Mikrokomputeres szakítószilárdság-vizsgáló gép: Precíziós berendezés a pontos szakítószilárdság-vizsgálathoz

1. Mi az aMikrokomputeres feszültségvizsgáló gép?

A Mikrokomputeres feszültségvizsgáló gépannak meghatározására szolgál, hogy egy anyag mekkora erőt bír ki, mielőtt feszültség alatt elszakadna. A nyújtási folyamatot úgy szimulálja, hogy szabályozott húzóerőket alkalmaz mind hossz-, mind keresztirányban.
A beépített mikroszámítógépes vezérlő automatikusan rögzíti a terhelést, a nyúlást és a szakadási pontot a pontos elemzés érdekében.

Tipikus tesztelési alkalmazások:

• Papír szakítószilárdsága és szakadásállósága
• Műanyag fólia és csomagolóanyagok
• Nem szőtt szövet és textil szakítószilárdsága
• Ragasztószalagok és kompozit lemezek

2. Műszaki adatok

• Kapacitásválasztás: 10kg, 20kg, 50kg, 100kg, 200kg, 500kg, 1000kg, 2000kg
• Mértékegységváltás: kg, g, Lb, N (átváltható)
• Súlyfelbontás: 1/10 000
• Pontosság: ±1%
• Maximális löket: 1000 mm
• Sebességtartomány: 10–250 mm/perc vagy 50–500 mm/perc (opcionális)
• Elmozdulásfelbontás: 0,01 mm (opcionális)
• Kijelző: LCD digitális kijelző
• Motor: AC változó frekvenciájú konverziós motor
• Méretek: 1140 × 500 × 1821 mm
• Súly: kb. 180 kg
• Tápellátás: AC 220V, 10A
• Tartozékok: egy készlet húzószorító

Ez a konfiguráció biztosítja a sima, csendes és stabil működést, amely alkalmas mind a finom, mind a nagy kapacitású tesztelési követelményekhez.

3. Működési elv

A tesztelőgép egyterheléscella-érzékelőaz alkalmazott húzóerő érzékelésére és az adatok valós idejű elemzés céljából a mikrokomputeres rendszerbe történő továbbítására.
A változó frekvenciájú váltakozó áramú motor állandó sebességgel felfelé vagy lefelé hajtja a keresztfejet, miközben az erő és a nyúlás a digitális LCD kijelzőn jelenik meg.

Tesztelési folyamat:

1. Helyezze a mintát a felső és az alsó szorítók közé.
2. Állítsa be a sebességet és a teszt üzemmódot a vezérlőfelületen keresztül.
3. Indítsa el a tesztet – a gép addig feszíti a mintát, amíg az el nem törik.
4. Jelenítse meg a szakítószilárdság, a nyúlás és a törés adatait a képernyőn.

4. Főbb jellemzőkésElőnyök

• Nagy pontosságú mérés: ±1%-os pontosság 1/10 000 terhelési felbontással.
• Több kapacitási lehetőség, amely széles anyagválasztékhoz alkalmas.
• Rugalmas egységváltás a globális szabványoknak való kompatibilitás érdekében.
• Mikrokomputeres vezérlőrendszer az intelligens automatizáláshoz és a stabil kimenethez.
• Állítható vizsgálati sebesség különféle szabványokhoz és mintatípusokhoz.
• LCD kijelző a tesztadatok áttekinthető megjelenítéséhez.
• Tartós szerkezet precíz függőleges beállítással és hosszú távú stabilitással.

5. Alkalmazások az iparágakban

AMikrokomputeres feszültségvizsgáló gépszéles körben használják azokban az iparágakban, amelyek pontos szakítószilárdság-értékelést igényelnek.

Kiszolgált iparágak:

• Papír és csomagolás:Papírtekercsek, dobozok és nyomtatási anyagok szilárdsági vizsgálata.
• Műanyag és fólia:Nyúlás, szakítószilárdság és szakítószilárdság vizsgálata.
• Textil és nem szőtt anyagok:Az anyag rugalmasságának és varrásszilárdságának meghatározása.
• Minőségellenőrzési laboratóriumok:Az ISO, TAPPI, ASTM és GB szabványoknak való megfelelés biztosítása.

6. Miért válassza ezt a modellt?

A hagyományos mechanikus teszterekhez képest aMikrokomputeres feszültségvizsgáló gépfokozott pontosságot, felhasználói kényelmet és adatkezelési képességeket biztosít.
Digitális vezérlőrendszere kiküszöböli a manuális hibákat, míg a kiváló minőségű terhelésérzékelő valós idejű visszajelzést biztosít az állandó és nyomon követhető eredmények érdekében.

Főbb előnyök:

• Intelligens digitális vezérlés, egyszerű kalibrálás
• Kompakt és ergonomikus kialakítás
• Opcionális PC-kapcsolat az adattároláshoz
• Hosszú élettartam és alacsony karbantartási költség

Következtetés

AMikrokomputeres feszültségvizsgáló gépötvözi az intelligens vezérlést, a precíziós mérést és a felhasználóbarát kialakítást az állandó szakítóvizsgálati teljesítmény biztosítása érdekében.
Akár papírhoz, fóliához, textíliákhoz vagy kompozitokhoz használják, megbízható adatokat szolgáltat a termék szilárdságának, tartósságának és minőségstabilitásának értékeléséhez.
A berendezés tesztelési munkafolyamatába integrálásával pontos, szabványosított és megismételhető eredményeket biztosíthat, amelyek megfelelnek a nemzetközi minőségi követelményeknek.