پنج پيرا ميٽر جيڪي ٽينسل ٽيسٽنگ مشين جي حقيقي حد کي بيان ڪن ٿا

ٽينسل ٽيسٽنگ مشين لاءِ ٻه ڪوٽيشن تقريبن هڪجهڙا نظر اچن ٿا - ساڳي گنجائش، ساڳي رفتار جي حد، ساڳيو سافٽ ويئر - ۽ اڃا تائين انهن جي ماپ ۾ ٽن عنصرن جو فرق آهي. فرق تقريبن ڪڏهن به هيڊ لائن نمبر ۾ ناهي.

هي مضمون پنج پيرا ميٽرز بيان ڪري ٿو جيڪي اهو طئي ڪن ٿا ته ڇا ڪا مشين توهان جي مادي پورٽ فوليو ۾ مناسب آهي، انهي ترتيب ۾ جيڪي اهي ٽيسٽ جي نتيجي تي اثر انداز ٿين ٿا. اهو خريد ڪندڙن لاءِ لکيو ويو آهي جيڪي آڇن جو مقابلو ڪن ٿا، ۽ انجنيئرن لاءِ جن کي اندروني طور تي خريداري جو دفاع ڪرڻو آهي.

ان رپورٽ کان شروع ڪريو جيڪا توهان کي جاري ڪرڻ جي ضرورت آهي.

مشين جون وضاحتون مقابلي لاءِ لکيون ويون آهن؛ ٽيسٽ رپورٽون قبول ڪرڻ لاءِ لکيون ويون آهن. تنهن ڪري مفيد شروعاتي نقطو توهان جي مستقبل جي رپورٽ جو آخري صفحو آهي - ڪهڙو معيار، ڪهڙو قدر، ڪهڙو رواداري.

پلاسٽڪ فلم تي ASTM D882 تائين وقفي تي ڊگھائي جي ليبارٽري ٽيسٽنگ، ASTM D3330 تائين ٽيپ تي پيل ايڊهيشن، ۽ EN ISO 13934-1 تائين اڻيل ڪپڙي تي پٽي ٽينسل کي عملي طور تي ٽن بلڪل مختلف مشينن جي ضرورت آهي، جيتوڻيڪ اهي سڀئي "ٽينسل ٽيسٽ" آهن. هڪ خريد ڪرڻ.ٽينسل ٽيسٽنگ مشينٽنهي کي ڍڪڻ ممڪن آهي - پر صرف تڏهن جڏهن هيٺ ڏنل پنج پيرا ميٽر گڏ بيان ڪيا وڃن.

1. گنجائش هڪ حد آهي، انگ نه.

5 kN واري مشين 5 kN تائين صحيح ناهي. گنجائش جي هڪ مقرر ڪيل حصي تي درستگي جي تصديق ڪئي ويندي آهي، تنهن ڪري چوٽي لوڊ لاءِ سائيز وارو لوڊ سيل انهن قوتن تي آهستي آهستي گهٽ قابل اعتماد ٿيندو ويندو آهي جتي فلمون ۽ ٽيپ اصل ۾ آزمايا ويندا آهن.

چوٽي جي قوت ۽ ڪم ڪندڙ قوت گهٽ ۾ گهٽ هڪجهڙي شدت جي ترتيب هوندي آهي. هڪ نرم پيڪنگنگ فلم 30 N تي ٽٽي سگهي ٿي؛ ساڳئي ليبارٽري جي اڻيل ٿيلهي کي 2 kN جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. جيڪڏهن هڪ سينسر ٻنهي کي ڍڪيندو آهي، ته گهٽ-قوت وارو ٽيسٽ ان جي حد جي تري ۾ هوندو آهي، جتي ريزوليوشن بدترين هوندو آهي ۽ وکر ۾ شور جو فرش نظر ايندو آهي.

گھڻن ليبارٽرين ۾ عملي اصول اهو آهي ته معمول جي ٽيسٽن کي سينسر جي حد جي مٿئين اڌ اندر رکيو وڃي، ۽ پتلي مواد لاءِ ٻيو، گهٽ گنجائش وارو سينسر رکيو وڃي. آڇن جو مقابلو ڪرڻ وقت، پڇو ته استعمال لائق حد ڇا آهي - نه ته وڌ ۾ وڌ ڇا آهي.

2. اسپيڊ ڪنٽرول اهو فيصلو ڪري ٿو ته ڇا توهان جو ڊيٽا مقابلو ڪري سگهجي ٿو

پوليمر، فلمون ۽ چپڪندڙ شيون ويسڪوئلاسٽڪ آهن: انهن جي ماپيل طاقت ان تي منحصر آهي ته توهان ڪيتري تيزيءَ سان ڇڪيو ٿا. ڪراس هيڊ جي رفتار کي تبديل ڪريو ۽ ڇلڻ جي طاقت، ڊگهو ڪرڻ ۽ ماڊيولس سڀ حرڪت ڪن ٿا، بغير ڪنهن مواد جي تبديلي جي.

اهو ئي سبب آهي جو معيار سراسري رفتار جي بدران هڪ مستقل دٻاءُ جي شرح بيان ڪن ٿا، ۽ ڇو هڪڪمپيوٽرائيزڊ سروو ٽينسل ٽيسٽنگ مشينڪنهن به ليبارٽري لاءِ بنيادي بنياد آهي جيڪو مقابلي واري ڊيٽا جاري ڪري ٿو. هڪ مقرر رفتار يا سنگل اسپيڊ ڊرائيو هڪ انگ پيدا ڪري سگهي ٿو؛ اهو هڪ دفاع لائق انگ پيدا نٿو ڪري سگهي.

سروو ڪنٽرول ملٽي لوپ موڊس کي به ان لاڪ ڪري ٿو - مسلسل دٻاءُ، مسلسل دٻاءُ، ڪرپ ۽ آرام - جيڪي هڪ اهڙي مشين تي ناممڪن آهن جيڪا صرف هڪ رفتار سان سفر ڪرڻ ڄاڻي ٿي. جيڪڏهن توهان جي پراڊڪٽ رينج ۾ گيسڪٽ، سيل يا جيو ٽيڪسٽائل شامل آهن، ته اهو هڪ آپشن جي بدران هڪ ضرورت آهي.

3. گرفتون فيصلو ڪن ٿيون ته توهان ڇا آزمائي سگهو ٿا.

فريم عام آهي؛ فڪسچر ۽ گرفت اهي آهن جيڪي هڪ مشين کي ڪپڙي، فلم، ٽيپ، رٻڙ يا ڪاغذ لاءِ موزون بڻائين ٿا. هڪجهڙين مشينن ۽ مختلف گرفت سيٽن سان ٻه ليبارٽريون ساڳئي مواد تي مختلف نتيجا رپورٽ ڪنديون.

عام ناڪامي جبڙي ۾ ٿيندي آهي، نموني ۾ نه. ويج گرپس دٻاءُ کي مرڪوز ڪن ٿا ۽ پتلي فلم تي جبڙي جي ويجهو وقت کان اڳ ڦاٽڻ جو سبب بڻجن ٿا؛ ڪنٽرول ٿيل دٻاءُ سان نيوميٽڪ گرپس ان کي وڌيڪ برابر ورهائين ٿا؛ فوم يا ايلسٽومر کي اهڙي گرفت جي ضرورت آهي جيڪا نه ڪٽي. ٽيڪسٽائل اسٽرپ ٽيسٽن کي جبڙن کي ڪافي ويڪرو رکڻ جي ضرورت آهي ته جيئن مڪمل نموني جي ويڪر کي بغير سلپج جي رکي سگهجي.

پيل ٽيسٽنگ لاءِ، جاميٽري ايتري ئي اهميت رکي ٿي جيتري قوت: 90° ۽ 180° پيل مختلف ٽيسٽ آهن، ۽ فڪسچر - مشين نه - زاويه مقرر ڪري ٿو. هڪ ڪوٽيشن جيڪو گرپ سيٽ کي لسٽ ڪرڻ کان سواءِ مشين کي لسٽ ڪري ٿو اهو اڌ سسٽم لاءِ ڪوٽيشن آهي.

4. نموني جي شرح ۽ سافٽ ويئر ڇا برآمد ڪري سگهي ٿو

چوٽي جي قوت هڪ واحد نقطو آهي. ماڊيولس، پيداوار جو رويو ۽ ناڪامي جي وکر جي شڪل سڀ ان تي منحصر آهن ته ڊيٽا کي ڪيتري ڳنڀير نموني سان ورتو ويو هو، ۽ ڇا سافٽ ويئر معيار جي طرفان گهربل نڪتل قدرن کي ڳڻپ ڪري سگهي ٿو.

ٻه عملي چيڪ. پهريون، ڇا سافٽ ويئر حاصل ڪيل نتيجن کي مقامي طور تي حساب ڪري ٿو - هڪ مخصوص دٻاءُ تي ڊگهو ٿيڻ، سيڪنٽ ماڊيولس، ٽوڙڻ لاءِ توانائي - يا ڇا هڪ آپريٽر کان اسپريڊ شيٽ ۾ پوسٽ پروسيس جي توقع ڪئي وڃي ٿي، جتي ٽريڪ ايبلٽي خاموشي سان غائب ٿي ويندي آهي. ٻيو، ڇا خام ڊيٽا کي وکر برقرار رکڻ سان برآمد ڪري سگهجي ٿو، ڇاڪاڻ ته هڪ رپورٽ جيڪا صرف هڪ فيصلي کي ڏيکاري ٿي ان جو دفاع ڪرڻ ڏکيو آهي جڏهن ڪو گراهڪ بيچ تي تڪرار ڪري ٿو.

5. فريم جي سختي ۽ ترتيب

الفعالمگير جاچ مشينفريم جيڪو لوڊ هيٺ ڦيرائي ٿو اهو پاڻ کي ۽ نموني کي ماپي رهيو آهي. سخت نمونن تي غلطي ننڍي آهي؛ وڌيڪ ڊگھائي واري فلم ۽ فائن فائبر تي، ڪراس هيڊ تعميل ۽ خراب ڪالمن جي ترتيب نتيجن کي بيچ جي وچ ۾ ڳولڻ جي ڪوشش ڪندڙ فرق کان وڌيڪ تبديل ڪري سگهي ٿي.

وضاحتي شيٽ ۾ ترتيب نظر نه ايندي آهي، اهو ئي سبب آهي ته فريم ڊرائنگ جي بدران تصديق جي رپورٽ طلب ڪرڻ جي لائق آهي. معمول جي معيار جي ڪنٽرول لاءِ گهرج معمولي آهي؛ تصديق ٿيل ڊيٽا جاري ڪندڙ ليبارٽري لاءِ،آئي ايس او 7500-1قوت جي اشاري جي ڪلاس تصديق، هڪ برابري ۽ ترتيب جي چڪاس سان گڏ، اهو ثبوت آهي جيڪو هڪ ٽيون پارٽي اصل ۾ ڏسندو.

گھڻن اقتباسن مان ٽي شيون غائب آهن

• ڪيليبريشن سرٽيفڪيٽ ۽ ان جو حوالو معيار. "درستگي ±0.5%" جو مطلب ٿورو آهي بغير ڄاڻڻ جي ته ان جي تصديق ڪهڙي خلاف ۽ ڪهڙي حد کان وڌيڪ هئي.
• مڪمل گرفت انوینٽري. هڪ قيمت جيڪا توهان جي ضرورت جي فڪسچر کي شامل نه ڪري، گهٽ قيمت نه آهي.
• سافٽ ويئر لائسنسنگ ۽ اپ گريڊ جون شرطون. ٻيو ورڪ اسٽيشن لائسنس اڪثر ڪري هڪ آپريٽر ۽ هڪ ڪم ڪندڙ معيار جي نظام جي وچ ۾ فرق هوندو آهي.

خريداري جي هڪ مختصر چيڪ لسٽ

• هر معيار جي فهرست ٺاهيو جيڪو توهان جي ليبارٽري کي رپورٽ ڪرڻ گهرجي، پوءِ هر هڪ کي فورس رينج، رفتار ۽ گرفت جي قسم سان نقشو ڪريو.
• جيڪڏهن توهان جو مواد ٽوڙڻ واري قوت ۾ تقريبن هڪ ترتيب کان وڌيڪ شدت جو آهي ته ٻه سينسر بيان ڪريو.
• سرو ڪنٽرول جي ضرورت آهي ۽ تصديق ڪريو ته ملٽي لوپ موڊ شامل آهن، اختياري نه.
• پنهنجي مواد تي مظاهري لاءِ پڇو، معياري اسٽيل جي نموني تي نه.
• پڪ ڪريو ته رپورٽ ٽيمپليٽ توهان جي گراهڪن يا تصديق واري اداري جي توقع مطابق فارميٽ سان ملي ٿو.

اڪثر پڇيا ويندڙ سوال