ການປະຕິວັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສຳລັບເຄື່ອງທົດສອບໂຊຟາດ້ວຍຄອມພິວເຕີ

ນອກເໜືອໄປຈາກການກວດສອບດ້ວຍຕົນເອງ: ພະລັງຂອງການທົດສອບໂຊຟາອັດຕະໂນມັດ

ໃນອຸດສາຫະກໍາເຟີນີເຈີທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງ, ການຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. Aເຄື່ອງທົດສອບໂຊຟາດ້ວຍຄອມພິວເຕີປ່ຽນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຈາກຂະບວນການຄູ່ມືທີ່ອີງໃສ່ຄວາມຄິດເຫັນສ່ວນຕົວ ແລະ ມີຄວາມຜິດພາດໄດ້ງ່າຍ ໃຫ້ກາຍເປັນວິທະຍາສາດທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ, ເຮັດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ. ອຸປະກອນທີ່ກ້າວໜ້ານີ້ຈຳລອງການສວມໃສ່ ແລະ ການຊຸດໂຊມເປັນເວລາຫຼາຍປີພາຍໃນເວລາພຽງບໍ່ເທົ່າໃດມື້, ເຊິ່ງສະໜອງຫຼັກຖານທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້ໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດກ່ຽວກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າສຳລັບບ່ອນນັ່ງ, ຫຼັງ ແລະ ບ່ອນວາງແຂນ.

ຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຫຼັກ: ການຈຳລອງການນຳໃຊ້ໃນໂລກຕົວຈິງ

ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກນີ້ແມ່ນເພື່ອດຳເນີນການຢ່າງຄົບຖ້ວນການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງໂຊຟາໂດຍການໃຊ້ການໂຫຼດກົນຈັກຊ້ຳໆ. ແຜ່ນຮອງນ້ຳໜັກທີ່ມີຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືຜູ້ໃຊ້, ປະຕິບັດຮອບວຽນທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້ໃນຄວາມຖີ່ສະເພາະ ແລະ ໃນພື້ນທີ່ທີ່ກຳນົດໄວ້. ຂະບວນການນີ້ປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຂອງໂຊຟາຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນຊ້ຳໆໃນໄລຍະຍາວຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໂດຍຄາດຄະເນປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ປະຈຳວັນຕົວຈິງ.

ການວັດແທກແບບອັດຕະໂນມັດ: ກຸນແຈສູ່ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ປະສິດທິພາບ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງຄອມພິວເຕີລະບົບນີ້ແມ່ນຊຸດການວັດແທກອັດຕະໂນມັດຂອງມັນ. ມັນລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະ ປະຫຍັດເວລາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການບັນທຶກຈຸດຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນໂດຍອັດຕະໂນມັດຕະຫຼອດວົງຈອນການທົດສອບ:

• ຄວາມສູງຂອງບ່ອນນັ່ງ ແລະ ການບີບອັດ (ຄ່າ a, b, c):ວັດແທກຄວາມສູງເບື້ອງຕົ້ນຂອງບ່ອນນັ່ງ ແລະ ການບີບອັດຂອງມັນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໃນລະດັບການຮັບນ້ຳໜັກຕ່າງໆ (ມັກຈະຕິດປ້າຍເປັນຈຸດ a, b, c), ວັດແທກຄວາມອ່ອນນຸ້ມຂອງເບາະ ແລະ ການຕັ້ງຕົວຖາວອນ.
• ການບິດງໍຂອງພວງມາໄລຫຼັງ:ຕິດຕາມປະລິມານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຫຼື ການຍ້າຍຕົວຂອງກະດູກສັນຫຼັງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງການຮອງຮັບ.
• ການຍ້າຍຕຳແໜ່ງຂອງບ່ອນວາງແຂນ:ວັດແທກການເຄື່ອນໄຫວໄປທາງຂ້າງ ຫຼື ລົງຂອງບ່ອນວາງແຂນ, ເພື່ອທົດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຂໍ້ຕໍ່ຂອງມັນ.

ການແຍກອົງປະກອບການທົດສອບອອກ

1. ການວິເຄາະຄວາມທົນທານ ແລະ ການບີບອັດຂອງເບາະນັ່ງ

ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດຮອບວຽນການບີບອັດຫຼາຍພັນຮອບຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງບ່ອນນັ່ງ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະບັນທຶກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງການບີບອັດບ່ອນນັ່ງໃນຊ່ວງ a, b, c ທີ່ກຳນົດໄວ້, ການສ້າງລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບພຶດຕິກຳຂອງເບາະ - ຕັ້ງແຕ່ຄວາມອ່ອນນຸ້ມໃນເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການສູນເສຍການຮອງຮັບໃນໄລຍະຍາວ - ແລະ ການລະບຸຈຸດອ່ອນຂອງໂຄງ ຫຼື ໜ່ວຍສະປິງ.

2. ການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງພວງມາໄລຫຼັງ

ການໂຫຼດຖືກນຳໃຊ້ກັບພະນັກຫຼັງເພື່ອຈຳລອງຄົນທີ່ພິງຫຼັງໃສ່ມັນ.ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໂຊຟາອັດຕະໂນມັດລະບົບຕິດຕາມກວດກາການອຽງຂອງພວງມາໄລຫຼັງໃນໄລຍະເວລາ, ໂດຍໃຫ້ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບວ່າໂຄງສ້າງພາຍໃນ, ວັດສະດຸຮອງ, ແລະຈຸດຕິດຕັ້ງຍັງຄົງຄວາມສົມບູນ ຫຼື ຄ່ອຍໆອ່ອນແອລົງ.

3. ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງບ່ອນວາງແຂນ

ບ່ອນວາງແຂນໄດ້ຖືກທົດສອບທັງແຮງຕັ້ງ ແລະ ແຮງຂ້າງ. ເຄື່ອງຈັກວັດແທກການປ່ຽນບ່ອນວາງແຂນ, ສະເໜີຕົວຊີ້ວັດທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັບໂຄງໂຊຟາຫຼັກ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ.

ຂະບວນການທົດສອບແບບອັດຕະໂນມັດ: ຈາກການຕັ້ງຄ່າໄປຫາລາຍງານ

ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຄວາມສະດວກ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຫຼັງຈາກຮັບປະກັນຕົວຢ່າງໂຊຟາແລ້ວ, ພາລາມິເຕີການທົດສອບ (ນ້ຳໜັກໂຫຼດ, ຄວາມຖີ່, ຈຳນວນຮອບວຽນ, ຈຸດວັດແທກ) ຈະຖືກປ້ອນຂໍ້ມູນຜ່ານອິນເຕີເຟດຄອມພິວເຕີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກຈະເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຜູ້ເບິ່ງແຍງ, ປະຕິບັດລຳດັບການໂຫຼດ ແລະ ການວັດແທກທີ່ສັບສົນໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ເມື່ອສຳເລັດແລ້ວ, ມັນຈະສ້າງລາຍງານດິຈິຕອນລະອຽດພ້ອມດ້ວຍກຣາຟ ແລະ ການວິເຄາະຜ່ານ/ບໍ່ຜ່ານທຽບກັບຄວາມທົນທານທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ.

ເປັນຫຍັງການທົດສອບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນຈຶ່ງເປັນການລົງທຶນຍຸດທະສາດ

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຄື່ອງທົດສອບໂຊຟາດ້ວຍຄອມພິວເຕີເປັນຫຼາຍກວ່າຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ; ມັນເປັນເຄື່ອງມືທາງທຸລະກິດທີ່ມີຍຸດທະສາດ. ມັນໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນກາງເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົວເລືອກການອອກແບບ, ປັບປຸງການເລືອກວັດສະດຸ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນ, ເສີມສ້າງຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ໃຫ້ມີຄວາມທົນທານ, ແລະປະຫຍັດເງິນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວໂດຍການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຜະລິດທີ່ມີລາຄາແພງ.

ສະຫຼຸບ: ມາດຕະຖານໃໝ່ສຳລັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຟີນີເຈີ

ການຫັນປ່ຽນຈາກການຕັດສິນດ້ວຍຕົນເອງໄປສູ່ການທົດສອບແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ເນັ້ນໃສ່ຂໍ້ມູນເປັນສູນກາງແມ່ນອະນາຄົດຂອງການຜະລິດເຟີນີເຈີ. ເຄື່ອງທົດສອບໂຊຟາດ້ວຍຄອມພິວເຕີໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າໃນປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການລົງທຶນໃນເທັກໂນໂລຢີນີ້, ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນຄື: ຄວາມສາມາດທີ່ພິສູດແລ້ວໃນການສົ່ງມອບໂຊຟາທີ່ສ້າງຂຶ້ນມາໃຫ້ທົນທານ, ສະໜັບສະໜູນໂດຍຂໍ້ມູນວິສະວະກຳຊີມັງ.