-
టచ్లెస్ సెన్సార్ ఏజింగ్ టెస్ట్లు: చాలా వైఫల్యాలు సెన్సార్ వల్ల ఎందుకు జరగవు
ఒక స్మార్ట్ టాయిలెట్ స్పందించడం ఆపివేసినప్పుడు, మొదట సెన్సార్ పాడవుతుంది. అది సాధారణంగా ఇంకా పనిచేస్తూనే ఉంటుంది. మారినవి ఏవంటే, దాని ముందున్న కిటికీ, అది గురిపెట్టిన లక్ష్యం, లేదా దానికి సరఫరా అయ్యే నీరు. ఈ వ్యాసం పరికరాల కంటే వైఫల్య పద్ధతుల గురించి వివరిస్తుంది, ఎందుకంటే సమస్యలు తలెత్తే క్రమం అదే...మరింత చదవండి -
ప్యానెల్ నుండి నివేదించబడిన విలువ వరకు: 1 m³ ఫార్మాల్డిహైడ్ చాంబర్ లోపల
ఫార్మాల్డిహైడ్ ఫలితం అనేది బోర్డు యొక్క లక్షణం కాదు. ఇది ఒక నియంత్రిత క్రమం యొక్క అవుట్పుట్ — నమూనా, సీల్, లోడ్, కండిషన్, గాలి నమూనా, విశ్లేషణ — మరియు ప్రతి దశ తుది సంఖ్యను మార్చగలదు. ఈ వ్యాసం, ప్రయోగశాల నిర్వహించే క్రమంలో, 1 m³ క్లైమేట్ ఛాంబర్ రన్ ద్వారా ఒక ప్యానెల్ను అనుసరిస్తుంది...మరింత చదవండి -
IP5X vs IP6X: ఇసుక మరియు ధూళి పరీక్షా గది వాస్తవానికి ఏమి నిరూపిస్తుంది
కొనుగోలుదారులు తరచుగా ధూళి రక్షణను పాస్ లేదా ఫెయిల్గా పరిగణిస్తారు. ప్రమాణాలలో ఇది ఒక సోపానం లాంటిది: ఒక స్థాయి ఎన్క్లోజర్ లోపల ధూళిని అనుమతిస్తుంది, తర్వాతి స్థాయి అస్సలు అనుమతించదు, మరియు వాటి మధ్య ఉండే ఖాళీలో వాక్యూమ్ పంప్ ఉంటుంది, గాస్కెట్ కాదు. ఈ వ్యాసం ఆ సోపానాన్ని కింది నుండి పైకి వివరిస్తుంది, మరియు ఇసుక...మరింత చదవండి -
శానిటరీవేర్ కొలతల తనిఖీ గురించి కొనుగోలుదారులు అడిగే ప్రశ్నలు
సహించాల్సిన పరిమాణం కంటే రెండు మిల్లీమీటర్లు ఎక్కువగా ఉన్న టాయిలెట్ లోపభూయిష్టమైనది కాదు — అది సైట్లో రఫ్-ఇన్కు సరిపోని టాయిలెట్, మరియు అది బట్టీ నుండి బయటకు వచ్చిన ఆరు వారాల తర్వాత వాదన మొదలవుతుంది. శానిటరీవేర్ తనిఖీ గురించి మమ్మల్ని తరచుగా అడిగే ఎనిమిది ప్రశ్నలకు ఈ వ్యాసం సమాధానమిస్తుంది: ప్రతి ఒక్కటి ఏమిటి...మరింత చదవండి -
టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వాస్తవ పరిధిని నిర్వచించే ఐదు పారామీటర్లు
ఒక తన్యత పరీక్షా యంత్రానికి సంబంధించిన రెండు కొటేషన్లు దాదాపు ఒకేలా కనిపించవచ్చు — ఒకే సామర్థ్యం, ఒకే వేగ పరిధి, ఒకే సాఫ్ట్వేర్ — అయినప్పటికీ, అవి వాస్తవంగా కొలవగలిగే విషయంలో మూడు రెట్ల తేడా ఉండవచ్చు. ఈ వ్యత్యాసం దాదాపుగా ఎప్పుడూ ప్రధాన సంఖ్యలో ఉండదు. ఈ వ్యాసం నిర్ణయించే ఐదు పారామితులను వివరిస్తుంది...మరింత చదవండి -
కుర్చీ సీటు ప్రభావ పరీక్ష: BIFMA X5.1 మరియు EN 1335, పక్కపక్కనే
ఒకే కుర్చీ ఒక ప్రమాణంలో ఉత్తీర్ణత సాధించి, మరొకదానిలో విఫలం కావచ్చు. ఒక ప్రయోగశాల ఎక్కువ కఠినంగా ఉన్నందువల్ల కాదు, కానీ ఆ రెండు పత్రాలు వేర్వేరు ప్రశ్నలను అడుగుతాయి — మరియు ప్రతి సమాధానం ఉత్పత్తి జీవితంలోని వేర్వేరు భాగాన్ని కాపాడుతుంది. ఉత్తర అమెరికా మరియు యూరప్ రెండింటిలోనూ తమ ఉత్పత్తులను విక్రయించే తయారీదారుకు, దాని అర్థం...మరింత చదవండి -
రవాణా సమయంలో ప్యాకేజింగ్ బలం పరీక్ష ఉత్పత్తులను ఎలా రక్షిస్తుంది
తయారైన ఉత్పత్తికి మరియు బయటి వాతావరణానికి మధ్య ప్యాకేజింగ్ మొదటి రక్షణ కవచంగా పనిచేస్తుంది. నిల్వ, రవాణా, లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ సమయంలో, ప్యాకేజీలు సంపీడనం, తాకిడి, కంపనం మరియు యాంత్రిక నిర్వహణకు గురవుతాయి. ప్యాకేజింగ్ తగినంత బలంగా లేకపోతే, లోపల ఉన్న ఉత్పత్తి...మరింత చదవండి -
ఆధునిక షవర్ ఉత్పత్తులకు షవర్ ప్రవాహ రేటు పరీక్ష ఎందుకు ముఖ్యం?
షవర్ బయటి నుండి చూడటానికి సాధారణంగా కనిపించవచ్చు, కానీ దాని పనితీరు నీటి పీడనం, ప్రవాహ వేగం, స్ప్రే పనితీరు మరియు నీటి సామర్థ్యంతో సహా అనేక కొలవగల అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తయారీదారులకు, షవర్ నుండి నీరు వస్తుందని నిర్ధారించుకోవడం మాత్రమే సరిపోదు. విశ్వసనీయమైన పరీక్ష అవసరం...మరింత చదవండి -
సిస్టర్న్ ఫిట్టింగ్స్ సమగ్ర పనితీరు పరీక్షా బెంచ్: పరీక్షించడం ఎందుకు అవసరం
సిస్టర్న్ ఫిట్టింగ్లు చిన్న భాగాలు అయినప్పటికీ, టాయిలెట్ సక్రమంగా పనిచేయడంలో అవి కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఇన్లెట్ వాల్వ్లు మరియు ఫ్లష్ వాల్వ్ల వంటి భాగాలు నీటిని నింపడం, నీటి మట్టం, ఫ్లషింగ్ మరియు సీలింగ్ను నియంత్రిస్తాయి. ఈ భాగాలు సరిగ్గా పనిచేయకపోతే, నిరంతర నీటి ప్రవాహం వంటి సమస్యలు తలెత్తుతాయి...మరింత చదవండి -
స్మార్ట్ టాయిలెట్ భాగాల అలసట పరీక్షా యంత్రం: స్మార్ట్ టాయిలెట్ తయారీదారులకు అత్యవసర పరికరం
స్మార్ట్ టాయిలెట్లు మరింత అధునాతనంగా మారుతున్న కొద్దీ, వాటి విశ్వసనీయత కేవలం మొత్తం సిరామిక్ బాడీ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థపై మాత్రమే కాకుండా, కీలకమైన క్రియాత్మక భాగాల మన్నికపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. పంపులు, వాల్వ్లు, స్ప్రే అసెంబ్లీలు మరియు తక్షణ తాపన వ్యవస్థలు వేలసార్లు మరమ్మతులకు గురికావచ్చు...మరింత చదవండి -
శానిటరీ సిరామిక్స్కు సమగ్ర పనితీరు పరీక్ష ఎందుకు అవసరం?
టాయిలెట్లు, యూరినల్స్ మరియు స్క్వాటింగ్ టాయిలెట్ల వంటి శానిటరీ సిరామిక్స్ ప్రతిరోజూ ఇళ్లు, హోటళ్లు, కార్యాలయాలు, ఆసుపత్రులు, వాణిజ్య భవనాలు మరియు ప్రజా సౌకర్యాలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఈ ఉత్పత్తులు చూడటానికి సాపేక్షంగా సరళంగా కనిపించినప్పటికీ, వాటి పనితీరులో ఫ్లషింగ్ సామర్థ్యంతో సహా అనేక ముఖ్యమైన అంశాలు ఇమిడి ఉంటాయి...మరింత చదవండి -
ఫిల్ మరియు ఫ్లష్ వాల్వ్ల కోసం వాటర్ హామర్ టెస్టింగ్: ఇది ఎందుకు ముఖ్యం
ఫిల్ మరియు ఫ్లష్ వాల్వ్ల కోసం వాటర్ హామర్ టెస్టింగ్: ఇది ఎందుకు ముఖ్యం? సిస్టర్న్లు మరియు వాటర్ ట్యాంక్ సిస్టమ్లను ఫ్లష్ చేయడానికి ఉపయోగించే ఫిల్ వాల్వ్లు మరియు ఫ్లష్ వాల్వ్ల కోసం వాటర్ హామర్ టెస్టింగ్ ఒక ముఖ్యమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియ. నీటి ప్రవాహం ప్రారంభమైనప్పుడు, ఆగినప్పుడు లేదా వేగంగా మారినప్పుడు, అకస్మాత్తుగా ఒత్తిడి పెరగవచ్చు...మరింత చదవండి




