ကွန်ပျူတာ Servo စနစ် Tensile စမ်းသပ်စက်ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက် အဆုံးစွန်လမ်းညွှန်

ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်းတွင် တိကျမှုတော်လှန်ရေး

ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းသည် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ကွန်ပျူတာ Servo စနစ် Tensile စမ်းသပ်စက်အဆင့်မြင့် servo ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် load cell sensing တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော တိကျမှုစမ်းသပ်မှုနည်းပညာ၏ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး အရေးကြီးသော ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုများစွာတွင် ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့် တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤစွယ်စုံသုံးစနစ်သည် ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အထည်အလိပ်မှသည် မော်တော်ကားနှင့် အာကာသယာဉ်အထိ အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် R&D နှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်၏ အုတ်မြစ်ဖြစ်လာခဲ့သည်။

အဓိကနည်းပညာ- Servo Control နှင့် Digital Sensing မည်ကဲ့သို့ အတူတကွအလုပ်လုပ်သည်

ဤအဆင့်မြင့်စမ်းသပ်မှုစနစ်၏ အဓိကအချက်တွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုရှိသည်- တိကျမှုဆာဗိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုဒစ်ဂျစ်တယ် ဝန်ဆဲလ်servo စနစ်သည် အလွန်ချောမွေ့ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သော နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုနိုင်သော အားအသုံးချမှုကို ပေးစွမ်းပြီး digital load cell သည် အနည်းဆုံး signal noise နှင့် interference ဖြင့် အားတိုင်းတာမှုများကို ဖမ်းယူပေးသည်။ ခေတ်မီကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြင့် စီမံခန့်ခွဲထားသော ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ရိုးရာစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်သူများနှင့် မဖြစ်နိုင်သော စမ်းသပ်မှုပုံစံများကို ခွင့်ပြုသည်။

အဓိကစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ

• ဆာဗိုဒရိုက်စနစ်:တသမတ်တည်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ရလဒ်များအတွက် စမ်းသပ်အမြန်နှုန်း၊ အနေအထားနှင့် အားအသုံးချမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးသည်။
• မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော Load Cell:အဓိက အာရုံခံ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး တင်းအားနှင့် ဖိသိပ်အားကို တိကျစွာ တိုင်းတာပေးပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ဖတ်ရှုမှု၏ ±0.5% သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုဖြင့် ဖြစ်သည်။
• အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်ရေး ဆော့ဖ်ဝဲလ်:ရှုပ်ထွေးသော စမ်းသပ်မှု အစီအစဉ်များကို ပရိုဂရမ်ရေးသားခြင်း၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အချက်အလက် ဂရပ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အလိုအလျောက် တွက်ချက်ခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုသည်။
• ဘက်စုံသုံး ဘောင်ဒီဇိုင်း-မတူညီသော အားစွမ်းရည်များနှင့် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် single column သို့မဟုတ် dual column configuration များဖြင့် တောင့်တင်းသောတည်ဆောက်ပုံ။

ပြည့်စုံသော စမ်းသပ်စွမ်းရည်များ- ရိုးရှင်းသော တင်းမာမှုထက် ကျော်လွန်၍

“ဆွဲဆန့်နိုင်သော” စမ်းသပ်ကိရိယာဟု အမည်ပေးထားသော်လည်း၊ ဤစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်များသည် ရိုးရှင်းသော ဆွဲအားစမ်းသပ်မှုများထက် များစွာ ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ ၎င်း၏ စွယ်စုံရဒီဇိုင်းကြောင့် ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် စံသတ်မှတ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုအားလုံးနီးပါးကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

၁။ အခြေခံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများ

• ဆန့်နိုင်အား:ပျက်ကွက်သည်အထိ ဆွဲအားခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာသည်။
• ဖိသိပ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း:ကြိတ်ခွဲခြင်းဝန်များအောက်တွင် ပစ္စည်း၏အပြုအမူကို အကဲဖြတ်သည်။
• ကွေးညွှတ်ခြင်း/ကွေးညွှတ်ခြင်း စမ်းသပ်မှုများ-ကွေးညွှတ်အားများ သက်ရောက်သောအခါ တောင့်တင်းမှုနှင့် ခွန်အားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
• ပြတ်အားစမ်းသပ်ခြင်း:လျှောကျခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို တိုင်းတာသည်။

၂။ အထူးပြုပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုများ

• စုတ်ပြဲမှုခံနိုင်ရည်:ရုပ်ရှင်များ၊ အထည်အလိပ်များနှင့် စက္ကူထုတ်ကုန်များအတွက် အရေးပါသော။
• ခွာခြင်း/ကပ်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း-ကော်များ၊ တိပ်များ၊ လမီနိတ်များနှင့် အပေါ်ယံလွှာများ၏ ချည်နှောင်အားကို အကဲဖြတ်သည်။
• ချုပ်ရိုးခိုင်ခံ့မှု:အထည်အလိပ်များနှင့် ပလတ်စတစ်များရှိ ဂဟေဆက်ထားသော၊ ချုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ထားသော အဆစ်များ၏ တည်တံ့မှုကို စမ်းသပ်သည်။

၃။ အဆင့်မြင့် စမ်းသပ်ခြင်း မုဒ်များ

• စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိစီးမှု/ဆန့်နိုင်အား စမ်းသပ်ခြင်း:စဉ်ဆက်မပြတ် ဝန်အားအောက်တွင် ပစ္စည်း၏ အပြုအမူကို လေ့လာရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အား သို့မဟုတ် ပုံပျက်မှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်း။
• တွားသွားခြင်းနှင့် စိတ်ဖိစီးမှု ပြေလျော့စေခြင်း-စဉ်ဆက်မပြတ် ဝန်အားအောက်တွင် အချိန်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းကို သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံပျက်ခြင်းအောက်တွင် အားပျက်စီးခြင်းကို တိုင်းတာသည်။
• စက်ဝန်း/ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စမ်းသပ်ခြင်း-ပစ္စည်းခံနိုင်ရည်ကန့်သတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် ထပ်ခါတလဲလဲ ဝန်တင်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။

ကွဲပြားသောအသုံးချမှုများအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော တပ်ဆင်ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

စစ်မှန်တဲ့ စွယ်စုံရသူတစ်ယောက်ရဲ့servo စနစ် ဆန့်နိုင်အား စမ်းသပ်စက်၎င်း၏ မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းမှ ဆင်းသက်လာသည်။ လက်ကိုင်များ၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် တူညီသော အခြေခံစက်သည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

အဖြစ်များသော တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ ဖွဲ့စည်းပုံများ

• ပြားချပ်ချပ်မေးရိုး လက်ကိုင်များ-သတ္တု၊ ပလတ်စတစ်နှင့် အထည်အလိပ်ကဲ့သို့သော ပြားချပ်ချပ်နမူနာများတွင် စံဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှုများအတွက်။
• ရိုလာလက်ကိုင်များ-အထည်အလိပ်နှင့် အမျှင်စမ်းသပ်မှုအတွင်း နမူနာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပါ။
• ဖိသိပ်ပြားများ-ဖိသိပ်မှုဖြင့် ပစ္စည်းများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် ပြားချပ်ချပ်ပြားများ။
• ကွေးညွှတ်ကိရိယာများ:ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှုအတွက် သုံးမှတ်နှင့် လေးမှတ်ကွေးကိရိယာများ။
• ခွာခြင်းစမ်းသပ်ကိရိယာများ-ကော်နှင့် တိပ်စမ်းသပ်ရန်အတွက် ၉၀ ဒီဂရီနှင့် ၁၈၀ ဒီဂရီ ကိရိယာများ။
• မျက်ရည်စမ်းသပ်ကိရိယာများ-ဖလင်နှင့် စက္ကူအတွက် Elmendorf နှင့် ဘောင်းဘီစုတ်ပြဲကိရိယာများ။
• အထူးပြုပစ္စည်းများ-cupping စမ်းသပ်မှု၊ ခလုတ်ဆွဲစမ်းသပ်မှုများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းအလိုက် တိုင်းတာမှုများအတွက်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစားများတစ်လျှောက် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ

ပလတ်စတစ်နှင့် ပိုလီမာများ

ဖလင်များ၊ စာရွက်များ၊ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ ဆန့်နိုင်အား၊ မော်ဂျူးလပ်စ်နှင့် စုတ်ပြဲမှုခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်သည်။

အထည်အလိပ်နှင့် Nonwovens

အဝတ်အစား၊ နည်းပညာဆိုင်ရာအထည်အလိပ်များနှင့် geotextile များအတွက် အထည်အလိပ်ခိုင်ခံ့မှု၊ ချုပ်ရိုးခိုင်မာမှု၊ elastic recovery နှင့် အမျှင်ဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်သည်။

စက္ကူနှင့်ထုပ်ပိုးမှု

ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ ပေါက်ကွဲအား၊ စုတ်ပြဲမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ဖိသိပ်အားနှင့် တံဆိပ်ခတ်အားကို တိုင်းတာသည်။

ရော်ဘာနှင့် အီလက်စတိုမာများ

တံဆိပ်များ၊ gasket များ၊ တာယာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရော်ဘာထုတ်ကုန်များအတွက် tensile strength၊ elongation၊ compression set နှင့် stress relaxation တို့ကို စမ်းသပ်သည်။

ကော်နှင့် တိပ်များ

ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သော ကော်များ၊ တိပ်များနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ချည်နှောင်မှုများအတွက် အခွံခွာနိုင်စွမ်း၊ တွယ်ကပ်နိုင်စွမ်း၊ ဖြတ်ကပ်နိုင်စွမ်းနှင့် စုစည်းမှုအစွမ်းသတ္တိကို အကဲဖြတ်သည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- စနစ်ထည့်သွင်းမှုမှ အသေးစိတ်အစီရင်ခံစာအထိ

ခေတ်မီကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်စနစ်များသည် စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေသည်။ သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပြီး တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ အော်ပရေတာသည် စမ်းသပ်မှုကန့်သတ်ချက်များ (အမြန်နှုန်း၊ ရပ်တန့်မှုအခြေအနေများ၊ တွက်ချက်မှုများ) ကို သတ်မှတ်ရန် ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုသည်။ နမူနာကို တပ်ဆင်ပြီး တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် စမ်းသပ်မှုကို စတင်သည်။ဆာဗိုစနစ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အား၊ ရွေ့လျားမှုနှင့် အချိန်ဒေတာများကို မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် မှတ်တမ်းတင်နေစဉ်တွင် စမ်းသပ်မှုကို ပြီးပြည့်စုံသော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်သည်။ စမ်းသပ်မှုပြီးဆုံးသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် စနစ်သည် modulus၊ yield strength၊ peak load၊ elongation at break နှင့် အခြားအရေးကြီးသော parameters များတွက်ချက်မှုများပါရှိသော ပြည့်စုံသောအစီရင်ခံစာများကို ထုတ်ပေးသည်။

စမ်းသပ်စနစ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

• အင်အားပမာဏ:သင့်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော အမြင့်ဆုံးအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိသော စက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် 1kN မှ 300kN သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသည်)။
• စမ်းသပ်နေရာ အတိုင်းအတာများ-သင့်အကြီးဆုံး နမူနာများအတွက် ကော်လံများနှင့် ဒေါင်လိုက်နေရာကြားတွင် လုံလောက်သော အကွာအဝေးကို သေချာပါစေ။
• မြန်နှုန်းအပိုင်းအခြား:စက်သည် creep စမ်းသပ်မှုများအတွက် အလွန်နှေးကွေးသော အမြန်နှုန်းနှင့် စံစမ်းသပ်မှုများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော အမြန်နှုန်း နှစ်မျိုးလုံးကို ရရှိနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
• ဆော့ဖ်ဝဲလ် စွမ်းဆောင်ရည်များ-ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် သင်လိုအပ်သော စမ်းသပ်မှုများ၊ တွက်ချက်မှုများနှင့် ဒေတာတင်ပို့မှုပုံစံများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း ရှိ၊ မရှိ အကဲဖြတ်ပါ။
• တိကျမှု အမျိုးအစား:သင်၏ အရည်အသွေးစံနှုန်းများအပေါ် အခြေခံ၍ Class 0.5၊ Class 1 သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော တိကျမှု လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စဉ်းစားပါ။
• အနာဂတ် တိုးချဲ့နိုင်မှု-သင့်စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များ ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ အပိုပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် စနစ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ။

နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

ကွန်ပျူတာ servo tensile testers များသည် ထုတ်လုပ်သူများအား စက်မှုလုပ်ငန်းများတစ်လျှောက်ရှိ နိုင်ငံတကာစမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများစွာကို လိုက်နာရန် ကူညီပေးသည်-

• ASTM စံနှုန်းများ-D638 (ပလတ်စတစ်)၊ D412 (ရော်ဘာ)၊ D882 (ပါးလွှာသော ပလတ်စတစ်)၊ D5034 (အထည်အလိပ်)၊ D3330 (တိပ်)
• ISO စံနှုန်းများ-၅၂၇ (ပလတ်စတစ်)၊ ၃၇ (ရာဘာ)၊ ၁၁၈၄ (ဖလင်)၊ ၁၃၉၃၄ (အထည်အလိပ်)
• စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုက် စံနှုန်းများ-TAPPI၊ DIN၊ JIS၊ GB နှင့် အခြားအရာများစွာ

နိဂုံးချုပ်- ပစ္စည်းလက္ခဏာရပ်သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်ကိရိယာ

ထိုကွန်ပျူတာ Servo စနစ် Tensile စမ်းသပ်စက်ရိုးရှင်းသော အားတိုင်းတာသည့် ကိရိယာမှ ပြီးပြည့်စုံသော ပစ္စည်းလက္ခဏာရပ်ခွဲခြားသည့် စနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ ၎င်း၏ တိကျသော servo ထိန်းချုပ်မှု၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် အာရုံခံကိရိယာနှင့် ခေတ်မီသော ဆော့ဖ်ဝဲလ်တို့ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ပစ္စည်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် ပါဝင်သည့် မည်သည့်အဖွဲ့အစည်းအတွက်မဆို မရှိမဖြစ်ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုအမျိုးမျိုးတွင် တိကျပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် ဤကိရိယာသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို ဖြစ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကမ္ဘာ့စီးပွားရေး၏ ကဏ္ဍတိုင်းနီးပါးတွင် ပိုမိုဘေးကင်းပြီး ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်များဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။