Phone: +86 13612719440

E-mail: manager@lituotesting.com
stránka

Správy

Hydraulický počítačový univerzálny stroj na skúšku ťahom materiálu

 

 

Úvod: Dokonalé riešenie pre hodnotenie pevnosti materiálov

Ten/Tá/ToHydraulický počítačový univerzálny stroj na skúšku ťahom materiáluje vysoko presný testovací systém určený preskúšky ťahom, tlakom, ohybom a strihomna kovových aj nekovových materiáloch. Tento stroj je vybavený počítačom, tlačiarňou, elektronickým extenzometrom, fotoelektrickým enkodérom a komplexným testovacím softvérom a poskytuje presné merania kľúčových mechanických vlastností vrátanepevnosť v ťahu, medza klzu, špecifikovaná pevnosť v neproporcionálnom predĺžení, percento predĺženia a modul pružnostiJe to nepostrádateľný nástroj pre priemyselné podniky, vedeckovýskumné inštitúcie, univerzity a stanice dohľadu nad kvalitou inžinierstva.

600x600

Základné testovacie schopnosti

Ten/Tá/ToHydraulický počítačový univerzálny stroj na skúšku ťahom materiáluvykonáva širokú škálu mechanických testov s presnosťou a opakovateľnosťou:

  • Skúška ťahom:Meria medzu pevnosti v ťahu, medzu klzu a predĺženie.
  • Test kompresie:Vyhodnocuje správanie materiálu pri tlakovom zaťažení.
  • Skúška ohybom (flexibilitou):Určuje tuhosť a pevnosť v ohybe.
  • Skúška šmykom:S voliteľnými strižnými nadstavcami meria strižnú pevnosť materiálov.

Pokročilá integrácia hardvéru a softvéru

Tento testovací systém je vytvorený pre presnosť, efektívnosť a sledovateľnosť údajov:

  • Hydraulický systém:Poskytuje plynulé pôsobenie vysokej sily (až do 2000 kN alebo viac) pre vysoko zaťažené vzorky.
  • Počítač a tlačiareň:Plné ovládanie z PC so zobrazením údajov v reálnom čase a tlačenými testovacími protokolmi.
  • Elektronický extenzometer:Presne meria napätie pre presné výpočty modulu a predĺženia.
  • Fotoelektrický enkodér:Zaisťuje presné meranie posunutia priečnej hlavy.
  • Univerzálny testovací softvér:Užívateľsky prívetivé rozhranie s automatickým výpočtom mechanických vlastností.

Komplexný výstup údajov a analýza kriviek

Softvér generuje šesť typov testovacích kriviek pre hĺbkovú analýzu:

  • Sila-posun
  • Sila-deformácia
  • Napätie-posun
  • Napätie a deformácia
  • Vynútený čas
  • Deformácia-čas

Všetky výsledky testov a krivky je možné vyhľadávať, tlačiť a exportovať na účely dokumentácie kvality a výskumu.

Samodiagnostika a detekcia porúch

Systém obsahuje vstavanýfunkcia samokontroly softvéruktorý automaticky diagnostikuje potenciálne poruchy senzorov, pohonov a komunikačných spojení. Podrobné diagnostické informácie sú k dispozícii v softvérovej príručke, čo skracuje prestoje a zjednodušuje údržbu.

Aplikácie v rôznych odvetviach

Ten/Tá/ToHydraulický počítačový univerzálny stroj na skúšku ťahom materiálusa široko používa v:

  • Priemyselné a výrobné podniky:Kontrola kvality surovín a hotových výrobkov.
  • Vedeckovýskumné inštitúcie:Vývoj materiálov a charakterizácia ich výkonnosti.
  • Univerzity a technické fakulty:Výučba a študentské laboratórne experimenty.
  • Stanice dohľadu nad kvalitou strojárstva:Certifikácia a testovanie zhody treťou stranou.

Kľúčové výhody pre vaše laboratórium

  • Vysoká presnosť:Presný snímač zaťaženia a extenzometer zaisťujú spoľahlivé výsledky.
  • Všestrannosť:Testujte kovy, plasty, kompozity, gumu a ďalšie materiály jednoduchými zmenami úchopu.
  • Automatizované výpočty:Softvér automaticky vypočítava medzu klzu, predĺženie, modul a ďalšie parametre podľa noriem ASTM/ISO/GB.
  • Integrita údajov:Záznam plnej krivky a generovanie reportov pre audítorské záznamy.
  • Samodiagnostika:Minimalizuje prestoje vďaka automatickej detekcii porúch.

Záver: Profesionálna voľba pre testovanie materiálov

Či už testujete oceľovú výstuž, hliníkové zliatiny, plastové komponenty alebo kompozitné materiály,Hydraulický počítačový univerzálny stroj na skúšku ťahom materiáluposkytuje presnosť, spoľahlivosť a správu údajov, ktorú potrebujete. Vďaka výkonnému hydraulickému systému, pokročilému softvéru a funkciám autodiagnostiky je ideálnym detekčným zariadením pre každú organizáciu, ktorá berie kvalitu a výkon materiálu vážne.

 


Čas uverejnenia: 1. júna 2026