
Rāmis ir vispārīgs; stiprinājumi un rokturi ir tas, kas padara iekārtu piemērotu auduma, plēves, lentes, gumijas vai papīra apstrādei. Divas laboratorijas ar identiskām iekārtām un dažādiem rokturu komplektiem uzrādīs atšķirīgus rezultātus par vienu un to pašu materiālu.
Biežāk sastopamā plīsuma cēlonis ir žoklis, nevis paraugs. Ķīļveida rokturi koncentrē spriegumu un izraisa priekšlaicīgu plīsumu plānas plēves žokļa tuvumā; pneimatiskie rokturi ar kontrolētu spiedienu to sadala vienmērīgāk; putām vai elastomēram ir nepieciešams rokturis, kas negriež. Tekstila sloksnes testiem ir nepieciešami pietiekami plati žokļi, lai noturētu paraugu visā platumā bez slīdēšanas.
Atlobīšanas testā ģeometrija ir tikpat svarīga kā spēks: 90° un 180° atlobīšanas testi ir dažādi testi, un leņķi nosaka stiprinājums, nevis mašīna. Piedāvājums, kurā norādīta mašīna, nenorādot satvēriena komplektu, ir piedāvājums pusei sistēmas.
4. Paraugu ņemšanas frekvence un ko programmatūra var eksportēt
Maksimālais spēks ir viens punkts. Modulis, tecēšanas uzvedība un bojājuma līknes forma ir atkarīga no tā, cik blīvi dati tika apkopoti, un no tā, vai programmatūra var aprēķināt standarta pieprasītās atvasinātās vērtības.
Divas praktiskas pārbaudes. Pirmkārt, vai programmatūra automātiski aprēķina atvasinātos rezultātus — pagarinājumu pie noteikta sprieguma, sekantes moduli, pārraušanas enerģiju — vai arī operatoram ir jāveic pēcapstrāde izklājlapā, kur izsekojamība nemanāmi pazūd. Otrkārt, vai neapstrādātus datus var eksportēt ar neskartu līkni, jo ziņojumu, kurā redzams tikai spriedums, ir grūti aizstāvēt, ja klients apstrīd partiju.
5. Rāmja stingrība un izlīdzināšana
Auniversāla testēšanas iekārtaRāmis, kas slodzes ietekmē novirzās, mēra gan sevi, gan paraugu. Cietiem paraugiem kļūda ir maza; augstas stiepes plēves un smalku šķiedru gadījumā šķērsgalvas elastība un slikta kolonnas izlīdzināšana var nobīdīt rezultātus par vairāk nekā atšķirības, kuras mēģināt noteikt starp partijām.
Specifikāciju lapā izlīdzināšana nav redzama, tāpēc ir vērts pieprasīt verifikācijas ziņojumu, nevis rāmja rasējumu. Rutīnas kvalitātes kontrolei prasība ir neliela; laboratorijai, kas izsniedz akreditētus datus,ISO 7500-1Spēka rādījuma klases pārbaude kopā ar līdzenuma un izlīdzināšanas pārbaudi ir pierādījums, ko trešā puse faktiski izskatīs.
Trīs lietas trūkst vairumā citātu
- Kalibrēšanas sertifikāts un tā atsauces standarts. “Precizitāte ±0,5%” neko daudz nenozīmē, nezinot, pret ko tas tika verificēts un kādā diapazonā.
- Pilns rokturu inventārs. Cena, kurā nav iekļauti nepieciešamie stiprinājumi, nav zemāka cena.
- Programmatūras licencēšanas un jaunināšanas noteikumi. Otras darbstacijas licence bieži vien ir atšķirība starp vienu operatoru un funkcionējošu kvalitātes sistēmu.
Īss pirkšanas kontrolsaraksts
- Uzskaitiet visus standartus, atbilstoši kuriem jūsu laboratorijai jāziņo, pēc tam katram piešķiriet spēka diapazonu, ātrumu un satvēriena veidu.
- Norādiet divus sensorus, ja jūsu materiālu pārrāvuma spēks pārsniedz aptuveni vienu lieluma kārtu.
- Nepieciešama servo vadība un jāapstiprina, ka ir iekļauti vairāku cilpu režīmi, tie nav obligāti.
- Pieprasiet demonstrāciju uz sava materiāla, nevis uz standarta tērauda parauga.
- Pārliecinieties, vai ziņojuma veidne atbilst jūsu klientu vai akreditācijas iestādes sagaidāmajam formātam.
Lituo ražo materiālu un mehāniskās testēšanas instrumentus kopš 2008. gada.datorizēta servo stiepes pārbaudes iekārtaSērija aptver stiepes, spiedes, lieces, bīdes, plīšanas un lobīšanās testus ar nemainīga sprieguma, nemainīga deformācijas, šļūdes un relaksācijas režīmiem, un tā ir aprīkota ar konfigurējamiem stiprinājumiem un satvērējiem tekstilizstrādājumiem, plēvēm, lentēm, gumijai un papīram.Skatīt stiepes testēšanas diapazonu →
Bieži uzdotie jautājumi
Kāda ietilpība man ir nepieciešama plastmasas plēvei?
Parasti daudz mazāk nekā iepakojumam vai tekstilizstrādājumiem. Vispirms izmēriet plānāko un biezāko izstrādājumu plīšanas spēku un pēc tam pielāgojiet sensora izmērus, lai plānie izstrādājumi netiktu pārbaudīti diapazona pašā apakšējā diapazonā.
Vai viena iekārta var pārbaudīt gan plēves, gan austos maisiņus?
Mehāniski jā, plašā slodzes diapazonā. Praksē spēka līmeņi atšķiras par divām lieluma kārtām, tāpēc precizitāte uz plēves cieš, ja vien netiek uzstādīts otrs, mazākas slodzes slodzes devējs.
Vai vienkāršiem stiepes testiem ir nepieciešama servo piedziņa?
Rutīnas pārbaudes laikā tas ir ērti. Jebkurā testā, kurā standarts nosaka deformācijas ātrumu vai kurā jāmēra šļūde un relaksācija, tas ir nepieciešams — fiksēta ātruma piedziņa nevar uzturēt kontrolētu ātrumu mainīgas slodzes apstākļos.
Cik bieži jāveic mašīnas pārbaude?
Spēka indikācija parasti tiek pārbaudīta katru gadu, izmantojot izsekojamus standartus, un starpposma pārbaude tiek veikta pēc jebkura pārslodzes notikuma, sensora nomaiņas vai rāmja pārvietošanas.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 23. oktobris






