یک صندلی اداری در طول عمر مفید خود در معرض حرکت و بارگذاری مکرر قرار دارد. هر بار که کاربر به عقب خم میشود،مکانیزم تکیهگاه و حالت خواباندن صندلیدر معرض نیروهای رو به عقب قرار دارند. طی هزاران حرکت مکرر، این بارها میتوانند به تدریج بر استحکام ساختاری و دوام صندلی تأثیر بگذارند.
دستگاه تست بارگذاری مکرر پشتی صندلی اداریبرای شبیهسازی این شرایط در یک محیط آزمایشگاهی کنترلشده طراحی شده است. این به تولیدکنندگان و آزمایشگاههای آزمایش کمک میکند تا دوام تکیهگاههای صندلی اداری و مکانیسمهای تکیهگاه را تحت بارگذاری مکرر ارزیابی کنند.
دستگاه تست بارگذاری مکرر پشتی صندلی اداری چیست؟
An دستگاه تست بار مکرر پشتی صندلی اداریدستگاهی برای تست مبلمان است که برای اعمال بارهای مکرر رو به عقب به تکیهگاه صندلی استفاده میشود.
این آزمایش شرایطی را که ممکن است در طول موارد زیر رخ دهد، شبیهسازی میکند:
- استفاده از صندلی معمولی
- دراز کشیدن مکرر
- کاربر به پشتی تکیه داده است
- سوء استفاده همیشگی
- بارگذاری مکرر طولانی مدت
صندلی به طور ایمن به سکوی آزمایش متصل شده است، در حالی که یک سیستم بارگذاری پنوماتیک نیروی کنترل شدهای را به تکیهگاه اعمال میکند.
با تکرار چرخه بارگذاری، مهندسان میتوانند مشاهده کنند که آیا تکیهگاه، مکانیزم تکیهگاه، اتصالات یا سایر اجزای سازهای نشانههایی از زوال یا خرابی را نشان میدهند یا خیر.
چرا باید دوام پشتی صندلی اداری را آزمایش کرد؟
یک صندلی اداری ممکن است در طول یک آزمایش بار استاتیک ساده از نظر ساختاری سالم به نظر برسد. با این حال، بارگذاری مکرر میتواند انواع مختلفی از تنش را ایجاد کند.
در طول استفاده روزمره، کاربران ممکن است بارها و بارها:
- به عقب خم شوید
- تغییر حالت نشستن
- صندلی را به عقب خم کنید
- وزن بدن را روی تکیهگاه قرار دهید
- پشتی صندلی را به حالت اولیه برگردانید
این اقدامات مکرر میتوانند به تدریج بر اجزای مکانیکی تأثیر بگذارند.
تست خستگی پشتیبه تولیدکنندگان کمک میکند تا نقاط ضعف بالقوه را قبل از رسیدن صندلی به بازار شناسایی کنند.
نتایج آزمایش میتواند اطلاعات مفیدی برای موارد زیر ارائه دهد:
تست بارگذاری مکرر پشتی صندلی چگونه کار میکند؟
یک فرآیند آزمون معمول شامل چندین مرحله است.
۱. صندلی را تعمیر کنید
صندلی اداری با استفاده از صفحات ثابت کننده صندلی، به طور ایمن روی سکوی آزمایش قرار گرفته است.
تثبیت پایدار مهم است زیرا حرکت ناخواسته صندلی میتواند بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارد.
۲. محل قرارگیری پد بارگیری
اختصاصیپد بارگیری پشتی صندلیدر مقابل تکیهگاه قرار گرفته است.
موقعیت بارگذاری را میتوان مطابق با طراحی صندلی و روش آزمایش مربوطه تنظیم کرد.
۳. نیروی بارگذاری را تنظیم کنید
سیستم پنوماتیک نیروی بارگذاری مورد نیاز را فراهم میکند.
این تجهیزات از یک تنظیمکننده فشار دستی دقیق، حسگر فشار و نمایشگر نیروی دیجیتال برای کمک به ایجاد شرایط آزمایش پایدار استفاده میکنند.
۴. اعمال بارگذاری مکرر رو به عقب
محرک به طور مکرر به تکیهگاه نیرو وارد میکند.
بارگذاری مکرر، فشار مکانیکی ایجاد شده در طول استفاده طولانی مدت را شبیهسازی میکند.
۵. نتیجه آزمایش را ثبت کنید
سیستم کنترل PLC و صفحه لمسی، فرآیند آزمایش را مدیریت کرده و اطلاعات مربوط به آزمایش را نمایش میدهند.
اگر آزمایش به دلیل قطع برق یا توقف دستی متوقف شود، سیستمتوابع توقف حافظه خاموش و نقطه انفصالبه حفظ وضعیت آزمایش کمک کنید.
۶. صندلی را بررسی کنید
پس از تعداد چرخههای مشخصشده، صندلی را میتوان از نظر آسیب ساختاری، تغییر شکل، شل شدن، حرکت غیرطبیعی یا تغییرات عملکردی بررسی کرد.
سیستم بارگذاری پنوماتیک
دستگاه آزمایش از بارگذاری پنوماتیک برای ایجاد نیروی مکرر روی تکیهگاه استفاده میکند.
پیکربندی ارائه شده شامل موارد زیر است:
- حسگر بار:۲۰۰ کیلوگرم
- حداکثر ضربه خروجی:۶۰۰ میلیمتر
- سرعت تست:۱۰ تا ۳۰ سیکل در دقیقه
- فشار هوا:≥0.5 مگاپاسکال
- جریان هوا:≥800 لیتر در دقیقه
سیستم تنظیم فشار دقیق به حفظ شرایط بارگذاری پایدار در طول آزمایش کمک میکند.
کنترل PLC و صفحه لمسی
یکی از ویژگیهای عمدهیدستگاه تست صندلی اداریسیستم کنترل خودکار آن است.
تجهیزات مورد استفادهکنترل PLC + صفحه لمسی، به اپراتورها اجازه میدهد تا فرآیند آزمایش را پیکربندی و نظارت کنند.
این سیستم میتواند عملکردهایی مانند موارد زیر را ارائه دهد:
- تنظیم پارامتر تست
- نظارت بر چرخه
- نمایش نیرو
- عملیات خودکار
- نظارت بر وضعیت آزمایش
- حافظه خاموش شدن
- توقف نقطه شکست
این امر نیاز به مداخله مداوم دستی را در طول آزمایشهای دوام طولانیمدت کاهش میدهد.
انتقال نیرو از طریق سیستم قرقره
دستگاه با استفاده از یکمجموعه قرقره ثابت کشوییبرای انتقال نیرو.
مکانیزم قرقره، انعطافپذیری را در هنگام قرارگیری سیستم بارگذاری فراهم میکند و امکان تنظیم موقعیت بارگذاری را برای ساختارهای مختلف صندلی فراهم میکند.
این امر به ویژه مفید است زیرا صندلیهای اداری میتوانند در موارد زیر تفاوت قابل توجهی داشته باشند:
- ارتفاع پشتی
- زاویه پشتی
- مکانیسم تکیهگاه
- ساختار قاب
- ابعاد صندلی
یک چیدمان بارگذاری انعطافپذیر به یک دستگاه اجازه میدهد تا طرحهای مختلف صندلی را در خود جای دهد.
مشخصات فنی کلیدی
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| سنسور بار | ۲۰۰ کیلوگرم |
| عرض پلتفرم تست | ۱۰۰۰ میلیمتر |
| حداکثر سکته مغزی | ۶۰۰ میلیمتر |
| سرعت تست | ۱۰ تا ۳۰ سیکل در دقیقه |
| کنترل نیرو | تنظیم کننده فشار دقیق + سنسور فشار |
| نمایش نیرو | دیجیتال |
| انتقال نیرو | سیستم قرقره ثابت کشویی |
| سیستم کنترل | PLC + صفحه لمسی |
| فشار هوا | ≥0.5 مگاپاسکال |
| جریان هوا | ≥800 لیتر در دقیقه |
| منبع تغذیه | ۲۲۰ ولت متناوب / ۲ آمپر |
| ابعاد دستگاه | تقریباً ۲۱۳۰ × ۱۰۸۰ × ۲۲۰۰ میلیمتر |
| وزن دستگاه | تقریباً ۲۹۰ کیلوگرم |
استانداردهای قابل اجرا
دستگاه ارائه شده برای آزمایش الزامات مرتبط با موارد زیر طراحی شده است:
- کوارتربک/تریلیر ۲۲۸۰-۲۰۱۶
- بیفما X5.1-2017
- EN 1335:2000
این استانداردها الزامات مربوط به صندلیهای اداری و کاری، از جمله آزمایشهای مربوط به استحکام و دوام را پوشش میدهند.
شرایط دقیق بارگذاری، چرخههای آزمایش و معیارهای ارزیابی باید مطابق با استاندارد مربوطه و نوع صندلی مورد آزمایش تعیین شوند.
چه چیزی را میتوان ارزیابی کرد؟
A تستر دوام پشتی صندلیمیتواند به ارزیابی چندین جنبه از عملکرد صندلی کمک کند.
استحکام ساختاری پشتی
بارهای مکرر به سمت عقب میتواند نقاط ضعفی را در قاب پشتی، اتصالات و سازههای نگهدارنده نشان دهد.
دوام مکانیزم تکیهگاه
برای صندلیهایی که قابلیت خم شدن دارند، بارگذاری مکرر میتواند به ارزیابی دوام مکانیزم خم شدن و اتصالات آن کمک کند.
قابلیت اطمینان اتصال
پیچها، براکتها، اتصالات و سایر نقاط اتصال ممکن است در حین استفاده، تحت فشار مکانیکی مکرر قرار گیرند.
عملکرد بلندمدت
آزمایش در چرخههای مکرر، دادههایی را برای ارزیابی عملکرد صندلی تحت استفاده طولانیمدت شبیهسازی شده در اختیار تولیدکنندگان قرار میدهد.
کاربردها در تولید مبلمان اداری
این تجهیزات به ویژه برای تولیدکنندگان مبلمان اداری که در حال توسعه موارد زیر هستند، مفید است:
- صندلیهای اداری
- صندلیهای کامپیوتر
- صندلیهای مدیریتی
- صندلیهای اداری ارگونومیک
- صندلیهای کنفرانسی
- صندلیهای تجاری
تولیدکنندگان میتوانند از نتایج آزمایش برای مقایسه طرحهای ساختاری مختلف و شناسایی مشکلات احتمالی در طول توسعه محصول استفاده کنند.
برای مثال، مهندسان ممکن است قاب پشتی، سازه تقویتی، مکانیزم تکیهگاه یا اجزای اتصال را تغییر دهند و سپس آزمایش را برای ارزیابی تأثیر این بهبود تکرار کنند.
تست پشتی و کنترل کیفیت محصول
آزمایش دوام محدود به توسعه محصول نیست.
تولیدکنندگان همچنین میتوانند ازتست خستگی صندلی اداریبه عنوان بخشی از رویههای کنترل کیفیت.
با اعمال شرایط آزمایش ثابت بر روی نمونههای نماینده، تولیدکنندگان میتوانند ثبات محصول را رصد کرده و مشکلات احتمالی تولید را شناسایی کنند.
این امر به ویژه برای تولیدکنندگان مبلمان که حجم زیادی از صندلیهای اداری را به مشتریان تجاری عرضه میکنند، مفید است.
چرا تست دوام خودکار اهمیت دارد؟
آزمایشهای دوام طولانیمدت ممکن است شامل هزاران یا بیشتر چرخه بارگذاری مکرر باشند. آزمایش دستی ناکارآمد و حفظ ثبات آن دشوار خواهد بود.
یک خودکاردستگاه تست دوام مبلمانمیتواند بار برنامهریزیشده را بهطور مکرر اعمال کند و در عین حال فرآیند آزمایش را زیر نظر داشته باشد.
ترکیب:
بارگذاری پنوماتیک + حسگر نیرو + کنترل PLC + مانیتورینگ صفحه لمسی
اجازه میدهد فرآیند آزمایش منسجمتر و مدیریت آن آسانتر باشد.
عملکرد حافظه خاموش شدن دستگاه همچنین برای آزمایشهای طولانی مفید است زیرا در صورت بروز وقفه غیرمنتظره، وضعیت آزمایش میتواند حفظ شود.
نتیجهگیری
دستگاه تست بارگذاری مکرر پشتی صندلی ادارییک راه حل اختصاصی برای ارزیابی دوام تکیه گاه های صندلی و مکانیزم های تکیه گاه تحت بارگذاری مکرر رو به عقب ارائه می دهد.
با شبیهسازی نیروهای مکرری که در طول استفاده روزمره از صندلی اداری رخ میدهند، این تجهیزات میتوانند به تولیدکنندگان در شناسایی نقاط ضعف ساختاری، بهینهسازی طراحی محصولات و پشتیبانی از فرآیندهای کنترل کیفیت کمک کنند.
با یکحسگر بار ۲۰۰ کیلوگرم، حداکثر کورس ۶۰۰ میلیمتر، سرعت تست قابل تنظیم ۱۰ تا ۳۰ سیکل در دقیقه، بارگذاری پنوماتیکی، کنترل صفحه لمسی PLC و حافظه خاموش شدناین دستگاه برای تولیدکنندگان صندلی اداری، آزمایشگاههای مبلمان، سازمانهای آزمایش شخص ثالث و تیمهای توسعه محصول مناسب است.
برای شرکتهایی که در حال توسعه صندلیهای اداری بادوام هستند، آزمایش بارگذاری مکرر، پلی مهم بین ...شبیهسازی آزمایشگاهی و عملکرد بلندمدت محصول.
زمان ارسال: ۱۷ سپتامبر ۲۰۲۶






