מכונת בדיקת עמידות לספה מסתובבת לבדיקת אורך חיים של רהיטים

A מכונת בדיקת עמידות לספה מסתובבתנועד להעריך את העמידות ואת חיי השירות של ספות וכיסאות המצוידים במושבים מסתובבים. סיבוב חוזר ונשנה במהלך שימוש יומיומי יכול להפעיל לחץ מתמשך על מבנה המושב, נקודות החיבור, מעלית הגז או רכיבים תומכים. בדיקות עמידות במעבדה מסייעות ליצרנים לזהות כשלים פוטנציאליים ולאמת את ביצועי המוצר תחת עומסים חוזרים ונשנים.

מהי מכונת בדיקת עמידות לספה מסתובבת?

A בודק עמידות מסתובבמדמה תנועה סיבובית חוזרת ונשנית תוך הפעלת עומס מבוקר על המושב. במהלך הבדיקה, פלטפורמת הבדיקה מסתובבת בהתאם לפרמטרים מוגדרים מראש בעוד שצילינדר פנאומטי מפעיל כוח מוגדר על משטח המושב.

שיטת בדיקה זו יכולה לשמש עבור סוגים שונים שלספות מסתובבות, כיסאות מסתובבים ומוצרי ישיבה מסתובביםעל ידי שליטה במהירות הסיבוב, כוח הטעינה ומספר המחזורים, יצרנים יכולים לקבל תוצאות בדיקות עמידות חוזרות.

מכונת Lituo מתוכננת בהתאם לדרישות הרלוונטיות שלQB/T 2280-2007, BIFMA X5.1-2011 ו-EN 1335:2000.

תכונות עיקריות של בודק העמידות המסתובב

מאפיין חשוב אחד הוא ה-מערכת הנעה בתדר משתנהניתן לשלוט במהירות הסיבוב באמצעות מספר הגדרות מהירות, מה שמאפשר שינויי מהירות חלקים במהלך הפעולה. התצוגה הדיגיטלית מספקת אינדיקציה ברורה של תדירות הסיבוב.

המכונה תומכת במהירות סיבוב של בערך5–15 עלות לדקה, בעוד שניתן להגדיר את מצב הסיבוב לסיבוב הדדי חוזר או סיבוב רציף בכיוון אחד.

גמישות זו מאפשרת ליצרנים לשחזר תנאי שימוש שונים בהתאם לדרישות הבדיקה שלהם.

טעינה פנאומטית יציבה

במהלך בדיקת עמידות סיבוב, שמירה על כוח טעינה יציב חשובה להשגת תוצאות עקביות.

המכונה משתמשת ב-מערכת ויסות לחץ מדויקתכדי לשלוט על הצילינדר הפנאומטי. הצילינדר יכול לספק כוח פלט של עד158.5 ק"ג רגל.

מפרק אוניברסלי מותקן בקצה היציאה של הצילינדר. זה מאפשר למערכת ההעמסה להסתגל לזוויות מושב שונות ומסייע לספק תנאי העמסה מציאותיים יותר.

ניתן גם לכוונן את גובה ההעמסה כדי להתאים אותו לעיצובי רהיטים שונים.

טעינת מושב ריאליסטית

מתקן הבדיקה נועד לדמות את מצב העומס בפועל של מושב מסתובב.

המבנה בעל היישור העצמי מסייע למקם את הדגימה תוך הפחתת עומס אנכי מיותר על רגלי הכיסא. המבנה המכני שומר על מרחק אקסצנטרי מוגדר בין מיקום טעינת המושב למוט לחץ הגז, ועוזר לשחזר את מצב הטעינה המיועדים במהלך הבדיקה.

A פלטפורמה מסתובבת בקוטר 740 מ"ממספק את התמיכה העיקרית לדגימת הבדיקה.

בדיקות עמידות במחזור גבוה

בדיקות עמידות של רהיטים דורשות לעיתים קרובות מספר רב של פעולות חוזרות. המכונה מספקת מונה מחזורים הנע בין0 עד 999,999 מחזורים.

המערכת כוללת גםפונקציות זיכרון עצירה וכיבוי, המאפשר שמירה על סטטוס הבדיקה והמחזורים המצטברים כאשר המכונה נעצרת או כאשר החשמל מופסק.

זה שימושי במיוחד לטווח ארוךבדיקות אורך חיים של רהיטים, שבהם הבדיקות עשויות להימשך לתקופות ממושכות.

יישומים

המכונת בדיקת עמידות לספה מסתובבתניתן להשתמש עבור:

• ספות מסתובבות
• כיסאות מסתובבים
• כיסאות נוח מסתובבים
• כיסאות משרדיים
• רהיטים מרופדים
• רהיטים אחרים עם מבני מושב מסתובבים

זה מתאים ליצרני רהיטים, יצרני חומרה, מעבדות בדיקת איכות, מרכזי מחקר ופיתוח וארגוני בדיקה של צד שלישי.

למה לבדוק את עמידות הספה והכיסא המסתובב?

מושב מסתובב נתון לתנועה מכנית חוזרת ונשנית במהלך שימוש רגיל. עם הזמן, סיבוב חוזר עלול להשפיע על הרכיבים המבניים, החיבורים ומנגנוני התמיכה.

מבוקרמבחן עמידות סיבוביכול לעזור ליצרנים להעריך:

• ביצועי סיבוב
• עמידות מבנית
• התנגדות לעומס חוזר
• יציבות תמיכת המושב
• נזק אפשרי לרכיבים
• ביצועי שירות לטווח ארוך

בדיקה בתנאי מעבדה מבוקרים גם מקלה על השוואת עיצובים וחומרים שונים של מוצרים במהלך פיתוח המוצר.

נקודות עיקריות טכניות

הציוד מספק שילוב מעשי של תנועה סיבובית וטעינה פנאומטית. מפרטים עיקריים כוללים:

• מהירות סיבוב:5–15 עלות לדקה
• כוח פלט צילינדר:158.5 ק"ג רגל
• גובה המושב:350–800 מ"מ
• קוטר פטיפון:740 מ"מ
• מונה מחזורים:0–999,999 מחזורים
• אספקת אוויר:≥0.5MPa
• מידות המכונה: בקירוב1200 × 1000 × 1680 מ"מ
• ספק כוח:220 וולט, 50 הרץ

אביזרים סטנדרטיים כוללים תבנית למיקום מרכז הכיסא ומשטח טעינה למושב עם מפרק אוניברסלי.

מַסְקָנָה

A מכונת בדיקת עמידות לספה מסתובבתמספק שיטה מבוקרת וחוזרת על עצמה להערכת העמידות ארוכת הטווח של ספות וכיסאות מסתובבים. באמצעות סיבוב מתכוונן, טעינה פנאומטית יציבה, כוונון גמיש של מתקן וספירה מחזורית גבוהה, הציוד יכול לדמות שימוש חוזר ולספק נתוני עמידות שימושיים.

עבור יצרני רהיטים ומעבדות בדיקה, שילובבדיקות עמידות סיבובלתוך פיתוח מוצרים ובקרת איכות יכולים לסייע בהערכת ביצועי המוצר בצורה שיטתית יותר ולתמוך באיכות ייצור עקבית.