бізге қоңырау шалыңыз:+86 13612719440

Электрондық пошта:manager@lituotesting.com
бет

Жаңалықтар

Компьютерлік серво созылу сынағы: дәл материалдың беріктігін тексеру жүйесі

 

Компьютермен басқарылатын серво жүйесінің созылу сынағы машинасыМатериалдың беріктігі бойынша ең жақсы анализатор

Кіріспе: Материалдық сипаттамаларды дәл анықтау инженериясы

Материалтану және сапаны бақылау саласында механикалық қасиеттерді дәл өлшеу өте маңызды.Компьютермен басқарылатын серво жүйесінің созылу сынағы машинасысерво жетек технологиясын жоғары дәлдіктегі жүктеме элементін сенсорлық жүйемен және ақылды бағдарламалық жасақтамамен біріктіреді. Бұл әмбебап жүйе созылу беріктігі, қысу, иілу, ығысу, жыртылу, қабыршақтану және кең ауқымды материалдар бойынша басқа да көптеген маңызды сынақтар үшін зертханалық деңгейдегі дәлдікті қамтамасыз етеді.

 

600x600

 

Негізгі технология: Серво басқару және сандық зондтау қалай бірге жұмыс істейді

Жүйе үш маңызды компонентті біріктіреді: дәлдіксерво қозғалтқыш жетегітегіс, басқарылатын күш қолдану үшін; жоғары дәлдікЖүктеме ұяшығысандық күш өлшеу үшін; жәнекомпьютерді басқару бағдарламалық жасақтамасытест бағдарламалау, нақты уақыт режимінде деректерді жинау және талдау үшін. Бұл комбинация дәстүрлі механикалық тестерлермен мүмкін емес тестілеу режимдерін қамтамасыз етеді.

Негізгі жүйелік компоненттер

  • Серво жетек жүйесі:Тұрақты, қайталанатын сынақ циклдары үшін дәл жылдамдық пен позицияны басқаруды қамтамасыз етеді.
  • Жоғары дәлдіктегі жүктеме ұяшығы:Күш өлшеулерін әдетте ±0,5% дәлдікпен сандық түрде көрсетеді.
  • Кеңейтілген басқару бағдарламалық жасақтамасы:Күрделі сынақ тізбектерін бағдарламалауға, нақты уақыт режимінде график жасауға және материалдық қасиеттерді автоматты түрде есептеуге мүмкіндік береді.
  • Ауыстырылатын құрылғылар:Жылдам ауыстырылатын ұстау жүйесі әртүрлі үлгі түрлері мен сынақ әдістерін қолданады.

Кешенді тестілеу мүмкіндіктері

Бұл машина кез келген материалға механикалық сынақтардың толық спектрін орындайды.

1. Стандартты механикалық сынақтар

  • Созылу күші:Тарту күштеріне бойлық және көлденең кедергіні өлшейді.
  • Сығымдау сынағы:Материалдың ұсақтау жүктемелері кезіндегі мінез-құлқын бағалайды.
  • Иілу/иілу сынақтары:Иілу күштері кезіндегі қаттылық пен беріктікті анықтайды.
  • Қиысу күші:Сырғанау немесе кесу күштеріне төзімділікті өлшейді.

2. Арнайы материалдық сынақтар

  • Жыртылуға төзімділік:Пленкалар, тоқыма бұйымдары, қағаз және резеңке үшін өте маңызды.
  • Қабыршақтану/адгезия сынағы:Желімдерге, таспаларға, ламинаттарға арналған 90° және 180° қабыршақтау сынақтары.
  • Жылу тығыздағышының беріктігі:Қаптама пломбасының тұтастығын бағалайды.
  • Талшық/жіпті сынау:Бір талшық пен жіптің созылу қасиеттері.

3. Кеңейтілген тұйық циклді басқару сынақтары

  • Тұрақты стресс/дене кернеуі:Белгіленген күшті немесе деформация жылдамдығын сақтайды.
  • Жерге сіңуді сынау:Тұрақты жүктеме кезінде уақыт бойынша деформацияны өлшейді.
  • Стресстен арылу:Тұрақты деформация кезіндегі күштің ыдырауын өлшейді.

4. Қосымша мамандандырылған сынақтар (қосымша құралдармен бірге)

  • Бұралу сынағы:Айналмалы беріктік пен қаттылықты бағалайды.
  • Эрихсен сынағы/Консервативті сынама:Металл парақтарының икемділігі мен пішінделуін өлшейді.

Материалдар мен қолданыстар

Машинаның әмбебаптығы әртүрлі үлгі түрлеріне бейімделетін ауыстырылатын құрылғылардан туындайды.

Тоқыма және тоқыма емес материалдар

Киім, техникалық тоқыма және геотекстильдер үшін матаның созылу беріктігін, тігістің сырғанауын, жыртылуға төзімділігін, серпімді қалпына келу қабілетін және талшық қасиеттерін тексереді.

Пластмассалар және пленкалар

ASTM D882 немесе ISO 527 стандартына сәйкес пластикалық пленкалардың, композиттік пленкалардың, тоқылған қапшықтардың, жұмсақ қаптама материалдарының және қатты пластмассалардың созылу қасиеттерін бағалайды.

Желімдер мен таспалар

Қысымға сезімтал желімдердің, таспалардың, жапсырмалардың және құрылымдық байланыстардың қабыршақтану беріктігін, жабысқақтығын, ығысу адгезиясын және когезия беріктігін өлшейді.

Резеңке және эластомерлер

Тығыздағыштардың, төсемдердің, шиналардың және өнеркәсіптік резеңкенің созылу беріктігін, үзіліс кезіндегі созылуын, модулін, жыртылуға төзімділігін және қысу жиынтығын тексереді.

Қағаз және қаптама

Қағаз, картон және икемді қаптаманың созылу беріктігін, жыртылуға төзімділігін, жарылу беріктігін және жылу тығыздау беріктігін анықтайды.

 

5

 

Арматура нұсқаулығы: Тұтқаларды сынақтарға сәйкестендіру

  • Пневматикалық тұтқалар:Тұрақты қысу қысымын қажет ететін нәзік пленкалар мен тоқыма бұйымдары үшін өте қолайлы.
  • Механикалық сына тұтқалары:Пластмасса, резеңке және композиттік материалдардағы жоғары күшті сынақтар үшін.
  • Роликті тұтқалар:Талшық пен жіпті сынау кезінде үлгінің тайып кетуіне және зақымдалуына жол бермеңіз.
  • Қабыршақтануды тексеру құралдары:Желім мен таспаны сынауға арналған 90° және 180° конфигурациялары.
  • Сығымдау пластиналары:Көбіктерді, қаптамаларды және материалдарды қысу арқылы сынауға арналған жалпақ пластиналар.
  • Иілу құрылғылары:Иілгіштік сынағына арналған 3 нүктелі және 4 нүктелі иілу конфигурациялары.
  • Жыртылуды тексеру құралдары:Шалбардың жыртықтары және пленкалар мен қағазға арналған Эльмендорф типті бекіткіштер.
  • Жақтарды жылумен тығыздау:Қаптаманың тығыздау беріктігін бағалауға арналған температураны бақылайтын тұтқалар.

Операциялық жұмыс процесі: орнатудан бастап есеп беруге дейін

  1. Арматураны таңдау:Материал мен сынақ түріне сәйкес келетін тұтқаларды таңдаңыз.
  2. Параметрді орнату:Бағдарламалық жасақтамада сынақ жылдамдығын, тоқтау жағдайын (күш, ығысу немесе сынуды анықтау) және есептеу талаптарын анықтаңыз.
  3. Үлгіні орнату:Үлгіні стандартты өлшемдерге сәйкес тұтқаларға бекітіңіз.
  4. Тестті орындау:Сынақты бастаңыз; сервожүйе дәл жүктемені қолданады, ал бағдарламалық жасақтама күш пен ығысу деректерін жоғары жиілікте жазып алады.
  5. Деректерді талдау:Бағдарламалық жасақтама созылу беріктігін, созылу модулін, жыртылу беріктігін, сыдырылу күшін немесе басқа көрсетілген қасиеттерді автоматты түрде есептейді.
  6. Есеп беру:Графиктермен, статистикалық қорытындылармен және өту/өтпеу талдауымен теңшелетін сынақ есептерін жасаңыз.

Тестілеу қажеттіліктеріңіз үшін негізгі таңдау критерийлері

  • Күш сыйымдылығы:Ең берік материалдарыңызға сүйене отырып, максималды жүктеме деңгейін (мысалы, 1 кН, 5 кН, 10 кН, 50 кН) таңдаңыз.
  • Сынақ жылдамдығының диапазоны:Машинаның өте баяу сырғыма жылдамдығына да, жоғары жылдамдықты созылу сынақтарына да (мысалы, 0,001–1000 мм/мин) қол жеткізетініне көз жеткізіңіз.
  • Дәлдік класы:Сапа стандарттарыңыз бен нормативтік талаптарыңызға негізделген 0,5 немесе 1-сынып.
  • Бағдарламалық жасақтама мүмкіндіктері:Бағдарламалық жасақтаманың барлық қажетті сынақ стандарттары мен есептеу әдістерін қолдайтынын тексеріңіз.
  • Деректерді экспорттау:SPC және сапа менеджменті жүйелері үшін CSV, Excel немесе дерекқор интеграциясын іздеңіз.

Халықаралық стандарттарға сәйкестік

Компьютерлік серво созылу тестерлері өндірушілерге көптеген әлемдік стандарттарға сәйкес келуге көмектеседі:

  • ASTM:D638 (пластмассалар), D412 (резеңке), D882 (жұқа қабықшалар), D5034 (тоқыма материалдары), D3330 (таспаны аршу), D1000 (қысымға сезімтал таспа)
  • ISO:527 (пластмассалар), 37 (резеңке), 1184 (үлдіршектер), 13934 (тоқыма материалдары), 29862 (қабықты сынау)
  • ГБ/Т:1040 (пластмассалар), 528 (резеңке), 2792 (жабысқақ қабық)
  • JIS, DIN, TAPPI:Әртүрлі салалық стандарттар

Қорытынды: Материалдарды сынаудың жан-жақты стандарты

TheКомпьютермен басқарылатын серво жүйесінің созылу сынағы машинасықарапайым күш өлшеу құрылғысынан кешенді материалды сипаттау платформасына айналды. Дәл сервобақылау, сандық жүктеме элементін сезу және интеллектуалды бағдарламалық жасақтаманың үйлесімі оны барлық өндіріс салаларында ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар, сапаны бақылау және ақауларды талдау үшін таптырмас етеді. Медициналық желімнің қабыршақтану беріктігін немесе геотекстильдің созылу беріктігін тексеру болсын, бұл жабдық жақсы материалдар, қауіпсіз өнімдер және бәсекелестік артықшылық үшін қажетті дәл, қайталанатын деректерді береді.

 


Жарияланған уақыты: 03.04.2026