Çekme Test Cihazının Gerçek Çalışma Aralığını Belirleyen Beş Parametre

Bir çekme test cihazı için verilen iki fiyat teklifi neredeyse aynı görünebilir - aynı kapasite, aynı hız aralığı, aynı yazılım - ancak yine de ölçebildikleri değerler açısından üç kat farklılık gösterebilirler. Bu fark neredeyse hiçbir zaman başlıkta belirtilen rakamda olmaz.

Bu makale, bir makinenin malzeme portföyünüze uygun olup olmadığını belirleyen beş parametreyi, test sonucunu etkileme sırasına göre ortaya koymaktadır. Makale, teklifleri karşılaştıran alıcılar ve satın almayı şirket içinde savunmak zorunda olan mühendisler için yazılmıştır.

Düzenlemeniz gereken rapordan başlayın.

Makine spesifikasyonları karşılaştırılmak üzere yazılır; test raporları kabul edilmek üzere yazılır. Bu nedenle, yararlı başlangıç ​​noktası, gelecekteki raporunuzun son sayfasıdır: hangi standart, hangi değer, hangi tolerans.

Plastik filmde kopma uzamasını ASTM D882 standardına göre, bantta soyulma yapışmasını ASTM D3330 standardına göre ve dokuma kumaşta şerit çekmesini EN ISO 13934-1 standardına göre test eden bir laboratuvar, pratikte üç farklı makineye ihtiyaç duyar, her ne kadar üçü de "çekme testi" olsa da. Birini satın almak...çekme test makinesiHer üçünü de kapsamak mümkün; ancak bunun için aşağıdaki beş parametrenin birlikte belirtilmesi gerekiyor.

1. Kapasite bir sayı değil, bir aralıktır.

5 kN'luk bir makine 5 kN'a kadar hassas değildir. Hassasiyet, kapasitenin tanımlanmış bir bölümü üzerinden doğrulanır; bu nedenle, tepe yük için boyutlandırılmış bir yük hücresi, filmlerin ve bantların gerçekte test edildiği kuvvetlerde giderek daha az güvenilir hale gelir.

Tepe kuvveti ve çalışma kuvveti nadiren aynı büyüklük mertebesindedir. Yumuşak bir ambalaj filmi 30 N'de kırılabilir; aynı laboratuvarın dokuma torbası ise 2 kN'ye ihtiyaç duyabilir. Eğer tek bir sensör her ikisini de kapsıyorsa, düşük kuvvet testi, çözünürlüğün en kötü olduğu ve eğride gürültü seviyesinin görülebildiği aralığının alt kısmına yakın bir yerde bulunur.

Çoğu laboratuvarda uygulanan pratik kural, rutin testleri sensörün aralığının yaklaşık üst yarısında tutmak ve ince malzemeler için ikinci, daha düşük kapasiteli bir sensör bulundurmaktır. Teklifleri karşılaştırırken, maksimum kapasiteyi değil, kullanılabilir aralığı sorun.

2. Hız kontrolü, verilerinizin karşılaştırılabilir olup olmadığına karar verir.

Polimerler, filmler ve yapıştırıcılar viskoelastiktir: ölçülen mukavemetleri, çekme hızınıza bağlıdır. Çapraz kafa hızını değiştirdiğinizde, malzemenin yapısında hiçbir değişiklik olmaksızın, soyulma mukavemeti, uzama ve elastikiyet modülü değişir.

Bu nedenle standartlar ortalama hız yerine sabit bir gerinim hızı belirtir ve bu nedenlebilgisayarlı servo çekme test makinesiBu, karşılaştırılabilir veriler yayınlayan herhangi bir laboratuvar için temel ölçüttür. Sabit hızlı veya tek hızlı bir sürücü bir sayı üretebilir; ancak savunulabilir bir sayı üretemez.

Servo kontrolü, tek hızda hareket etmeyi bilen bir makinede imkansız olan çoklu döngü modlarının (sabit gerilim, sabit gerinim, sürünme ve gevşeme) kilidini de açar. Ürün yelpazenizde contalar, sızdırmazlık elemanları veya jeotekstiller varsa, bu bir seçenek değil, bir gerekliliktir.

3. Kavrama noktaları, neleri test edebileceğinizi belirler.

Gövde genel bir tasarıma sahiptir; makineyi kumaş, film, bant, kauçuk veya kağıt için uygun hale getiren unsurlar bağlantı parçaları ve tutuculardır. Aynı makinelere sahip ancak farklı tutucu setleri kullanan iki laboratuvar, aynı malzeme üzerinde farklı sonuçlar bildirecektir.

En sık karşılaşılan arıza, numunede değil, çenede meydana gelir. Kama şeklindeki tutucular, ince filmlerde gerilimi yoğunlaştırarak çene yakınında erken yırtılmaya neden olur; kontrollü basınca sahip pnömatik tutucular ise gerilimi daha eşit şekilde dağıtır; köpük veya elastomer malzemelerde ise kesme yapmayan bir tutucuya ihtiyaç vardır. Tekstil şerit testlerinde, numunenin tüm genişliğini kaymadan tutabilecek kadar geniş çenelere ihtiyaç duyulur.

Soyma testinde, geometri kuvvet kadar önemlidir: 90° ve 180° soyma farklı testlerdir ve açıyı makine değil, fikstür belirler. Makineyi listeleyen ancak kavrama setini listelemeyen bir fiyat teklifi, sistemin yarısı için verilmiş bir fiyat teklifidir.

4. Örnekleme hızı ve yazılımın dışa aktarabileceği veriler

Tepe kuvveti tek bir noktadır. Modül, akma davranışı ve kırılma eğrisinin şekli, verilerin ne kadar yoğun örneklendiğine ve yazılımın standartta istenen türetilmiş değerleri hesaplayıp hesaplayamayacağına bağlıdır.

İki pratik kontrol. Birincisi, yazılımın türetilen sonuçları (belirtilen bir gerilimde uzama, sekant modülü, kırılma enerjisi) doğal olarak hesaplayıp hesaplamadığı veya bir operatörün bunları bir elektronik tabloda sonradan işlemesinin beklenip beklenmediği; bu da izlenebilirliğin sessizce ortadan kalktığı noktadır. İkincisi, ham verilerin eğri bozulmadan dışa aktarılıp aktarılamayacağıdır, çünkü yalnızca bir sonuç gösteren bir raporu, müşteri bir partiye itiraz ettiğinde savunmak zordur.

5. Şasi rijitliği ve hizalaması

Aevrensel test makinesiYük altında esneyen çerçeve, numunenin yanı sıra kendisini de ölçmektedir. Sert numunelerde hata küçüktür; yüksek uzama özelliğine sahip film ve ince liflerde, çapraz kafa esnekliği ve zayıf kolon hizalaması, partiler arasında tespit etmeye çalıştığınız farklardan daha fazla sonuç değişikliğine neden olabilir.

Hizalama, teknik özellik sayfasında görünmez; bu nedenle çerçeve çizimi yerine doğrulama raporunu istemek daha mantıklıdır. Rutin kalite kontrolü için gereksinim mütevazıdır; akredite veri sağlayan bir laboratuvar için ise,ISO 7500-1Kuvvet göstergesinin sınıf doğrulaması, düzlük ve hizalama kontrolüyle birlikte, üçüncü bir tarafın gerçekten inceleyeceği kanıttır.

Alıntıların çoğunda eksik olan üç şey

• Kalibrasyon sertifikası ve referans standardı. "Doğruluk ±0,5%" ifadesi, neye göre ve hangi aralıkta doğrulandığı bilinmeden pek bir anlam ifade etmez.
• Tüm ekipman stoğu. İhtiyacınız olan armatürleri içermeyen bir fiyat, daha düşük bir fiyat anlamına gelmez.
• Yazılım lisanslama ve yükseltme koşulları. İkinci bir iş istasyonu lisansı, çoğu zaman bir operatör ile işleyen bir kalite sistemi arasındaki farkı oluşturur.

Kısa bir satın alma kontrol listesi

• Laboratuvarınızın raporlaması gereken her standardı listeleyin, ardından her birini bir kuvvet aralığına, hıza ve kavrama türüne eşleştirin.
• Malzemelerinizin kırılma kuvveti yaklaşık bir mertebeden daha fazla farklılık gösteriyorsa, iki sensör belirtin.
• Servo kontrolü gereklidir ve çoklu döngü modlarının dahil edildiğini, isteğe bağlı olmadığını doğrulayın.
• Standart bir çelik numunesi yerine, kendi malzemeniz üzerinde bir gösterim talep edin.
• Rapor şablonunun müşterilerinizin veya akreditasyon kuruluşunuzun beklediği formatla eşleştiğinden emin olun.

Sıkça sorulan sorular