پنځه پیرامیټرې چې د تناسلي ازموینې ماشین اصلي حد تعریفوي

د تناسلي ازموینې ماشین لپاره دوه نرخونه تقریبا ورته ښکاري - ورته ظرفیت، ورته سرعت حد، ورته سافټویر - او بیا هم د هغه څه په اړه چې دوی یې په حقیقت کې اندازه کولی شي د دریو فکتورونو سره توپیر لري. تشه تقریبا هیڅکله د سرلیک په شمیر کې نه وي.

دا مقاله پنځه پیرامیټرې ټاکي چې پریکړه کوي چې ایا ماشین ستاسو د موادو پورټ فولیو سره مناسب دی، په هغه ترتیب کې چې دوی د ازموینې پایلې اغیزه کوي. دا د پیرودونکو لپاره لیکل شوی چې وړاندیزونه پرتله کوي، او د انجینرانو لپاره چې باید په داخلي توګه د پیرود دفاع وکړي.

له هغه راپور څخه پیل وکړئ چې تاسو یې صادرولو ته اړتیا لرئ

د ماشین مشخصات د پرتله کولو لپاره لیکل شوي دي؛ د ازموینې راپورونه د منلو لپاره لیکل شوي دي. له همدې امله ګټور پیل ټکی ستاسو د راتلونکي راپور وروستۍ پاڼه ده - کوم معیار، کوم ارزښت، کوم زغم.

د لابراتوار ازموینې لپاره چې د پلاستيکي فلم په وقفه کې د ASTM D882 پورې اوږدوالی، په ټیپ کې د ASTM D3330 سره د پوستکي چپکولو، او په اوبدل شوي ټوکر باندې د EN ISO 13934-1 سره د سټریپ تناسلي ازموینه په عمل کې درې مختلف ماشینونو ته اړتیا لري، که څه هم دا درې واړه "تناسلي ازموینې" دي. د یو پیرودلد کشش ازموینې ماشیند دې درې واړو پوښښ ممکن دی - مګر یوازې هغه وخت چې لاندې پنځه پیرامیټرې یوځای مشخص شي.

۱. ظرفیت یوه حد دی، نه یوه شمېره

د ۵ کیلو ناټ ماشین تر ۵ کیلو ناټ پورې دقیق نه دی. دقت د ظرفیت د یوې ټاکل شوې برخې په اوږدو کې تایید کیږي، نو د لوړ بار لپاره د بار حجرې اندازه په تدریجي ډول په هغه ځواکونو کې کم باوري کیږي چیرې چې فلمونه او ټیپونه په حقیقت کې ازمول کیږي.

د لوړ ځواک او کاري ځواک په ندرت سره د اندازې ورته ترتیب وي. د نرم بسته بندۍ فلم ممکن په 30 N کې مات شي؛ د ورته لابراتوار اوبدل شوی کڅوړه ممکن 2 kN ته اړتیا ولري. که چیرې یو سینسر دواړه پوښي، د ټیټ ځواک ازموینه د هغې د حد لاندې ته نږدې موقعیت لري، چیرې چې ریزولوشن خورا خراب دی او د شور فرش په منحني کې لیدل کیږي.

په ډیری لابراتوارونو کې عملي قاعده دا ده چې معمول ازموینې د سینسر د حد په شاوخوا کې د پورتنۍ نیمایي دننه وساتل شي، او د پتلو موادو لپاره دوهم، ټیټ ظرفیت سینسر ونیول شي. کله چې وړاندیزونه پرتله کوئ، پوښتنه وکړئ چې د کارولو وړ حد څه دی - نه دا چې اعظمي حد څه دی.

۲. د سرعت کنټرول پریکړه کوي چې ایا ستاسو معلومات د پرتلې وړ دي

پولیمرونه، فلمونه او چپکونکي ویسکویلاسټیک دي: د دوی اندازه شوی ځواک پدې پورې اړه لري چې تاسو څومره ګړندي کش کوئ. د کراس هیډ سرعت بدل کړئ او د پوټکي ځواک، اوږدوالی او ماډولس ټول حرکت کوي، پرته له دې چې د موادو بدلون په اړه څه شی وي.

له همدې امله معیارونه د اوسط سرعت پرځای د فشار ثابت نرخ مشخص کوي، او ولې aد کمپیوټري سرو تناسلي ازموینې ماشیند هر لابراتوار لپاره چې د پرتلې وړ معلومات خپروي، اساس دی. یو ثابت سرعت یا واحد سرعت ډرایو کولی شي یو شمیر تولید کړي؛ دا نشي کولی د دفاع وړ یو تولید کړي.

د سرو کنټرول د څو لوپ حالتونه هم خلاصوي - دوامداره فشار، دوامداره فشار، کریپ او آرام - کوم چې په هغه ماشین کې ناممکن دي چې یوازې په یو سرعت سره سفر کول پوهیږي. که ستاسو د محصول لړۍ ګازکیټونه، سیلونه یا جیوټیکسټایلونه ولري، دا د اختیار پرځای اړتیا ده.

۳. گرفتونه پریکړه کوي چې تاسو څه ازموینه کولی شئ

چوکاټ عمومي دی؛ فکسچر او گرفتونه هغه څه دي چې ماشین د ټوکر، فلم، ټیپ، ربړ یا کاغذ لپاره مناسب جوړوي. دوه لابراتوارونه چې ورته ماشینونه او مختلف گرفت سیټونه لري به په ورته موادو کې مختلفې پایلې راپور کړي.

عام ناکامي په ژامه کې ده، نه په نمونې کې. د ویج گرفتونه فشار متمرکز کوي او د ژامې ته نږدې په پتلي فلم کې د وخت څخه مخکې د ماتیدو لامل کیږي؛ د کنټرول شوي فشار سره نیوماتیک گرفتونه دا په مساوي ډول توزیع کوي؛ فوم یا ایلسټومر داسې گرفت ته اړتیا لري چې نه پرې کیږي. د ټوکر پټې ازموینې ژامې دومره پراخې ته اړتیا لري چې د نمونې بشپړ پلنوالی پرته له ټوټې کیدو وساتي.

د پوستکي ازموینې لپاره، جیومیټري د ځواک په څیر مهمه ده: 90° او 180° پوستکي مختلف ازموینې دي، او فکسچر - نه ماشین - زاویه ټاکي. یو نرخ چې د گرفت سیټ لیست کولو پرته ماشین لیست کوي د نیم سیسټم لپاره نرخ دی.

۴. د نمونې اخیستلو کچه او هغه څه چې سافټویر یې صادرولی شي

د لوړوالي ځواک یو واحد ټکی دی. ماډول، د حاصلاتو چلند او د ناکامۍ منحني بڼه ټول پدې پورې اړه لري چې ډاټا څومره په کثافت سره نمونه شوې وه، او پدې پورې اړه لري چې ایا سافټویر کولی شي هغه ترلاسه شوي ارزښتونه محاسبه کړي چې معیار یې غوښتنه کوي.

دوه عملي چکونه. لومړی، ایا سافټویر ترلاسه شوي پایلې په اصلي ډول محاسبه کوي - په ټاکل شوي فشار کې اوږدوالی، د سیکټ ماډول، د ماتولو لپاره انرژي - یا ایا یو آپریټر تمه کیږي چې په سپریډ شیټ کې وروسته پروسس وکړي، کوم چې هغه ځای دی چې د تعقیب وړتیا په خاموشۍ سره ورک کیږي. دوهم، ایا خام معلومات د منحني بشپړ ساتلو سره صادر کیدی شي، ځکه چې یو راپور چې یوازې پریکړه ښیې د دفاع لپاره ستونزمن وي کله چې یو پیرودونکی د بیچ سره شخړه کوي.

۵. د چوکاټ سختوالی او سمون

الفد نړیوال ازموینې ماشینهغه چوکاټ چې د بار لاندې انحراف کوي ځان او همدارنګه نمونه اندازه کوي. په سختو نمونو کې تېروتنه کوچنۍ ده؛ د لوړ اوږدوالي فلم او ښی فایبرونو کې، د کراس هیډ اطاعت او د ستون ضعیف سمون کولی شي پایلې د هغه توپیرونو څخه ډیر بدل کړي چې تاسو یې د بیچونو ترمنځ کشف کولو هڅه کوئ.

سمون په مشخصاتو پاڼه کې نه لیدل کیږي، له همدې امله دا د چوکاټ انځور پرځای د تایید راپور غوښتنه کولو ارزښت لري. د معمول کیفیت کنټرول لپاره اړتیا خورا لږه ده؛ د لابراتوار لپاره چې اعتبار لرونکي معلومات خپروي،د ISO 7500-1د ځواک نښې د ټولګي تصدیق، د فلیټنس او ​​سمون چیک سره یوځای، هغه شواهد دي چې دریم اړخ به یې په حقیقت کې وګوري.

په ډیری اقتباساتو کې درې شیان ورک دي

• د کیلیبریشن سند او د هغې د حوالې معیار. "دقت ±0.5٪" لږ معنی لري پرته لدې چې پوه شي چې دا د څه په وړاندې او د کوم حد څخه پورته تایید شوی.
• د بشپړ گرفت انوینټري. هغه قیمت چې هغه فکسچرونه پکې شامل نه وي چې تاسو ورته اړتیا لرئ ټیټ قیمت نه دی.
• د سافټویر جواز ورکولو او لوړولو شرایط. د دوهم ورک سټیشن جواز ډیری وختونه د یو آپریټر او د فعال کیفیت سیسټم ترمنځ توپیر وي.

د پیرودلو لنډ چک لیست

• هر هغه معیار چې ستاسو لابراتوار یې باید راپور ورکړي لیست کړئ، بیا هر یو د ځواک رینج، سرعت او د گرفت ډول سره نقشه کړئ.
• که ستاسو مواد د ماتولو ځواک له یوې اندازې څخه ډیر پراخ وي، نو دوه سینسرونه مشخص کړئ.
• د سرو کنټرول ته اړتیا ده او تایید کړئ چې څو لوپ حالتونه شامل دي، اختیاري نه دي.
• د خپل موادو په اړه د یوې مظاهرې غوښتنه وکړئ، نه د معیاري فولادو نمونې په اړه.
• ډاډ ترلاسه کړئ چې د راپور ټیمپلیټ د هغه بڼې سره سمون لري چې ستاسو پیرودونکي یا د اعتبار ورکولو اداره یې تمه لري.

ډېر پوښتل شوي پوښتنې