ପାଞ୍ଚଟି ପାରାମିଟର ଯାହା ଏକ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକୃତ ପରିସରକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ

ଏକ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଦୁଇଟି କୋଟେସନ୍ ପ୍ରାୟ ସମାନ ଦେଖାଯାଇପାରେ - ସମାନ କ୍ଷମତା, ସମାନ ଗତି ପରିସର, ସମାନ ସଫ୍ଟୱେର୍ - ଏବଂ ତଥାପି ସେମାନେ ପ୍ରକୃତରେ ମାପ କରିପାରୁଥିବା ପରିମାଣରେ ତିନି ଗୁଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ। ଏହି ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ରାୟ କେବେବି ଶିରୋନାମା ସଂଖ୍ୟାରେ ନୁହେଁ।

ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ପାଞ୍ଚଟି ପାରାମିଟରକୁ ସେଟ୍ କରେ ଯାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏକ ମେସିନ୍ ଆପଣଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ କି ନାହିଁ, ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏହା କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅଫର ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଲେଖାଯାଇଛି ଯେଉଁମାନେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ କ୍ରୟକୁ ରକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡ଼ନ୍ତି।

ଆପଣଙ୍କୁ ଜାରି କରିବାକୁ ଥିବା ରିପୋର୍ଟରୁ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ

ମେସିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ଲେଖାଯାଇଛି; ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପାଇଁ ଲେଖାଯାଇଛି। ତେଣୁ ଉପଯୋଗୀ ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ଭବିଷ୍ୟତ ରିପୋର୍ଟର ଶେଷ ପୃଷ୍ଠା - କେଉଁ ମାନକ, କେଉଁ ମୂଲ୍ୟ, କେଉଁ ସହନଶୀଳତା।

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମରେ ASTM D882 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିରତି ସମୟରେ ଲମ୍ବା ହେବା, ASTM D3330 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟେପ୍ ଉପରେ ପିଲ୍ ଆଡେସନ୍ ଏବଂ EN ISO 13934-1 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୁଣା କପଡ଼ାରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଅଭ୍ୟାସରେ ତିନୋଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଯଦିଓ ତିନୋଟି "ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା"। ଗୋଟିଏ କିଣିବା ପାଇଁଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ରସମସ୍ତ ତିନୋଟିକୁ କଭର କରିବା ସମ୍ଭବ - କିନ୍ତୁ କେବଳ ଯଦି ତଳେ ଥିବା ପାଞ୍ଚଟି ପାରାମିଟରକୁ ଏକାଠି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ।

୧. କ୍ଷମତା ଏକ ପରିସର, ସଂଖ୍ୟା ନୁହେଁ

ଏକ 5 kN ମେସିନ୍ 5 kN ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ନୁହେଁ। କ୍ଷମତାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଉପରେ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ତେଣୁ ପିକ୍ ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ଆକାରର ଏକ ଲୋଡ୍ ସେଲ୍ ସେହି ବଳରେ କ୍ରମଶଃ କମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହୋଇଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଟେପ୍ ପ୍ରକୃତରେ ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ।

ସର୍ବାଧିକ ବଳ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଶକ୍ତି କ୍ୱଚିତ୍ ସମାନ ପରିମାଣର କ୍ରମ। ଏକ ନରମ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫିଲ୍ମ 30 N ରେ ଭାଙ୍ଗିପାରେ; ସମାନ ପରୀକ୍ଷାଗାରର ବୁଣା ବ୍ୟାଗକୁ 2 kN ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଯଦି ଗୋଟିଏ ସେନ୍ସର ଉଭୟକୁ କଭର କରେ, ତେବେ ନିମ୍ନ-ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ଏହାର ପରିସରର ତଳ ପାଖରେ ଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ ସବୁଠାରୁ ଖରାପ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ କର୍ଭରେ ଶବ୍ଦ ମହଲା ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୋଇଥାଏ।

ଅଧିକାଂଶ ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ବ୍ୟବହାରିକ ନିୟମ ହେଉଛି ନିୟମିତ ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକୁ ସେନ୍ସର ପରିସରର ପ୍ରାୟ ଉପର ଅଧା ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ଏବଂ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ, କମ୍-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ସେନ୍ସର ରଖିବା। ଅଫରଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କରିବା ସମୟରେ, ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ପରିସର କ'ଣ ତାହା ପଚାରନ୍ତୁ - ସର୍ବାଧିକ କ'ଣ ନୁହେଁ।

2. ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଏ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଡାଟା ତୁଳନୀୟ କି ନାହିଁ।

ପଲିମର, ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ହେଉଛି ଭିସ୍କୋଇଲାଷ୍ଟିକ୍: ସେମାନଙ୍କର ମାପ ଶକ୍ତି ଆପଣ କେତେ ଦ୍ରୁତ ଟାଣନ୍ତି ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କ୍ରସହେଡ୍ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପିଲ୍ ଶକ୍ତି, ଲମ୍ବନ ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ସବୁ ଗତି କରେ, ସାମଗ୍ରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିଷୟରେ କିଛି ନକରି।

ଏହି କାରଣରୁ ମାନକଗୁଡ଼ିକ ହାରାହାରି ଗତି ବଦଳରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ, ଏବଂ କାହିଁକି ଏକକମ୍ପ୍ୟୁଟରାଇଜଡ୍ ସର୍ଭୋ ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ରତୁଳନାତ୍ମକ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ପରୀକ୍ଷାଗାର ପାଇଁ ମୂଳ ଆଧାର। ଏକ ସ୍ଥିର-ଗତି କିମ୍ବା ଏକକ-ଗତି ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏକ ସଂଖ୍ୟା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ; ଏହା ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷାଯୋଗ୍ୟ ସଂଖ୍ୟା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ନାହିଁ।

ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଲ୍ଟି-ଲୁପ୍ ମୋଡ୍ - ନିରନ୍ତର ଚାପ, ନିରନ୍ତର ଚାପ, କ୍ରିପ୍ ଏବଂ ରିଲାକ୍ସନ୍ - କୁ ମଧ୍ୟ ଅନଲକ୍ କରେ ଯାହା କେବଳ ଗୋଟିଏ ଗତିରେ ଯାତ୍ରା କରିବାକୁ ଜାଣିଥିବା ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଅସମ୍ଭବ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ଗାସ୍କେଟ, ସିଲ୍ କିମ୍ବା ଜିଓଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ତେବେ ଏହା ଏକ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ଆବଶ୍ୟକତା।

୩. ଆପଣ କ’ଣ ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ ତାହା ଗ୍ରୀପ୍ସ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଅନ୍ତି।

ଫ୍ରେମ୍ ସାଧାରଣ; ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ ଗ୍ରୀପ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ହିଁ ଏକ ମେସିନ୍‌କୁ କପଡ଼ା, ଫିଲ୍ମ, ଟେପ୍, ରବର କିମ୍ବା କାଗଜ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ସମାନ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଭିନ୍ନ ଗ୍ରୀପ୍ ସେଟ୍ ସହିତ ଦୁଇଟି ପରୀକ୍ଷାଗାର ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଭିନ୍ନ ଫଳାଫଳ ରିପୋର୍ଟ କରିବେ।

ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ନମୁନାରେ ନୁହେଁ, ପାଟିରେ ହୋଇଥାଏ। ୱେଜ୍ ଗ୍ରିପ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଚାପକୁ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ କରନ୍ତି ଏବଂ ପତଳା ଫିଲ୍ମରେ ପାଟି ପାଖରେ ଅକାଳ ଫାଟିଯାଏ; ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଚାପ ସହିତ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଗ୍ରିପ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଏହାକୁ ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତି; ଫୋମ୍ କିମ୍ବା ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍‌କୁ ଏକ ଗ୍ରିପ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା କାଟେ ନାହିଁ। ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ପାଟିରେ ସ୍ଲିପେଜ୍ ବିନା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନମୁନା ପ୍ରସ୍ଥକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଚଉଡ଼ା ପାଟି ଆବଶ୍ୟକ।

ପିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ, ବଳ ପରି ଜ୍ୟାମିତି ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: 90° ଏବଂ 180° ପିଲ୍ ଭିନ୍ନ ପରୀକ୍ଷା, ଏବଂ ଫିକ୍ସଚର - ମେସିନ୍ ନୁହେଁ - କୋଣ ସ୍ଥିର କରେ। ଗ୍ରୀପ୍ ସେଟ୍ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ନକରି ଏକ ମେସିନ୍ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରୁଥିବା ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି ହେଉଛି ଅଧା ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି।

୪. ନମୁନା ଗ୍ରହଣ ହାର ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ କ’ଣ ରପ୍ତାନି କରିପାରିବ

ସର୍ବାଧିକ ବଳ ହେଉଛି ଗୋଟିଏ ବିନ୍ଦୁ। ମଡ୍ୟୁଲସ୍, ଉପଜ ଆଚରଣ ଏବଂ ବିଫଳତା କର୍ଭର ଆକୃତି ତଥ୍ୟକୁ କେତେ ଘନତା ସହିତ ନମୁନା କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ମାନକ ଦ୍ୱାରା ପଚାରାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପନ୍ନ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଗଣନା କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଦୁଇଟି ବ୍ୟବହାରିକ ଯାଞ୍ଚ। ପ୍ରଥମତଃ, ସଫ୍ଟୱେର୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ଗଣନା କରେ କି - ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପରେ ଦୀର୍ଘତା, ସେକାଣ୍ଟ ମଡ୍ୟୁଲସ୍, ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ଥିବା ଶକ୍ତି - କିମ୍ବା ଜଣେ ଅପରେଟର ଏକ ସ୍ପ୍ରେଡସିଟରେ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରୋସେସିଂ କରିବାକୁ ଆଶା କରାଯାଏ କି, ଯେଉଁଠାରେ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଚୁପଚାପ୍ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଯାଏ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, କଞ୍ଚା ତଥ୍ୟକୁ କର୍ଭ ଅକ୍ଷତ ସହିତ ରପ୍ତାନି କରାଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ, କାରଣ ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଉପରେ ବିବାଦ କରନ୍ତି ସେତେବେଳେ କେବଳ ଏକ ରାୟ ଦର୍ଶାଉଥିବା ଏକ ରିପୋର୍ଟକୁ ରକ୍ଷା କରିବା କଷ୍ଟକର।

୫. ଫ୍ରେମ୍ କଠୋରତା ଏବଂ ସଂଯୋଜନା

କସାର୍ବଜନୀନ ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ରଭାର ତଳେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେଉଥିବା ଫ୍ରେମ୍ ନିଜକୁ ଏବଂ ନମୁନାକୁ ମଧ୍ୟ ମାପ କରୁଛି। କଠୋର ନମୁନାରେ ତ୍ରୁଟି ଛୋଟ; ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରସାରିତ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ତନ୍ତୁରେ, କ୍ରସହେଡ୍ ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ସ୍ତମ୍ଭ ସଂରଚନା ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଆପଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା ପାର୍ଥକ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ।

ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସିଟ୍‌ରେ ସଂରଚନା ଅଦୃଶ୍ୟ, ତେଣୁ ଫ୍ରେମ୍ ଡ୍ରଇଂ ଅପେକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ ମାଗିବା ଉଚିତ। ନିୟମିତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ସାଧାରଣ; ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନକାରୀ ପରୀକ୍ଷାଗାର ପାଇଁ,ଆଇଏସଓ 7500-1ବଳ ସୂଚନର ଶ୍ରେଣୀ ଯାଞ୍ଚ, ଏକ ସମତଳତା ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ, ଏକ ତୃତୀୟ ପକ୍ଷ ପ୍ରକୃତରେ ଦେଖିବ ବୋଲି ପ୍ରମାଣ।

ଅଧିକାଂଶ ଉଦ୍ଧୃତିରୁ ତିନୋଟି ଜିନିଷ ଅନୁପସ୍ଥିତ

• କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଏହାର ସନ୍ଦର୍ଭ ମାନକ। "ସଠିକତା ±0.5%" ର ଅର୍ଥ କ'ଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏବଂ କେଉଁ ପରିସର ଉପରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା ତାହା ନଜାଣି ବହୁତ କମ୍।
• ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ରୀପ୍ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ। ଆପଣଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଫିକ୍ସଚରଗୁଡ଼ିକୁ ବାଦ ଦେଉଥିବା ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ।
• ସଫ୍ଟୱେର୍ ଲାଇସେନ୍ସିଂ ଏବଂ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ। ଦ୍ୱିତୀୟ ୱାର୍କଷ୍ଟେସନ୍ ଲାଇସେନ୍ସ ପ୍ରାୟତଃ ଗୋଟିଏ ଅପରେଟର ଏବଂ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ।

ଏକ ଛୋଟ କ୍ରୟ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା

• ଆପଣଙ୍କ ପରୀକ୍ଷାଗାର ଦ୍ୱାରା ରିପୋର୍ଟ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାନକର ତାଲିକା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକକୁ ଏକ ବଳ ପରିସର, ଏକ ଗତି ଏବଂ ଏକ ଗ୍ରୀପ୍ ପ୍ରକାର ସହିତ ମ୍ୟାପ୍ କରନ୍ତୁ।
• ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ରେକିଂ ଫୋର୍ସର ପରିମାଣ ପ୍ରାୟ ଗୋଟିଏ କ୍ରମରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଦୁଇଟି ସେନ୍ସର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
• ସର୍ଭୋ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମଲ୍ଟି-ଲୁପ୍ ମୋଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ।
• ଏକ ମାନକ ଇସ୍ପାତ ନମୁନା ଉପରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ଆପଣଙ୍କ ନିଜସ୍ୱ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଏକ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ କୁହନ୍ତୁ।
• ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ରିପୋର୍ଟ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଆପଣଙ୍କ ଗ୍ରାହକ କିମ୍ବା ମାନ୍ୟତା ସଂସ୍ଥା ଆଶା କରୁଥିବା ଫର୍ମାଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି।

ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ