ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဖုန်းခေါ်ဆိုပါ-+၈၆ ၁၃၆၁၂၇၁၉၄၄၀

အီးမေးလ်-manager@lituotesting.com
စာမျက်နှာ

သတင်းများ

Servo စနစ် ကတ်ထူပုံး ဖိသိပ်စမ်းသပ်ကိရိယာ- တိကျသော သေတ္တာခိုင်ခံ့မှု စမ်းသပ်ခြင်း

 

Servo စနစ် ကတ်ထူပုံး ဖိသိပ်မှု စမ်းသပ်စက်: တိကျသောသေတ္တာအစွမ်းသတ္တိခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ထုပ်ပိုးမှု တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်- အဘယ်ကြောင့် ဖိသိပ်စမ်းသပ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သနည်း။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလောကတွင် ကတ်ထူပုံး၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုသည် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေးနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။Servo စနစ် ကတ်ထူပုံး ဖိသိပ်မှု စမ်းသပ်စက်ဤအရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်ကို တိုင်းတာရာတွင် တိကျမှု၏ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အဆင့်မြင့် servo နည်းပညာနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော load cell များကို အသုံးပြုထားသော ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ၎င်းတို့၏ ကွန်တိန်နာများသည် သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ကြုံတွေ့ရသော stacking pressure များကို မည်သို့ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဆိုသည့် တိကျသောဒေတာကို ပေးသည်။

 

၆၀၀x၆၀၀

 

အဓိကနည်းပညာ- Servo Precision သည် စမ်းသပ်မှုတိကျမှုကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးသည်

ဒီစမ်းသပ်စက်ရဲ့ အဓိကအချက်မှာ ခေတ်မီဆန်းပြားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ရှိပါတယ်ဆာဗိုထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုနှင့် တွဲဖက်ထားသည်မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော Load Cellရိုးရာစက်မှုစနစ်များနှင့်မတူဘဲ၊ servo မော်တာသည် ဖိသိပ်အားကို အလွန်ချောမွေ့စွာ၊ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော ကွန်ပျူတာမျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် စီမံခန့်ခွဲပြီး ပြသထားပြီး၊ ၎င်းသည် စမ်းသပ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရုံသာမက ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့် တိကျမှုဖြင့် အား-ရွှေ့ပြောင်းမှုဒေတာကို ဖမ်းယူ၊ မှတ်တမ်းတင်ပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။

အဓိကစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ

  • ဆာဗိုမော်တာနှင့် မောင်းနှင်စနစ်:တသမတ်တည်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သော စမ်းသပ်မှု စက်ဝန်းများအတွက် တိကျသော အမြန်နှုန်းနှင့် အနေအထား ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးပါသည်။
  • မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော Load Cell:နမူနာသို့ အသုံးပြုသော ဖိသိပ်အားကို တိကျစွာ တိုင်းတာသည့် core sensor၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.5% သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုဖြင့်။
  • ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုနှင့် အချက်အလက်ရယူခြင်း-ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် စမ်းသပ်ကန့်သတ်ချက်များ (အမြန်နှုန်း၊ ရပ်တန့်မှုအခြေအနေများ) ကို သတ်မှတ်နိုင်ပြီး အားနှင့် ဖိသိပ်မှု၏ အသေးစိတ်ဂရပ်များကို ထုတ်ပေးသည်။
  • တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်ဘောင်-ဘောင်တိမ်းစောင်းခြင်းမရှိဘဲ နမူနာပေါ်သို့ အားအားလုံးကို ဒေါင်လိုက်သက်ရောက်ကြောင်း သေချာစေပြီး စမ်းသပ်မှုတရားဝင်မှုကို အာမခံပါသည်။

စမ်းသပ်မှုကို နားလည်ခြင်း- စနစ်ထည့်သွင်းမှုမှ သေတ္တာဖိသိပ်အား (BCT) အထိ

အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ကတော့ ဆုံးဖြတ်ပေးဖို့ပါပဲဖိသိပ်အားလှိုင်းတွန့်သေတ္တာများ၊ ကတ်ထူပုံးများနှင့် အခြားကွန်တိန်နာအမျိုးအစားများ။ စမ်းသပ်နမူနာကို စက်၏အောက်ပိုင်းပြားပေါ်တွင် အလယ်ဗဟိုတွင် ထားရှိသည်။ servo စနစ်ဖြင့် မောင်းနှင်သော အပေါ်ပိုင်းပြားသည် သေတ္တာပျက်စီးသွားသည်အထိ (ကြိတ်ခွဲခံရသည်အထိ) တဖြည်းဖြည်းတိုးလာသော ဖိသိပ်ဝန်ကို သက်ရောက်စေရန် အဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် ဆင်းသက်သည်။ ပျက်ကွက်ခြင်းမပြုမီ မှတ်တမ်းတင်ထားသော အမြင့်ဆုံးအားမှာ ဒီဇိုင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည့် Box Compression Strength (BCT) ဖြစ်သည်။

အမြင့်ဆုံးဝန်အားထက်ကျော်လွန်၍- အဖိုးတန်ဒေတာအချက်များကို ရယူထားသည်

ကွန်ပျူတာစနစ်သည် အား-ရွှေ့ပြောင်းမှုမျဉ်းကွေးတစ်ခုလုံးကို ဖမ်းယူထားပြီး အမြင့်ဆုံးဝန်အားထက်ကျော်လွန်၍ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ပေးစွမ်းသည်-

  • အမြင့်ဆုံးဝန် (BCT):ကွန်တိန်နာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမြင့်ဆုံးအား။
  • တောင့်တင်းမှု:ပစ္စည်းတောင့်တင်းမှုကို ညွှန်ပြသည့် ကွေးညွှတ်မှု၏ ကနဦး မျဉ်းဖြောင့်အပိုင်း၏ စောင်း။
  • စုပ်ယူထားသော စွမ်းအင်-မျဉ်းကွေးအောက်ရှိ ဧရိယာသည် သေတ္တာကို ချေမှုန်းရန် လိုအပ်သော စုစုပေါင်း စွမ်းအင်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။
  • ပျက်ကွက်ချိန်တွင် ပုံပျက်ခြင်း-သေတ္တာ ပျက်သွားတဲ့အခါ ဘယ်လောက်ဖိသိပ်ခံခဲ့ရလဲ။

ပစ္စည်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချမှုများ

အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားစဉ်ကတ်ထူပုံးဖိသိပ်မှုစမ်းသပ်ခြင်းစက်၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုသည် ကွန်တိန်နာအမျိုးမျိုးနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအထိ ကျယ်ပြန့်သည်-

  • လှိုင်းတွန့်သေတ္တာများနှင့် ဗန်းများ-stacking strength ကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် flute/profile ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးချမှု။
  • ပလတ်စတစ်သေတ္တာများနှင့် အိတ်များ-ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ထုပ်ပိုးမှု၏ တာရှည်ခံမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
  • ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကွန်တိန်နာများ-အခြားရွေးချယ်စရာ၊ ရေရှည်တည်တံ့သောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စမ်းသပ်သေတ္တာများ။
  • တစ်ဦးချင်းထုပ်ပိုးမှု အစိတ်အပိုင်းများ-ကန့်လန့်ကာများ၊ ထည့်သွင်းမှုများ သို့မဟုတ် ကူရှင်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖိသိပ်ခံနိုင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- နမူနာမှ အစီရင်ခံစာအထိ

လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိရောက်မှုရှိစေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ အသုံးပြုသူသည် စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ (ပြားချပ်အမြန်နှုန်း၊ မျှော်မှန်းထားသော ဝန်အကွာအဝေး) ကို ဆော့ဖ်ဝဲလ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး သေတ္တာကို ပြားချပ်ပေါ်တွင် တင်ကာ စမ်းသပ်မှုကို စတင်သည်။ဆာဗိုစနစ်အလိုအလျောက် ချုံ့ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်၊ ၎င်းနှင့်အတူဝန်ဆဲလ်ကွန်ပျူတာသို့ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာများ ပေးပို့သည်။ ဘူးချို့ယွင်းသွားသည်နှင့် စက်သည် ရပ်တန့်ပြီး ပြန်ရုပ်သိမ်းသည်။ နမူနာများစွာအတွက် စာရင်းအင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပါအဝင် ပြည့်စုံသော စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာကို ချက်ချင်းထုတ်ပေးသည်။

ထုပ်ပိုးမှုပညာရှင်များအတွက် မဟာဗျူဟာမြောက် အကျိုးကျေးဇူးများ

  • ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ-ဘေးကင်းရေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည့် ပေးထားသော ဝန်အတွက် လိုအပ်သော အနိမ့်ဆုံး ဘုတ်အဆင့်ကို တိကျစွာ ဆုံးဖြတ်ပါ။
  • အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်:ဝင်လာသော သို့မဟုတ် ထွက်သွားသော ထုပ်ပိုးမှုတွင် ခိုင်ခံ့မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် တသမတ်တည်း ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အသုတ်လိုက်စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
  • ဒီဇိုင်း အတည်ပြုခြင်း-အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်မီ သေတ္တာဒီဇိုင်းအသစ်များ၊ ပလွေပေါင်းစပ်မှုများ သို့မဟုတ် ပိတ်သိမ်းနည်းလမ်းများကို စမ်းသပ်ပါ။
  • လိုက်နာမှုနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်-ASTM D642၊ ISO 12048 သို့မဟုတ် TAPPI T804 ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စာရင်းစစ်ဆေးနိုင်သော စမ်းသပ်မှုဒေတာများကို ထုတ်လုပ်ပါ။
  • ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း-ဂိုဒေါင်ပြိုကျမှု သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများ၏ မူလအကြောင်းရင်းများကို တိကျသောခိုင်ခံ့မှုဒေတာဖြင့် ရောဂါရှာဖွေပါ။

နိဂုံးချုပ်- ဒေတာအခြေပြုထုပ်ပိုးမှုဆုံးဖြတ်ချက်များအတွက် မရှိမဖြစ်ကိရိယာ

ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုသည် အလွန်အရေးကြီးသောခေတ်တွင်၊ သေတ္တာတစ်လုံး၏ အစွမ်းသတ္တိကို ခန့်မှန်းခြင်းသည် လက်မခံနိုင်သော အန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။Servo စနစ် ကတ်ထူပုံး ဖိသိပ်မှု စမ်းသပ်စက်ထုပ်ပိုးမှုအစွမ်းသတ္တိကို ယူဆချက်မှ တိကျပြီး တိုင်းတာနိုင်သော သိပ္ပံပညာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤမြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော စမ်းသပ်နည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများ၊ ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်နာများနှင့် အရည်အသွေးမန်နေဂျာများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူအထိ ထုတ်ကုန်များကို ကာကွယ်ပေးသည့် ခိုင်မာပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်များကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်သော အရေးကြီးသောဒေတာများကို ရရှိကြသည်။

 


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၈ ရက်