ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ:+86 13612719440

ಇ-ಮೇಲ್:manager@lituotesting.com
ಪುಟ

ಸುದ್ದಿ

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಟೈಪ್ ಫೈವ್ ಕ್ಲಾ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಮೆಷಿನ್: ಆಫೀಸ್ ಚೇರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್

 

 

ಪರಿಚಯ: ಚೇರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ

ಐದು ನಕ್ಷತ್ರಗಳ ಬೇಸ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಐದು ಪಂಜ" ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಬೇಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಯಾವುದೇ ಕಚೇರಿ ಕುರ್ಚಿಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಳಕೆದಾರರ ಸಂಪೂರ್ಣ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು, ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳದೆ ವರ್ಷಗಳ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. Aಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಟೈಪ್ ಫೈವ್ ಕ್ಲಾ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಮೆಷಿನ್ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿಕಚೇರಿ ಕುರ್ಚಿ ಪಾದಗಳ (ಐದು ನಕ್ಷತ್ರಗಳ ಬೇಸ್). ಈ ಉಪಕರಣವು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕುರ್ಚಿ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಅನುಭವಿಸುವ ತೂಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ತಯಾರಕರು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆದೋಷದ ಸ್ಥಳಗಳು, ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮತ್ತು ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸಿಉತ್ಪನ್ನ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು.

ಪರೀಕ್ಷಾ ತತ್ವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: ಕುರ್ಚಿ ಬೇಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವುದು

a ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಐದು ಪಂಜ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಕುರ್ಚಿಯ ತಳಹದಿಯ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಜೋಡಿಸುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ) ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲಂಬ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಈ ಲೋಡ್ ಕುಳಿತಿರುವ ಬಳಕೆದಾರರ ತೂಕ ಮತ್ತು ಒಲವು, ಸ್ಥಳಾಂತರ ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಲಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವುಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಬೇಸ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವವರೆಗೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಿರೂಪತೆ, ಬಿರುಕು ಆರಂಭ, ಮತ್ತುಶಾಶ್ವತ ಸೆಟ್, ಬೇಸ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು

  • ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ಲೋಡ್ ಮೌಲ್ಯ, ಲೋಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ) ಹೊಂದಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಬಲ-ವಿರೂಪ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್:ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಓದುವಿಕೆಯ ±0.5% ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಬಲವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
  • ಪ್ಲೇಟನ್/ಇಂಡೆಂಟರ್ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ:ಗ್ಯಾಸ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ, ಕೇಂದ್ರ ಹಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುರ್ಚಿ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್.
  • ಬೆಂಬಲ ನೆಲೆವಸ್ತು:ಐದು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಜಿಗ್, ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕ (LVDT):ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಸ್‌ನ ಲಂಬ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಹೊರೆ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಸುರಕ್ಷತಾ ಆವರಣ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಬೇಸ್ ಮುರಿತ ಅಥವಾ ವಿಘಟನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು: ಯಂತ್ರವು ಏನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ದಿಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಕಸರಳವಾದ "ಪಾಸ್/ಫೇಲ್" ತೀರ್ಪುಗಳನ್ನು ಮೀರಿ. ಇದು ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕುರ್ಚಿ ಬೇಸ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಡವಳಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಬೇಸ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗರಿಷ್ಠವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ (ಉದಾ. BIFMA ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ 2500 ಪೌಂಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ 1136 ಕೆಜಿ) ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದುಗರಿಷ್ಠ ತೂಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕುರ್ಚಿಯ ತಳಭಾಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು, ಅತಿಯಾದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುರಿತ ಸಂಭವಿಸುವ ನಿಖರವಾದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.

2. ವಿರೂಪ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಲಂಬ ವಿಚಲನವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅಳತೆಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

  • ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪ:ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ಎಷ್ಟು ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರೆ ತೆಗೆದಾಗ ಎಷ್ಟು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
  • ಶಾಶ್ವತ ಸೆಟ್:ಇಳಿಸಿದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಉಳಿಕೆ ವಿರೂಪ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ತೆವಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಲೋಡ್-ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಕರ್ವ್:ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಲ vs. ಸ್ಥಳಾಂತರ ಗ್ರಾಫ್, ಬಿಗಿತ, ಇಳುವರಿ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ದೋಷ ಸ್ಥಳ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ

ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯಮೂಲ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹುಡುಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದುನಿಖರವಾಗಿ ಎಲ್ಲಿಒಂದು ಬೇಸ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು, ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಹಾಟ್‌ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಇವುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು:

  • ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳು(ಲೋಹದ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ)
  • ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ದೋಷಗಳು(ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್/ನೈಲಾನ್ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ)
  • ವಸ್ತು ಅಸಂಗತತೆಗಳು(ಶೂನ್ಯಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ವಿಭಾಗಗಳು)
  • ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು(ಕಾಲುಗಳು ಕೇಂದ್ರ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸಂಧಿಸುವ ಸ್ಥಳ)

4. ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಐಚ್ಛಿಕ)

ಕೆಲವು ಮುಂದುವರಿದ ಮಾದರಿಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಆಯಾಸವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಅದರ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಉಪ-ವೈಫಲ್ಯ ಲೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾ, 1200 ಪೌಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 2000 ಚಕ್ರಗಳು) ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡ್-ಅನ್‌ಲೋಡ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಒಂದೇ ಏಕತಾನತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸದ ಕ್ರಮೇಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ವಿರೂಪವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ದಿಐದು ಪಂಜ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕುರ್ಚಿ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ:

  • ನೈಲಾನ್/ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು:ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ತೆವಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬೇಸ್‌ಗಳು:ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಖೋಟಾ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಉಕ್ಕಿನ ನೆಲೆಗಳು:ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಸಂಯೋಜಿತ ನೆಲೆಗಳು:ಗಾಜಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲ-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ಮುರಿತಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್: ಹಂತ-ಹಂತದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಖರ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:

  1. ಮಾದರಿ ತಯಾರಿ:ಕುರ್ಚಿಯ ತಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಐದು ಕಾಲುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲ ಫಲಕದ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲ ಫಿಕ್ಚರ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  2. ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ:ಲೋಡಿಂಗ್ ಇಂಡೆಂಟರ್ ಬೇಸ್‌ನ ಹಬ್‌ನಲ್ಲಿ (ಗ್ಯಾಸ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಸಾಕೆಟ್) ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಐದು ಕಾಲುಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  3. ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್:ಗುರಿ ಲೋಡ್ (ಉದಾ, BIFMA X5.1 ಗೆ 1360 ಕೆಜಿ), ಲೋಡಿಂಗ್ ವೇಗ (ಉದಾ, 10 ಮಿಮೀ/ನಿಮಿಷ), ಮತ್ತು ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ (ಉದಾ, ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ 60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು) ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಲು ಆಪರೇಟರ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
  4. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪೂರ್ವ ಮಾಪನ:ಆರಂಭಿಕ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  5. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ:ಯಂತ್ರವು ಬಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸುವಾಗ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಿದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
  6. ವಾಸಿಸು ಮತ್ತು ಇಳಿಸು:ಗುರಿ ಹೊರೆ ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಆ ಹೊರೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಕ್ರೀಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು), ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ.
  7. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರದ ತಪಾಸಣೆ:ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದು ಬಿರುಕುಗಳು, ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಇತರ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ದೋಷದ ಸ್ಥಳಗಳ ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
  8. ವರದಿ ರಚನೆ:ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಲೋಡ್-ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಕರ್ವ್‌ಗಳು, ಸಾಧಿಸಿದ ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್, ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪಾಸ್/ಫೇಲ್ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವರವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ

ವೃತ್ತಿಪರಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಟೈಪ್ ಐದು ಕ್ಲಾ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಮೆಷಿನ್ಪ್ರಮುಖ ಕಚೇರಿ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:

  • BIFMA X5.1 (ಕಚೇರಿ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಅಮೇರಿಕನ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ):ವಿಭಾಗ 10 - ಮೂಲ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 1 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 2500 ಪೌಂಡ್ (136 ಕೆಜಿ) ತೂಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾಲಿನ ಉದ್ದದ 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪತೆಯಿರುವುದಿಲ್ಲ.
  • EN 1335 (ಯುರೋಪಿಯನ್ ಆಫೀಸ್ ಫರ್ನಿಚರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್):ಭಾಗ 3 - ಮೂಲ ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಚೇರಿ ಕುರ್ಚಿಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು.
  • ANSI/BIFMA X5.11 (ದೊಡ್ಡ ಆಸೀನ ಮತ್ತು ಬೇರಿಯಾಟ್ರಿಕ್ ಕುರ್ಚಿ ಮಾನದಂಡ):ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
  • ISO 21015 (ಕಚೇರಿ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು - ಕಚೇರಿ ಕೆಲಸದ ಕುರ್ಚಿಗಳು - ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು):ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮೂಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ.
  • GB/T 10357.2 (ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಚೀನೀ ಮಾನದಂಡ):ಕುರ್ಚಿ ಬೇಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ವಿಭಾಗ.

ಕೈಪಿಡಿ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸರಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತೂಕ-ಪೇರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, aಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಕಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

  • ನಿಖರವಾದ ಲೋಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ದರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
  • ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾ ದೃಶ್ಯೀಕರಣ:ನಿರ್ವಾಹಕರು ಲೋಡ್-ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಲೈವ್ ಆಗಿ ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಬೇಸ್ ಯಾವಾಗ ಬಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತಕ್ಷಣ ನೋಡಬಹುದು.
  • ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೋಷ ಪತ್ತೆ:ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲದ ಹನಿಗಳನ್ನು (ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ನಿಗದಿತ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಅತಿಯಾದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.
  • ಸಮಗ್ರ ವರದಿ:ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ದಾಖಲಾತಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗ್ರಾಫ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ, ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವರದಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ:ವಿಭಿನ್ನ ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ದೋಷದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು: ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆ

ಗುರಿ ಲೋಡ್‌ನ 80% ರಷ್ಟು ವಿಫಲವಾಗುವ ನೈಲಾನ್ ಕುರ್ಚಿ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರದ ದತ್ತಾಂಶವು ಹಠಾತ್ ಬಲ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ರೇಖೀಯವಲ್ಲದಂತಾಗುತ್ತದೆ. ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಒಂದು ಕಾಲಿನ ಒಳಗಿನ ತ್ರಿಜ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಬಿರುಕು ಅದು ಹಬ್ ಅನ್ನು ಸಂಧಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಇದುದೋಷದ ಸ್ಥಳಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ aವಿನ್ಯಾಸ ಸಮಸ್ಯೆ(ಸಾಕಷ್ಟು ತ್ರಿಜ್ಯ, ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆ) ಅಥವಾಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ ದೋಷ(ವೆಲ್ಡ್ ಲೈನ್, ಶೂನ್ಯ). ನಂತರ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಥವಾ ಫಿಲೆಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮರು-ಪರೀಕ್ಷೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಯಂತ್ರದ ನಿಖರವಾದ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಅಂತಹ ದೋಷಗಳು ಸಾವಿರಾರು ಕುರ್ಚಿಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದ ನಂತರವೇ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ದುಬಾರಿ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದುಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಟೈಪ್ ಐದು ಕ್ಲಾ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಮೆಷಿನ್ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವ್ಯವಹಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

  • ಉತ್ಪನ್ನ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ:ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ (BIFMA, EN 1335) ಆಧಾರಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುವುದು ಕಾನೂನು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಶ್ರದ್ಧೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
  • ವಿನ್ಯಾಸ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ:ಕ್ಷಿಪ್ರ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯದೆ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳ ರಚನೆಗಳು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ಥಿರ ಒಳಬರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸಿದ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಬಲದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
  • ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅನುಕೂಲತೆ:ನಿಮ್ಮ ಕುರ್ಚಿ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿ, "BIFMA ಮಾನದಂಡಗಳ 150% ಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ" ಎಂಬಂತಹ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
  • ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ:ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ದುರ್ಬಲ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಖಾತರಿ ಹಕ್ಕುಗಳು, ರಿಟರ್ನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು: ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

  • ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಯಾಟ್ರಿಕ್ ಕುರ್ಚಿ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ 1500 ಕೆಜಿ (3300 ಪೌಂಡ್) ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
  • ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರದೇಶದ ಗಾತ್ರ:ಯಂತ್ರವು ನೀವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 800 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದವರೆಗೆ) ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
  • ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ದರ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿ ದರಗಳು (ಉದಾ, 100 Hz) ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ.
  • ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ BIFMA/EN ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು, ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ವರದಿ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ರಫ್ತು (CSV, Excel) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ಗಾಗಿ ನೋಡಿ.
  • ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಬೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಹಬ್ ವ್ಯಾಸಗಳು) ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಇಂಡೆಂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಪೋರ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಅಳವಡಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಕಚೇರಿ ಕುರ್ಚಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಡಿಪಾಯ

ದಿಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಟೈಪ್ ಫೈವ್ ಕ್ಲಾ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಮೆಷಿನ್ಯಾವುದೇ ಕಚೇರಿ ಕುರ್ಚಿ ತಯಾರಕರು, ಘಟಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಕ್ಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕುರ್ಚಿ ಮೂಲ ಒತ್ತಡದ ಬಲದ ನಿಖರ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ-ಸಮೃದ್ಧ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಉಪಕರಣವು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆದೋಷಯುಕ್ತ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ರಚಿಸಿಸುಧಾರಣೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು. ಮುರಿದ ಕುರ್ಚಿ ಬೇಸ್ ಗಂಭೀರ ಬೀಳುವಿಕೆ, ಗಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಕದ್ದಮೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಮಗ್ರ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ - ಇದು ಮೂಲಭೂತ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಐದು ನಕ್ಷತ್ರಗಳ ಬೇಸ್ ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ, ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-13-2026