Харандаа элэгдлийн туршилтын машин: Үрэлтэд тэсвэртэй байдлын туршилтын бүрэн гарын авлага

Харандаа элэгдлийн туршилтын машин: Хар тугалганы үрэлтийн эсэргүүцлийг хэмжих эцсийн гарын авлага

Оршил: Харандаа элэгдлийг нарийн хэмжих нь яагаад чухал вэ

Боловсрол, урлагаас эхлээд тусгай техникийн зураг төсөл, бүрэх шинжилгээ хүртэлх салбаруудад харандаагаар тогтмол ажиллах нь хамгийн чухал юм.Харандаа элэгдлийг шалгах машинүндсэн шинж чанарыг тоон үзүүлэлтээр илэрхийлэх шинжлэх ухааны, давтагдах аргачлалыг өгдөг:элэгдэлд тэсвэртэй байдалЭнэхүү тоног төхөөрөмж нь субъектив үнэлгээнээс давж, хяналттай нөхцөлд харандааны харандаа хэр их элэгдэж байгаа талаарх нарийн мэдээллийг өгдөг бөгөөд энэ нь бичгийн жигд байдал, шугамын тогтвортой байдал, бүтээгдэхүүний нийт ашиглалтын хугацаатай шууд холбоотой юм. Энэхүү гарын авлагад энэхүү тусгай туршилтын хэрэгслийн ажиллагаа, хэрэглээ болон чухал ач холбогдлыг авч үзсэн болно.

Үндсэн туршилтын зарчмыг ойлгох нь: Ачааллын дор дуураймал элэгдэл

Харандаа элэгдлийг шалгагчийн үндсэн ажиллагаа нь гоёмсог, энгийн боловч өндөр хяналттай байдаг. Энэ нь стандартчилагдсан даралт болон хөдөлгөөний дор бичих эсвэл зурах үйлдлийг дуурайдаг. Харандааны дээжийг стандартчилагдсан зүлгүүрийн хэрэгсэл, ихэвчлэн тодорхой төрлийн цаас эсвэл эргэлдэгч зүлгүүрийн дугуйтай тогтмол өнцгөөр (ихэвчлэн 45°) найдвартай бэхэлдэг. Хяналттай, тохируулсан жин нь харандаа дээр тогтмол доош чиглэсэн хүчийг үйлчилдэг. Дараа нь машин нь харандаагаа урьдчилан тодорхойлсон тооны мөчлөг эсвэл зайд урагш хойш хөдөлгөдөг. Гол хэмжилт ньхар тугалганы урт эсвэл массын алдагдалэнэ процедурын дараа түүний элэгдлийн түвшинг тоон үзүүлэлтээр илэрхийлнэ.

Машины гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд ба параметрүүд

• Нарийвчлалтай харандаа эзэмшигч:Харандаагаа туршилтын гадаргуутай тогтвортой, давтаж болох өнцгөөр (жишээ нь, 45° эсвэл 90°) барина.
• Тохируулсан ачааллын систем:Бичих даралтыг дуурайлган стандарт жинг ашигладаг бөгөөд ихэвчлэн тохируулж болно (жишээ нь, 500г, 750г, 1кг).
• Хөдөлгүүрийн механизм:Тогтсон харвалтын урт болон хурдны дагуу үрэлт үүсгэхийн тулд урвуу буюу эргэлдэгч хөдөлгөөнийг бий болгодог.
• Стандартчилагдсан зүлгүүрийн гадаргуу:Туршилтын тууштай байдлыг хангахын тулд тодорхой төрлийн цаас, зүлгүүр эсвэл дугуй ашигладаг.
• Хэмжилтийн систем:Элэгдэлд оруулах нарийвчлалын хэмжүүр (массын алдагдлыг хэмжих) эсвэл элэгдлийг тоон үзүүлэлтээр илэрхийлэх дижитал микрометр (уртын бууралтыг хэмжих) агуулж болно.

Үндсэн хэрэглээ болон үйлчилдэг салбарууд

Харандаа элэгдлийн туршилт нь нарийн төвөгтэй мэт санагдаж болох ч материалын гүйцэтгэл болон чанарын хяналттай холбоотой хэд хэдэн гол салбарын хувьд чухал ач холбогдолтой юм.

1. Харандаа болон бичгийн хэрэгслийн үйлдвэрлэл

Энэ бол үндсэн хэрэглээ юм. Үйлдвэрлэгчид тестерийг дараах зорилгоор ашигладаг:

• Харандаа хатуулгийн зэрэг:Элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг HB хэмжээстэй холбоно уу (жишээ нь, ижил нөхцөлд илүү хатуу 'H' харандаа нь зөөлөн 'B' харандаанаас бага элэгдэлд орно).
• Багцын тогтвортой байдлыг хангах:Ижил төрлийн харандаа (жишээ нь, #2/HB)-ийн өөр өөр үйлдвэрлэлийн багцууд нь ижил элэгдэлд тэсвэртэй эсэхийг шалгаарай.
• Шинэ найрлагыг боловсруулах:Бат бөх чанар, жигд байдал, харанхуй байдлыг оновчтой болгохын тулд бал чулуу, шавар, полимерийн шинэ хольцыг туршиж үзээрэй.

2. Бүрээс болон гадаргуугийн хатуулгийн туршилт (“Харандаа хатуулгийн туршилт”)

Энэ нь будаг, лак, полимер үйлдвэрлэлийн салбарт (жишээ нь,ASTM D3363). Энэ машиныг мэдэгдэж буй бал чулуун хатуулагтай харандаагаар гадаргуу дээгүүр нь зурагдах хүртэл түлхэж бүрхүүлийн хатуулгийг тодорхойлоход ашигладаг. Элэгдэл шалгагч нь автомашины будаг, тавилгын өнгөлгөө, электрон бүрхүүлийн гол чанарын хэмжүүр болох энэхүү стандартчилагдсан зураас эсэргүүцэх туршилтад шаардлагатай тогтмол өнцөг болон хүчийг өгдөг.

3. Графит болон нүүрстөрөгчийн бүтээгдэхүүний чанарын хяналт

Харандаанаас гадна туршилтын арга нь электрод, багс, тослох материал зэрэг бусад бал чулуун суурьтай бүтээгдэхүүнүүдэд хэрэглэгддэг бөгөөд үрэлтэд тэсвэртэй байдал нь гол гүйцэтгэлийн үзүүлэлт болдог.

Стандартчилагдсан туршилтын журам: Алхам алхмаар тойм

1. Дээж бэлтгэх:Харандааны үзүүрийг заасан үзүүрлэгч ашиглан стандарт үзүүр хүртэл хурцална. Анхны уртыг нь жигнэх эсвэл нарийн хэмжинэ.
2. Машины тохиргоо:Харандаагаа тогтоосон өнцгөөр бариул дээр бэхлэнэ. Стандарт зүлгүүрийн цаасыг туршилтын тавцан дээр байрлуулна. Заасан туршилтын жинг хэрэглэнэ.
3. Тестийн гүйцэтгэл:Машиныг тодорхой тооны цохилт эсвэл циклээр эхлүүлнэ үү (жишээлбэл, 10 мм-ийн цохилтоор 100 цикл).
4. Хэмжилт:Харандааг авч, шаардлагатай бол дахин ирлээд (стандартын дагуу) эцсийн жин эсвэл уртыг хэмжинэ.
5. Тооцоолол:Элэгдэлийн түвшинг тооцоолно уу. Үүнийг ерөнхийдөө нэгж зайд ногдох массын алдагдал (мг/м) эсвэл уртын бууралт (мм) гэж илэрхийлнэ.

Гар аргаар хийсэн туршилтаас автоматжуулсан туршилтын давуу талууд

• Онцгой давтагдах чадвар ба давтагдах чадвар (R&R):Найдвартай өгөгдөл болон аудитын стандартыг давахад чухал ач холбогдолтой өнцөг, даралт болон цохилтын хурдны хүний ​​хэлбэлзлийг арилгана.
• Өндөр үр ашиг:Олон шинжилгээг хараа хяналтгүй хийж, техникчийн цагийг чөлөөлж, лабораторийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэх боломжтой.
• Тоон өгөгдөл:Субъектив тэнцсэн/бүтэлгүйтсэн дүгнэлтийн оронд нарийн тоон үр дүнг (масс/уртын алдагдал) гаргаж, статистикийн үйл явцын хяналтыг (SPC) идэвхжүүлдэг.
• Операторын аюулгүй байдал ба эргономик:Гараар хийсэн туршилтын давтагдах ачааллыг болон операторын ядаргаанаас үүдэлтэй тогтворгүй үр дүнгийн магадлалыг арилгана.

Олон улсын туршилтын стандартыг дагаж мөрдөх

Харандаа элэгдлийн тестийн машиныг ашиглах нь дараах хэд хэдэн гол олон улсын стандартыг дагаж мөрдөхөд чухал ач холбогдолтой:

• ASTM D3363:Харандаагаар хальсны хатуулгийг шалгах стандарт арга (бүрхүүлийн хатуулгийн үндсэн стандарт).
• ISO 15184:Будаг ба лак — Харандаагаар туршиж хальсны хатуулгийг тодорхойлох.
• Төрөл бүрийн үндэсний стандартууд (JIS, GB):Япон, Хятад болон бусад оронд харандаа зэрэглэл болон бүрэх хатуулгийн аль алиных нь хувьд ижил төстэй стандартууд байдаг.

Зөв харандаа элэгдлийг шалгагч сонгох: Гол анхаарах зүйлс

• Дагаж мөрдөх байдал:Машин нь таны дагаж мөрдөх шаардлагатай тодорхой стандартыг хангахаар бүтээгдсэн эсэхийг шалгаарай (жишээ нь, ASTM D3363).
• Тестийн төрөл:Зарим машинууд нэгийг нь оновчлох эсвэл хоёуланг нь хийх боломжтой тул хар тугалганы үрэлтийн туршилт эсвэл бүрээсний зураас (харандаа хатуулаг)-ын туршилтад голчлон хэрэгтэй эсэхийг тодорхойл.
• Автоматжуулалтын түвшин:Илүү их хэмжээний лабораторийн хувьд автомат цохилт тоолох, жингийн хэрэглээ, үр дүнг бүртгэх загваруудыг авч үзье.
• Олон талт байдал:Зарим шалгагч нь янз бүрийн төрлийн харандаа эсвэл бусад жижиг, зүлгүүрийн эд ангиудыг турших зориулалттай сольж болдог эзэмшигч болон бэхэлгээг санал болгодог.

Дүгнэлт: Ангиас лаборатори хүртэл – Энгийн хэрэгслийн шинжлэх ухаан

ньХарандаа элэгдлийг шалгах машинөдөр тутмын эд зүйлсийн гүйцэтгэлийг хэмжихэд нарийн инженерчлэлийг хэрхэн ашиглаж байгааг жишээ болгон харуулдаг. Энэ нь харандаа хэр хурдан элэгддэгийг харуулсан энгийн ойлголтыг чанарын баталгаа, материалын хөгжил, стандартчилагдсан хатуулгийн туршилтын найдвартай, өгөгдөлд суурилсан хэмжүүр болгон хувиргадаг. Харандаа, бүрхүүл, бал чулуун бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчдийн хувьд энэхүү тусгай тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулах нь бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, хэрэглэгчийн сэтгэл ханамж, дэлхийн чанарын жишигт нийцсэн байдалд оруулсан хөрөнгө оруулалт юм. Энэ нь оюутны гэрийн даалгавар эсвэл техникчийн нарийн зургийн хувьд үлдээсэн тэмдэг нь тогтвортой найдвартай байхыг баталгаажуулдаг.