ஒரு இழுவிசை சோதனை இயந்திரத்தின் உண்மையான வரம்பை வரையறுக்கும் ஐந்து அளவுருக்கள்

ஒரு இழுவிசை சோதனை இயந்திரத்திற்கான இரண்டு விலைப்புள்ளிகள் — ஒரே கொள்ளளவு, ஒரே வேக வரம்பு, ஒரே மென்பொருள் — கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாகத் தோன்றினாலும், அவற்றால் உண்மையில் அளவிடக்கூடியவற்றில் மூன்று மடங்கு வேறுபாடு இருக்கும். இந்த வேறுபாடு பெரும்பாலும் தலைப்பு எண்ணில் இருப்பதில்லை.

ஒரு இயந்திரம் உங்கள் மூலப்பொருள் தொகுப்பிற்குப் பொருந்துமா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் ஐந்து காரணிகளை, அவை சோதனை முடிவைப் பாதிக்கும் வரிசைப்படி இந்தக் கட்டுரை விவரிக்கிறது. இது, சலுகைகளை ஒப்பிடும் வாங்குபவர்களுக்காகவும், தாங்கள் வாங்கியதை நிறுவனத்திற்குள் நியாயப்படுத்த வேண்டிய பொறியாளர்களுக்காகவும் எழுதப்பட்டுள்ளது.

நீங்கள் வழங்க வேண்டிய அறிக்கையிலிருந்து தொடங்குங்கள்.

இயந்திர விவரக்குறிப்புகள் ஒப்பிடுவதற்காக எழுதப்படுகின்றன; சோதனை அறிக்கைகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுவதற்காக எழுதப்படுகின்றன. எனவே, உங்களின் எதிர்கால அறிக்கையின் கடைசிப் பக்கமே பயனுள்ள தொடக்கப் புள்ளியாகும் — எந்தத் தரநிலை, எந்த மதிப்பு, எந்தச் சகிப்புத்தன்மை என்பது அதில் இருக்கும்.

ASTM D882 தரத்தின்படி பிளாஸ்டிக் படலத்தின் முறிவு நீட்சி, ASTM D3330 தரத்தின்படி நாடாவின் உரித்தல் ஒட்டுதல், மற்றும் EN ISO 13934-1 தரத்தின்படி நெய்யப்பட்ட துணியின் பட்டை இழுவிசை ஆகியவற்றைச் சோதிக்கும் ஒரு ஆய்வகத்திற்கு, நடைமுறையில் மூன்று முற்றிலும் மாறுபட்ட இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன, இருப்பினும் மூன்றுமே "இழுவிசைச் சோதனைகள்" ஆகும். ஒன்றை வாங்குவதுஇழுவிசை சோதனை இயந்திரம்மூன்றையும் உள்ளடக்குவது சாத்தியம்தான் — ஆனால், கீழே உள்ள ஐந்து அளவுருக்களும் ஒன்றாகக் குறிப்பிடப்பட்டால் மட்டுமே.

1. கொள்ளளவு என்பது ஒரு வரம்பு, ஒரு எண் அல்ல.

ஒரு 5 kN இயந்திரம் 5 kN அளவிற்குத் துல்லியமானது அல்ல. துல்லியம் என்பது கொள்ளளவின் ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட பகுதிக்கு மேல் சரிபார்க்கப்படுகிறது, எனவே உச்சபட்ச சுமைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சுமை அளவி, படலங்களும் நாடாக்களும் உண்மையில் சோதிக்கப்படும் விசைகளில் படிப்படியாக நம்பகத்தன்மை குறைந்து கொண்டே செல்கிறது.

உச்சபட்ச விசையும் செயல்படும் விசையும் அரிதாகவே ஒரே வரிசைப் பருமனில் இருக்கும். ஒரு மென்மையான பொதியிடல் படலம் 30 நியூட்டன் விசையில் உடையலாம்; அதே ஆய்வகத்தின் நெய்யப்பட்ட பைக்கு 2 கிலோநியூட்டன் விசை தேவைப்படலாம். ஒரு உணரி இவ்விரண்டையும் உள்ளடக்கினால், குறைந்த-விசைச் சோதனையானது அதன் வரம்பின் கீழ்மட்டத்திற்கு அருகில் அமைகிறது, அங்குத் தெளிவுத்திறன் மிகவும் மோசமாக இருப்பதுடன், வளைகோட்டில் இரைச்சலின் தளம் புலப்படும்.

பெரும்பாலான ஆய்வகங்களில் உள்ள நடைமுறை விதி என்னவென்றால், வழக்கமான சோதனைகளை சென்சாரின் வரம்பின் ஏறக்குறைய மேல் பாதியில் வைத்திருப்பதும், மெல்லிய பொருட்களுக்காகக் குறைந்த கொள்ளளவு கொண்ட இரண்டாவது சென்சாரை கைவசம் வைத்திருப்பதும் ஆகும். சலுகைகளை ஒப்பிடும்போது, ​​அதிகபட்ச வரம்பு என்ன என்று கேட்காமல், பயன்படுத்தக்கூடிய வரம்பு என்ன என்று கேளுங்கள்.

2. உங்கள் தரவு ஒப்பிடக்கூடியதா என்பதை வேகக் கட்டுப்பாடு தீர்மானிக்கிறது.

பாலிமர்கள், படலங்கள் மற்றும் பசைகள் ஆகியவை மீள்-பிசுபிசுப்புத் தன்மை கொண்டவை: அவற்றின் அளவிடப்பட்ட வலிமையானது, நீங்கள் இழுக்கும் வேகத்தைப் பொறுத்தது. இழுக்கும் முனையின் வேகத்தை மாற்றும்போது, ​​பொருளின் தன்மையில் எந்த மாற்றமும் ஏற்படாமல், உரித்தெடுக்கும் வலிமை, நீட்சி மற்றும் மட்டு ஆகிய அனைத்தும் மாறும்.

இதனால்தான் தரநிலைகள் சராசரி வேகத்திற்குப் பதிலாக ஒரு நிலையான திரிபு வீதத்தைக் குறிப்பிடுகின்றன, மேலும் ஒருகணினிமயமாக்கப்பட்ட செர்வோ இழுவிசை சோதனை இயந்திரம்ஒப்பிடக்கூடிய தரவுகளை வழங்கும் எந்தவொரு ஆய்வகத்திற்கும் இதுவே அடிப்படையாகும். ஒரு நிலையான வேக அல்லது ஒற்றை வேக இயக்கி ஒரு எண்ணை உருவாக்க முடியும்; ஆனால் அதனால் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஒரு எண்ணை உருவாக்க முடியாது.

ஒரே வேகத்தில் மட்டுமே பயணிக்கத் தெரிந்த ஒரு இயந்திரத்தில் சாத்தியமில்லாத, நிலையான அழுத்தம், நிலையான திரிபு, ஊர்ந்து செல்லல் மற்றும் தளர்வு போன்ற பல்சுழல் முறைகளையும் செர்வோ கட்டுப்பாடு செயல்படுத்துகிறது. உங்கள் தயாரிப்பு வரிசையில் கேஸ்கெட்டுகள், சீல்கள் அல்லது ஜியோடெக்ஸ்டைல்கள் அடங்கியிருந்தால், இது ஒரு விருப்பத் தேர்வாக இல்லாமல், அவசியமான ஒன்றாகும்.

3. நீங்கள் எதைச் சோதிக்கலாம் என்பதைப் பிடிப்புகளே தீர்மானிக்கின்றன.

சட்டகம் பொதுவானது; அதனுள் உள்ள பொருத்திகளும் பிடிமானங்களும்தான் ஒரு இயந்திரத்தைத் துணி, படச்சுருள், நாடா, ரப்பர் அல்லது காகிதம் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகின்றன. ஒரே மாதிரியான இயந்திரங்களையும் வெவ்வேறு பிடிமானத் தொகுப்புகளையும் கொண்ட இரண்டு ஆய்வகங்கள், ஒரே பொருளில் வெவ்வேறு முடிவுகளைத் தரும்.

பொதுவான கோளாறு மாதிரியில் அல்ல, தாடையில்தான் ஏற்படுகிறது. ஆப்புப் பிடிகள் மெல்லிய படலத்தில் தாடைக்கு அருகில் அழுத்தத்தைக் குவித்து முன்கூட்டியே கிழிசலை ஏற்படுத்துகின்றன; கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்துடன் கூடிய காற்றழுத்தப் பிடிகள் அதை மிகவும் சீராகப் பரப்புகின்றன; நுரை அல்லது எலாஸ்டோமருக்கு வெட்டாத ஒரு பிடி தேவை. துணிப் பட்டைச் சோதனைகளுக்கு, மாதிரியின் முழு அகலத்தையும் நழுவாமல் தாங்கக்கூடிய அளவுக்கு அகலமான தாடைகள் தேவை.

பிய்த்துப் பொருத்தும் சோதனைக்கு, விசையைப் போலவே வடிவவியலும் முக்கியமானது: 90° மற்றும் 180° பிய்த்துப் பொருத்தும் சோதனைகள் வெவ்வேறானவை, மேலும் கோணத்தை இயந்திரம் அல்ல, பொருத்தும் கருவியே நிர்ணயிக்கிறது. பிடிப்புத் தொகுப்பைக் குறிப்பிடாமல் ஒரு இயந்திரத்தை மட்டும் பட்டியலிடும் விலைப்புள்ளி, ஒரு அமைப்பின் பாதிக்கான விலைப்புள்ளியாகும்.

4. மாதிரியெடுப்பு விகிதம் மற்றும் மென்பொருளால் ஏற்றுமதி செய்யக்கூடியவை

உச்ச விசை என்பது ஒரு ஒற்றைப் புள்ளி. மட்டு, வளைவுப் பண்பு மற்றும் முறிவு வளைவின் வடிவம் ஆகிய அனைத்தும், தரவுகள் எவ்வளவு அடர்த்தியாக மாதிரியாக எடுக்கப்பட்டன என்பதையும், தரநிலை கோரும் பெறப்பட்ட மதிப்புகளை மென்பொருளால் கணக்கிட முடியுமா என்பதையும் சார்ந்துள்ளன.

இரண்டு நடைமுறைச் சோதனைகள். முதலாவதாக, மென்பொருளானது பெறப்பட்ட முடிவுகளை — அதாவது, ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் ஏற்படும் நீட்சி, வெட்டு குணகம், முறிவுக்கான ஆற்றல் போன்றவற்றை — இயல்பாகவே கணக்கிடுகிறதா, அல்லது ஒரு இயக்குபவர் அவற்றை ஒரு விரிதாளில் (spreadsheet) பிந்தைய செயலாக்கம் செய்ய வேண்டியுள்ளதா என்பது. ஏனெனில், அவ்வாறு செய்யும்போதுதான் தடமறியும் தன்மை மெல்ல மெல்ல மறைந்துவிடுகிறது. இரண்டாவதாக, வளைகோடு சிதையாமல் மூலத் தரவுகளை ஏற்றுமதி செய்ய முடியுமா என்பது. ஏனெனில், ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒரு தொகுதி குறித்துப் புகார் அளிக்கும்போது, ​​தீர்ப்பை மட்டும் காட்டும் ஒரு அறிக்கையை நியாயப்படுத்துவது கடினம்.

5. சட்டகத்தின் விறைப்புத்தன்மை மற்றும் சீரமைப்பு

ஒருஉலகளாவிய சோதனை இயந்திரம்பளுவின் கீழ் வளையும் சட்டகம், மாதிரியை அளவிடுவதோடு மட்டுமல்லாமல் தன்னைத்தானே அளவிடுகிறது. விறைப்பான மாதிரிகளில் பிழை குறைவாக இருக்கும்; அதிக நீட்சித்தன்மை கொண்ட படலம் மற்றும் மெல்லிய இழைகளில், குறுக்குத்தலையின் இணக்கத்தன்மை மற்றும் தவறான பத்தி சீரமைப்பு ஆகியவை, தொகுதிகளுக்கு இடையில் நீங்கள் கண்டறிய முயற்சிக்கும் வேறுபாடுகளை விட அதிகமாக முடிவுகளை மாற்றிவிடக்கூடும்.

விவரக்குறிப்புத் தாளில் சீரமைப்பு கண்ணுக்குத் தெரியாது, அதனால்தான் சட்டக வரைபடத்திற்குப் பதிலாக சரிபார்ப்பு அறிக்கையைக் கேட்பது பயனுள்ளது. வழக்கமான தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு இந்தத் தேவை மிதமானதே; அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரவுகளை வழங்கும் ஒரு ஆய்வகத்தைப் பொறுத்தவரை,ISO 7500-1விசை அளவீட்டின் வகை சரிபார்ப்பு, அதனுடன் தட்டையான தன்மை மற்றும் சீரமைப்புச் சரிபார்ப்பு ஆகியவையே ஒரு மூன்றாம் தரப்பினர் உண்மையில் கருத்தில் கொள்ளும் சான்றாகும்.

பெரும்பாலான மேற்கோள்களில் விடுபட்ட மூன்று விஷயங்கள்

• அளவீட்டுச் சான்றிதழ் மற்றும் அதன் குறிப்புத் தரநிலை. அது எதனுடன் ஒப்பிட்டு, எந்த வரம்பில் சரிபார்க்கப்பட்டது என்பதை அறியாமல், "துல்லியம் ±0.5%" என்பதற்குப் பெரிய மதிப்பு இல்லை.
• முழுமையான கைப்பிடிப் பொருட்களின் பட்டியல். உங்களுக்குத் தேவையான பொருத்துதல்கள் சேர்க்கப்படாத விலை, குறைந்த விலை ஆகாது.
• மென்பொருள் உரிமம் மற்றும் மேம்படுத்தல் விதிமுறைகள். இரண்டாவது பணிநிலைய உரிமமே, பெரும்பாலும் ஒரு இயக்குநருக்கும் செயல்படும் தர அமைப்புக்கும் இடையிலான வேறுபாடாக அமைகிறது.

ஒரு சுருக்கமான கொள்முதல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

• உங்கள் ஆய்வகம் அறிக்கையிட வேண்டிய ஒவ்வொரு தரநிலையையும் பட்டியலிட்டு, பின்னர் ஒவ்வொன்றையும் ஒரு விசை வரம்பு, ஒரு வேகம் மற்றும் ஒரு பிடிப்பு வகையுடன் தொடர்புபடுத்துங்கள்.
• உங்கள் பொருட்களின் முறிவு விசையானது சுமார் ஒரு வரிசைப் பருமனுக்கு மேல் வேறுபட்டால், இரண்டு சென்சார்களைக் குறிப்பிடவும்.
• செர்வோ கட்டுப்பாடு தேவை, மேலும் மல்டி-லூப் முறைகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளனவா, அவை விருப்பத் தேர்வு அல்ல என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
• ஒரு வழக்கமான எஃகு மாதிரியில் அல்லாமல், உங்கள் சொந்தப் பொருளில் செயல்விளக்கம் அளிக்குமாறு கேளுங்கள்.
• அறிக்கை வார்ப்புருவானது, உங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் அல்லது அங்கீகார அமைப்பு எதிர்பார்க்கும் வடிவத்துடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்