Суналтын туршилтын машины хоёр ишлэл бараг адилхан харагдаж болох ч - ижил хүчин чадал, ижил хурдны хүрээ, ижил програм хангамж - бодит хэмжиж чадах зүйлээрээ гурван дахин ялгаатай хэвээр байна. Гарчиг дугаарт энэ зөрүү бараг хэзээ ч байдаггүй.
Энэ нийтлэлд машин таны материалын багцад тохирох эсэхийг тодорхойлох таван параметрийг туршилтын үр дүнд нөлөөлөх дарааллаар нь тодорхойлсон болно. Энэ нь саналуудыг харьцуулж буй худалдан авагчид болон худалдан авалтаа дотооддоо хамгаалах ёстой инженерүүдэд зориулагдсан болно.
Гол дүгнэлтүүд
- Багтаамж нь таазны хэмжээг, ашиглах боломжтой хүрээ нь шалны хэмжээг хэлж өгдөг. Хэмжилтийн ихэнх алдаа нь бүрэн хүчин чадлаас хамаагүй доогуур туршилт хийснээс үүсдэг.
- Серво удирдлага нь тансаг хэрэглээ биш бөгөөд энэ нь тогтмол ачааллын хурд, мөлхөлт болон сулралын туршилтыг хийх боломжийг олгодог зүйл юм.
- Хүрээнээс илүү бариул нь таны материалын багцын хил хязгаарыг тогтоодог.
- Нарийвчлалын тоог биш, харин тохируулгын гэрчилгээ болон түүнийг баталгаажуулсан стандартыг асууна уу.
Гаргах шаардлагатай тайлангаас эхэл
Машины үзүүлэлтүүдийг харьцуулах зорилгоор, туршилтын тайланг хүлээн авах зорилгоор бичсэн байдаг. Тиймээс ашигтай эхлэх цэг нь таны ирээдүйн тайлангийн сүүлийн хуудас юм - аль стандарт, аль утга, аль хүлцэл.
ASTM D882 стандартын дагуу хуванцар хальсан дээрх завсарлагааны суналтыг, ASTM D3330 стандартын дагуу туузны наалдацыг хуулж, EN ISO 13934-1 стандартын дагуу нэхмэл даавуун дээрх суналтыг лабораторийн туршилтад практик дээр гурван өөр машин шаардлагатай боловч эдгээр нь бүгд "суналтын туршилт" боловч нэгийг нь худалдаж авахад хангалттай.суналтын туршилтын машингурвыг нь хамрах боломжтой - гэхдээ доорх таван параметрийг хамтад нь тодорхойлсон тохиолдолд л болно.
1. Багтаамж бол тоо биш, хүрээ юм
5 кН машин нь 5 кН хүртэл нарийвчлалтай биш юм. Нарийвчлалыг тодорхой хүчин чадлын фракцаар шалгадаг тул оргил ачаалалд зориулагдсан ачааллын элемент нь хальс болон туузыг бодитоор туршсан хүчээр улам бүр найдвартай болдог.
Оргил хүч ба ажиллах хүч нь ховор тохиолдолд ижил хэмжээтэй байдаг. Зөөлөн савлагааны хальс 30 Н-д хагарч болно; ижил лабораторийн нэхмэл уутанд 2 кН шаардлагатай байж болно. Хэрэв нэг мэдрэгч хоёуланг нь хамарвал бага хүчний туршилт нь түүний хүрээний доод хэсэгт байрладаг бөгөөд нягтрал нь хамгийн муу бөгөөд шуугианы доод хэсэг нь муруй хэсэгт харагдаж байна.
Ихэнх лабораторийн практик дүрэм бол ердийн туршилтуудыг мэдрэгчийн хүрээний дээд хагаст багтаах, нимгэн материалын хувьд хоёр дахь, бага багтаамжтай мэдрэгч барих явдал юм. Саналуудыг харьцуулахдаа хамгийн дээд хэмжээ нь хэд болохыг биш, харин ашиглах боломжтой хүрээ хэд болохыг асуу.
2. Хурдны хяналт нь таны өгөгдөл харьцуулах боломжтой эсэхийг шийддэг
Полимер, хальс болон цавуу нь зуурамтгай уян хатан чанартай: тэдгээрийн хэмжсэн бат бэх нь та хэр хурдан татаж байгаагаас хамаарна. Хөндлөн толгойн хурд болон хуулалтын бат бэхийг өөрчлөх, суналт болон модуль нь бүгд хөдөлдөг бөгөөд материалын талаар юу ч өөрчлөгддөггүй.
Тийм ч учраас стандартууд нь дундаж хурдны оронд тогтмол хэв гажилтын хурдыг тодорхойлдог бөгөөд яагаадкомпьютержсэн серво суналтын туршилтын машиннь харьцуулж болох өгөгдөл гаргадаг аливаа лабораторийн суурь үзүүлэлт юм. Тогтмол хурдтай эсвэл нэг хурдтай хөтлөгч нь тоо гаргаж чаддаг; энэ нь хамгаалж болох тоо гаргаж чадахгүй.
Серво удирдлага нь зөвхөн нэг хурдаар хэрхэн явахыг мэддэг машинд боломжгүй олон гогцоотой горимуудыг - тогтмол стресс, тогтмол суналт, мөлхөлт ба сулралт - нээдэг. Хэрэв таны бүтээгдэхүүний төрөлд жийргэвч, лац эсвэл геонэхмэл материал багтсан бол энэ нь сонголт биш харин шаардлага юм.
3. Бариулууд нь юуг туршиж болохыг шийддэг
Хүрээ нь ерөнхий; бэхэлгээ болон бариул нь машиныг даавуу, хальс, скоч, резин эсвэл цаасанд тохиромжтой болгодог. Ижил машин, өөр өөр бариултай хоёр лаборатори ижил материал дээр өөр өөр үр дүн мэдээлнэ.
Нийтлэг эвдрэл нь дээжинд биш, харин эрүүний хэсэгт байдаг. Шаантаг бариул нь стрессийг төвлөрүүлж, эрүүний ойролцоо нимгэн хальсан дээр дутуу хагаралд хүргэдэг; хяналттай даралттай хийн бариул нь үүнийг илүү жигд хуваарилдаг; хөөс эсвэл эластомер нь зүсдэггүй бариул шаарддаг. Нэхмэлийн туузны туршилтанд дээжийн бүрэн өргөнийг гулсахгүйгээр барих хангалттай өргөн эрүү шаардлагатай.
Хальслах туршилтын хувьд геометр нь хүч шиг чухал: 90° ба 180° хальслах нь өөр өөр туршилтууд бөгөөд машин биш бэхэлгээ нь өнцгийг тогтоодог. Бариулын багцыг жагсаалгүйгээр машиныг жагсаасан ишлэл нь хагас системийн ишлэл юм.
4. Дээж авах хурд болон програм хангамжийн экспортлох боломжтой зүйлс
Оргил хүч нь ганц цэг юм. Модуль, урсацын зан төлөв болон алдааны муруйн хэлбэр нь бүгд өгөгдлийг хэр нягт түүвэрлэсэн, мөн програм хангамж нь стандартын шаардсан гарган авсан утгуудыг тооцоолж чадах эсэхээс хамаарна.
Хоёр практик шалгалт. Нэгдүгээрт, програм хангамж нь гарган авсан үр дүнг төрөлхийн байдлаар нь тооцоолдог эсэх - тодорхой стресс дэх суналт, секант модуль, тасрах энерги - эсвэл оператор хүснэгтэд дараах боловсруулалт хийх ёстой эсэх, энэ нь мөрдөх чадвар чимээгүйхэн алга болдог. Хоёрдугаарт, түүхий өгөгдлийг муруй хэвээр нь экспортлох боломжтой эсэх, учир нь үйлчлүүлэгч багцыг маргах үед зөвхөн дүгнэлтийг харуулсан тайланг хамгаалахад хэцүү байдаг.
5. Хүрээний хатуулаг ба тэгшлэлт
Абүх нийтийн туршилтын машинАчааллын дор хазайсан хүрээ нь өөрийгөө болон дээжийг хэмжиж байна. Хатуу дээжинд алдаа бага байдаг; өндөр суналтын хальс болон нарийн ширхэгтэй утаснуудад хөндлөн толгойн нийцэл болон баганын буруу байрлал нь үр дүнг багцуудын хооронд илрүүлэхийг оролдож буй зөрүүнээс илүү ихээр өөрчилж болно.
Техникийн үзүүлэлтийн хуудсан дээр тэгшлэлт харагдахгүй байгаа тул хүрээний зураг биш харин баталгаажуулалтын тайланг асуух нь зүйтэй. Ердийн чанарын хяналтын хувьд шаардлага нь дунд зэрэг; магадлан итгэмжлэгдсэн өгөгдөл гаргадаг лабораторийн хувьд,ISO 7500-1Хүчний заалтын ангийн баталгаажуулалт, тэгш байдал болон тэгшитгэлийн шалгалт нь гуравдагч этгээдийн бодитоор авч үзэх нотлох баримт юм.
Ихэнх ишлэлд гурван зүйл дутагдаж байна
- Тохируулгын гэрчилгээ болон түүний лавлагаа стандарт. "Нарийвчлал ±0.5%" нь юутай, ямар хязгаарт баталгаажсаныг мэдэхгүйгээр бага утгатай болно.
- Бүрэн бариулын нөөц. Танд хэрэгтэй хэрэгслийг оруулаагүй үнэ нь хямд үнэ биш юм.
- Програм хангамжийн лиценз болон шинэчлэлтийн нөхцөл. Хоёр дахь ажлын станцын лиценз нь ихэвчлэн нэг оператор болон ажиллаж байгаа чанарын системийн хоорондох ялгаа юм.
Худалдан авалтын богино жагсаалт
- Лабораторийнхоо тайлагнах ёстой бүх стандартыг жагсааж, дараа нь тус бүрийг хүчний хүрээ, хурд, атгах төрлөөр нь харуул.
- Хэрэв таны материалын хугарлын хүчний хэмжээ нэгээс илүү байвал хоёр мэдрэгчийг зааж өгнө үү.
- Серво хяналтыг шаардаж, олон гогцооны горимууд багтсан эсэхийг баталгаажуулна уу, заавал биш.
- Стандарт ган дээж дээр биш, харин өөрийн материал дээр үзүүлэхийг хүс.
- Тайлангийн загвар нь таны үйлчлүүлэгчид эсвэл магадлан итгэмжлэлийн байгууллагын хүлээж буй форматтай тохирч байгаа эсэхийг баталгаажуулна уу.
Литуо нь 2008 оноос хойш материал болон механик туршилтын багаж хэрэгслийг үйлдвэрлэж байна.компьютержсэн серво суналтын туршилтын машинЭнэхүү цуврал нь суналтын, шахалтын, нугаралтын, хяргах, урагдах болон хуулалтын туршилтыг хамардаг бөгөөд тогтмол хүчдэл, тогтмол суналт, мөлхөлт болон сулралын горимуудтай бөгөөд нэхмэл, хальс, тууз, резин болон цаасанд зориулсан тохируулж болох бэхэлгээ, бариулын багцтай.Суналтын туршилтын хүрээг харах →
Байнга асуудаг асуултууд
Хуванцар хальсанд ямар багтаамж хэрэгтэй вэ?
Ихэвчлэн сав баглаа боодол эсвэл нэхмэл эдлэлээс хамаагүй бага байдаг. Эхлээд хамгийн нимгэн, хамгийн зузаан бүтээгдэхүүнийхээ хугарах хүчийг хэмжиж, дараа нь мэдрэгчийн хэмжээг тохируулна уу, ингэснээр нимгэн бүтээгдэхүүнийг хамгийн доод түвшинд туршиж үзэхгүй.
Нэг машин хальсан болон нэхмэл цүнхийг хоёуланг нь туршиж болох уу?
Механикийн хувьд тийм, өргөн багтаамжийн хүрээнд. Практикт хүчний түвшин хоёр дахин их ялгаатай тул хоёр дахь, бага багтаамжтай ачааллын камер суурилуулахгүй бол хальсан дээрх нарийвчлал алдагддаг.
Энгийн суналтын туршилтанд серво хөтөч шаардлагатай юу?
Ердийн давах/бүтэлгүйтэх үед энэ нь тохиромжтой. Стандарт нь суналтын хурдыг тодорхойлсон эсвэл мөлхөх ба сулрахыг хэмжих шаардлагатай аливаа туршилтын хувьд энэ нь шаардлагатай - тогтмол хурдтай хөтөч нь өөрчлөгдөж буй ачааллын дор хяналттай хурдыг хадгалж чадахгүй.
Машиныг хэр олон удаа шалгах шаардлагатай вэ?
Хүчний заалтыг ихэвчлэн жил бүр мөрдөх боломжтой стандартын дагуу шалгаж, хэт ачааллын дараа, мэдрэгчийг солих эсвэл хүрээг зөөх тохиолдолд завсрын шалгалт хийдэг.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 10-р сарын 23
