Phone: +86 13612719440

E-mail: manager@lituotesting.com
ਪੰਨਾ

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਪੰਜ ਮਾਪਦੰਡ ਜੋ ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਲ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਇੱਕ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਦੋ ਹਵਾਲੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਇੱਕੋ ਗਤੀ ਰੇਂਜ, ਇੱਕੋ ਸਾਫਟਵੇਅਰ - ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਪਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾੜਾ ਲਗਭਗ ਕਦੇ ਵੀ ਹੈੱਡਲਾਈਨ ਨੰਬਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਇਹ ਲੇਖ ਪੰਜ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕਿ ਉਹ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਲਿਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦ ਦਾ ਬਚਾਅ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

DJI_20250524154556_0054_D.JPG_20261023161247

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

  • ਸਮਰੱਥਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੱਤ ਦੱਸਦੀ ਹੈ; ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਰੇਂਜ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਰਸ਼ ਦੱਸਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਪ ਗਲਤੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
  • ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਕੋਈ ਲਗਜ਼ਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਸਟ੍ਰੇਨ ਰੇਟ, ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਰਿਲੈਕਸੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
  • ਗ੍ਰਿਪਸ ਤੁਹਾਡੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਦੀ ਸੀਮਾ ਫਰੇਮ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੈੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  • ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਦਾਅਵਾ ਕੀਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅੰਕੜੇ ਲਈ।

ਉਸ ਰਿਪੋਰਟ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਿਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲਿਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਤੁਹਾਡੀ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦਾ ਆਖਰੀ ਪੰਨਾ ਹੈ - ਕਿਹੜਾ ਮਿਆਰ, ਕਿਹੜਾ ਮੁੱਲ, ਕਿਹੜੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ASTM D882 ਤੱਕ ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ASTM D3330 ਤੱਕ ਟੇਪ 'ਤੇ ਪੀਲ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਉਣਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ EN ISO 13934-1 ਤੱਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟੈਨਸਾਈਲ ਲਈ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਤਿੰਨੋਂ "ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ" ਹਨ। ਇੱਕ ਖਰੀਦਣਾਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਤਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ - ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਂ ਹੀ ਜੇਕਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪੰਜ ਮਾਪਦੰਡ ਇਕੱਠੇ ਦੱਸੇ ਗਏ ਹਨ।

1. ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੰਖਿਆ ਨਹੀਂ।

ਇੱਕ 5 kN ਮਸ਼ੀਨ 5 kN ਤੱਕ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੀਕ ਲੋਡ ਲਈ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਟੇਪਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪੀਕ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਵਰਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣ। ਇੱਕ ਸਾਫਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮ 30 N 'ਤੇ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਉਸੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗ ਨੂੰ 2 kN ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੱਟ-ਫੋਰਸ ਟੈਸਟ ਆਪਣੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਕਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੋਰ ਫਲੋਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰੁਟੀਨ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਲਗਭਗ ਉੱਪਰਲੇ ਅੱਧ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਦੂਜਾ, ਘੱਟ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਸੈਂਸਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ। ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਰੇਂਜ ਕੀ ਹੈ - ਨਾ ਕਿ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀ ਹੈ।

2. ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਡੇਟਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ

ਪੋਲੀਮਰ, ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿਸਕੋਇਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਤਾਕਤ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿੱਚਦੇ ਹੋ। ਕਰਾਸਹੈੱਡ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਸਭ ਕੁਝ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੁਝ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਿਆਰ ਔਸਤ ਗਤੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਟ੍ਰੇਨ ਰੇਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਉਂ ਇੱਕਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਸਰਵੋ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਲਈ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਆਧਾਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ-ਸਪੀਡ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ-ਸਪੀਡ ਡਰਾਈਵ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਬਚਾਅਯੋਗ ਸੰਖਿਆ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਮਲਟੀ-ਲੂਪ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨਲੌਕ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਨਿਰੰਤਰ ਤਣਾਅ, ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ, ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਆਰਾਮ - ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਅਸੰਭਵ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਗਤੀ 'ਤੇ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨਾ ਜਾਣਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਗੈਸਕੇਟ, ਸੀਲ ਜਾਂ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਲੋੜ ਹੈ।

3. ਗ੍ਰਿਪਸ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਟੈਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਫਰੇਮ ਆਮ ਹੈ; ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰਿਪ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ, ਫਿਲਮ, ਟੇਪ, ਰਬੜ ਜਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰਿਪ ਸੈੱਟਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਤੀਜੇ ਦੇਣਗੀਆਂ।

ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਜਬਾੜੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਵੇਜ ਗ੍ਰਿਪਸ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ; ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਗ੍ਰਿਪਸ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੀਆਂ ਹਨ; ਫੋਮ ਜਾਂ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਗ੍ਰਿਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟ ਨਾ ਸਕੇ। ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਜਬਾੜੇ ਇੰਨੇ ਚੌੜੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਪੂਰੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਫਿਸਲਣ ਦੇ ਫੜ ਸਕਣ।

ਪੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਕਿ ਬਲ: 90° ਅਤੇ 180° ਪੀਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ - ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ - ਕੋਣ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਜੋ ਗ੍ਰਿਪ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅੱਧੇ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਹੈ।

4. ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਕੀ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਪੀਕ ਫੋਰਸ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟ ਹੈ। ਮਾਡਿਊਲਸ, ਯੀਲਡ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਵਕਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਇਹ ਸਭ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਸੰਘਣੀਤਾ ਨਾਲ ਸੈਂਪਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਕੀ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੁਆਰਾ ਮੰਗੇ ਗਏ ਪ੍ਰਾਪਤ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੋ ਵਿਹਾਰਕ ਜਾਂਚਾਂ। ਪਹਿਲਾਂ, ਕੀ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ, ਸੈਕੈਂਟ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਤੋੜਨ ਲਈ ਊਰਜਾ — ਜਾਂ ਕੀ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਪ੍ਰੈਡਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਚੁੱਪਚਾਪ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਕੀ ਕੱਚਾ ਡੇਟਾ ਕਰਵ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਕੇ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਗਾਹਕ ਕਿਸੇ ਬੈਚ 'ਤੇ ਵਿਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਦਾ ਬਚਾਅ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

DJI_20250524154516_0048_D.JPG_20261023161248

5. ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਏਯੂਨੀਵਰਸਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਉਹ ਫਰੇਮ ਜੋ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਝੁਕਦਾ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਵੀ ਮਾਪ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਗਲਤੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਉੱਚ-ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਫਾਈਬਰਾਂ 'ਤੇ, ਕਰਾਸਹੈੱਡ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਕਾਲਮ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜੇ ਜਾ ਰਹੇ ਅੰਤਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਦਿੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਫਰੇਮ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤਸਦੀਕ ਰਿਪੋਰਟ ਮੰਗਣਾ ਯੋਗ ਹੈ। ਰੁਟੀਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਲੋੜ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ; ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡੇਟਾ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਲਈ,ਆਈਐਸਓ 7500-1ਬਲ ਸੰਕੇਤ ਦੀ ਕਲਾਸ ਤਸਦੀਕ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਸਬੂਤ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਕਰੇਗੀ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਗਾਇਬ ਹਨ

  • ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸੰਦਰਭ ਮਿਆਰ। "ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.5%" ਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਜਾਣੇ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਤੇ ਕਿਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
  • ਪੂਰੀ ਗ੍ਰਿਪ ਇਨਵੈਂਟਰੀ। ਉਹ ਕੀਮਤ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫਿਕਸਚਰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
  • ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਲਾਇਸੈਂਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਸ਼ਰਤਾਂ। ਦੂਜਾ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਲਾਇਸੈਂਸ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

  • ਹਰੇਕ ਮਿਆਰ ਦੀ ਸੂਚੀ ਬਣਾਓ ਜਿਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਨੂੰ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫੋਰਸ ਰੇਂਜ, ਇੱਕ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਕੜ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਮੈਪ ਕਰੋ।
  • ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਾਲੀ ਹੈ ਤਾਂ ਦੋ ਸੈਂਸਰ ਦੱਸੋ।
  • ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਲੂਪ ਮੋਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ।
  • ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਹੋ, ਨਾ ਕਿ ਕਿਸੇ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ।
  • ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਰਿਪੋਰਟ ਟੈਂਪਲੇਟ ਉਸ ਫਾਰਮੈਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਜਾਂ ਮਾਨਤਾ ਸੰਸਥਾ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।

ਲਿਟੂਓ 2008 ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਸਰਵੋ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਲੜੀ ਵਿੱਚ ਟੈਂਸਿਲ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਬੈਂਡਿੰਗ, ਸ਼ੀਅਰ, ਟੀਅਰ ਅਤੇ ਪੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ-ਤਣਾਅ, ਨਿਰੰਤਰ-ਤਣਾਅ, ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਮੋਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਫਿਲਮ, ਟੇਪ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਰਚਨਾਯੋਗ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰਿਪ ਸੈੱਟ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਵੇਖੋ →

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਲਈ ਮੈਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ। ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮੋਟੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਫਿਰ ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਪਤਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਰੇਂਜ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

ਕੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਂ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਬਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੋ ਕ੍ਰਮਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਨਾਲ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਦੂਜਾ, ਘੱਟ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ।

ਕੀ ਸਧਾਰਨ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?

ਰੁਟੀਨ ਪਾਸ/ਫੇਲ ਲਈ ਇਹ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਟੈਸਟ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟ੍ਰੇਨ ਦੀ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਕ੍ਰੀਪ ਅਤੇ ਰਿਲੈਕਸੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ - ਇੱਕ ਫਿਕਸਡ-ਸਪੀਡ ਡਰਾਈਵ ਬਦਲਦੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੀ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਫੋਰਸ ਸੰਕੇਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਰੇਸੇਬਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਾਲਾਨਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਓਵਰਲੋਡ ਘਟਨਾ, ਸੈਂਸਰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਫਰੇਮ ਦੇ ਸਥਾਨ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਅੰਤਰਿਮ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਾਲ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-23-2026