ကွန်ပျူတာအမျိုးအစား ငါးလက်သည်း တည်ငြိမ်ဖိအားစမ်းသပ်စက်- ရုံးထိုင်ခုံအောက်ခြေခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်ခြင်း

မိတ်ဆက်- ထိုင်ခုံအောက်ခြေခိုင်ခံ့မှုစမ်းသပ်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

ငါး-ကြယ်အောက်ခံ (အများအားဖြင့် “ငါးလက်သည်း” သို့မဟုတ် ဘီးအောက်ခံဟု ခေါ်သည်) သည် မည်သည့်ရုံးထိုင်ခုံ၏ အုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အသုံးပြုသူ၏ အလေးချိန်တစ်ခုလုံးကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ရွေ့လျားနေစဉ်အတွင်း ပြောင်းလဲနေသော ဝန်များကို စုပ်ယူကာ နေ့စဉ်နှစ်ပေါင်းများစွာ အက်ကွဲခြင်း၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ကွန်ပျူတာအမျိုးအစား ငါးလက်သည်း တည်ငြိမ်ဖိအားစမ်းသပ်စက်အကဲဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်ဖိအားအစွမ်းသတ္တိရုံးထိုင်ခုံခြေထောက်များ (ကြယ်ငါးပွင့်အောက်ခံ)။ ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် ထိုင်ခုံအောက်ခံများ လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများတွင် ကြုံတွေ့ရသော အလေးချိန်နှင့် ဖိအားကို တုပရန် ထိန်းချုပ်ထားသော static load များကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်သူများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ချို့ယွင်းချက်နေရာများ, သေချာစေသည်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဒေတာအခြေပြု ပံ့ပိုးပေးသည်ထုတ်ကုန်တိုးတက်မှုအတွက် ကိုးကားချက်များ.

စမ်းသပ်ခြင်းနိယာမကို နားလည်ခြင်း- ထိုင်ခုံအောက်ခံများပေါ်တွင် လက်တွေ့ကမ္ဘာဝန်များကို တုပခြင်း

တစ်ခုရဲ့ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ကငါးလက်သည်း static pressure စမ်းသပ်စက်ထိုင်ခုံအောက်ခံ၏အလယ်ဗဟို (ပုံမှန်အားဖြင့် ဓာတ်ငွေ့မြှင့်တင်ဆလင်ဒါတပ်ဆင်ထားသည့်နေရာ) ပေါ်တွင် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော ဒေါင်လိုက်ဝန်ကို သက်ရောက်စေရန်ဖြစ်သည်။ ဤဝန်သည် ထိုင်နေသူ၏ ကိုယ်အလေးချိန်အပြင် ယိမ်းခြင်း၊ ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုမှ အပိုဆောင်းအားများကို တုပသည်။ စက်သည် a ကို အသုံးပြုသည်ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်သော servo စနစ်ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးရောက်ရှိသည်အထိ သို့မဟုတ် အောက်ခြေတွင်ချို့ယွင်းမှုလက္ခဏာများပြသသည်အထိ ဝန်ကိုတဖြည်းဖြည်းတိုးမြှင့်ရန် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်။ စမ်းသပ်မှုကာလအတွင်း စက်သည်ပုံပျက်ခြင်း, အက်ကွဲခြင်းစတင်ခြင်းနှင့်အမြဲတမ်းအစုံအခြေစိုက်စခန်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုဆိုင်ရာ ပမာဏဆိုင်ရာဒေတာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

စမ်းသပ်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

• ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုစနစ်:အော်ပရေတာများအား စမ်းသပ်ကန့်သတ်ချက်များ (ဝန်တန်ဖိုး၊ ဝန်တင်အမြန်နှုန်း၊ နေထိုင်ချိန်) ကို သတ်မှတ်နိုင်ပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ အားပုံပျက်နေသော မျဉ်းကွေးများကို ပြသနိုင်သည်။
• မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော Load Cell:အသုံးပြုသောအားကို ဖတ်ရှုမှု၏ ±0.5% တိကျမှုဖြင့် တိုင်းတာသည်။
• ပလက်တန်/အင်ဒင့်တာ တင်ခြင်း-ဓာတ်ငွေ့မြှင့်တင်ဆလင်ဒါတပ်ဆင်သည့်အမှတ်ကို တုပ၍ အလယ်ဗဟိုအချက်အချာရှိ ထိုင်ခုံအောက်ခြေနှင့် ထိတွေ့သည့် အထူးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကိရိယာ။
• ပံ့ပိုးမှုပစ္စည်း:အောက်ခြေကို ပုံမှန်ဦးတည်ချက်ဖြင့် စမ်းသပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် ဘီးငါးခုကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် ပြားချပ်ချပ်သံမဏိပြား သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဂျစ်။
• ရွေ့လျားမှု အာရုံခံကိရိယာ (LVDT):ဝန်အားအောက်တွင် အခြေခံ၏ ဒေါင်လိုက်တိမ်းစောင်းမှုကို တိုင်းတာပြီး၊ ဝန်အားဖယ်ရှားပြီးနောက် အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းကို ထောက်လှမ်းသည်။
• ဘေးကင်းရေးအကာအရံ-မြင့်မားသော ဝန်အောက်တွင် အခြေခံ ရုတ်တရက် ကျိုးပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်စိတ်အမွှာမွှာ ကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်ရပ်တွင် အော်ပရေတာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ပြည့်စုံသော စမ်းသပ်ခြင်းစွမ်းရည်များ- စက်က အကဲဖြတ်သည့်အရာ

ထိုကွန်ပျူတာအမျိုးအစား static pressure testerရိုးရှင်းသော "အောင်မြင်/ကျရှုံး" ဆုံးဖြတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် ထိုင်ခုံအောက်ခံများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူကို အသေးစိတ်ထိုးထွင်းသိမြင်စေပါသည်။

၁။ အမြင့်ဆုံး တည်ငြိမ်သော ဝန်အား စွမ်းရည်

စက်သည် အောက်ခြေပျက်စီးသည်အထိ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်ဆုံး (ဥပမာ၊ BIFMA စံနှုန်းများအရ ၂၅၀၀ ပေါင် သို့မဟုတ် ၁၁၃၆ ကီလိုဂရမ်) သို့ရောက်ရှိသည်အထိ တဖြည်းဖြည်းတိုးမြှင့်ပေးသော ဝန်ကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည်အများဆုံးအလေးချိန်ခံနိုင်ရည်ကုလားထိုင်အောက်ခံ၏ အက်ကွဲခြင်း၊ အလွန်အကျွံကွေးခြင်း သို့မဟုတ် လုံးဝကျိုးပဲ့ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် အတိအကျဝန်ကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။

၂။ ပုံပျက်ခြင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

စမ်းသပ်မှုအတွင်း၊ ရွေ့လျားမှုအာရုံခံကိရိယာသည် ဒေါင်လိုက်တိမ်းစောင်းမှုကို အဆက်မပြတ်မှတ်တမ်းတင်သည်။ အဓိကတိုင်းတာမှုများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• ပျော့ပျောင်းသော ပုံပျက်ခြင်း-အောက်ခံသည် ဝန်အောက်တွင် မည်မျှကွေးညွှတ်ပြီး ဝန်ကိုဖယ်ရှားလိုက်သောအခါ မည်မျှပြန်လည်ကောင်းမွန်လာသနည်း။
• အမြဲတမ်းအစုံ:ကုန်ပစ္စည်းချပြီးနောက် ကျန်ရှိနေသော ပုံပျက်ခြင်း၊ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းတွားသွားခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။
• ဝန်အား-တိမ်းစောင်းမှုကွေး:မာကျောမှု၊ အထွက်အမှတ်နှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းတို့ကို ဖော်ပြသည့် အားနှင့် ရွေ့လျားမှု အပြည့်အစုံဂရပ်။

၃။ ချို့ယွင်းချက်တည်နေရာ ဖော်ထုတ်ခြင်း

စက်ရဲ့ အဖိုးတန်ဆုံး လုပ်ဆောင်ချက်တွေထဲက တစ်ခုကတော့ အင်ဂျင်နီယာတွေကိုအတိအကျဘယ်မှာလဲအခြေခံတစ်ခု ပျက်ကွက်ပါသည်။ အက်ကွဲပုံစံများကို လေ့လာခြင်း၊ ဆန့်နိုင်အား ဖြန့်ဖြူးမှုကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် ပုံပျက်နေသော အပူချိန်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါတို့ကို အတိအကျ ညွှန်ပြနိုင်သည်-

• ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အားနည်းချက်များ(သတ္တုအောက်ခံများအတွက်)
• နံရိုးဒီဇိုင်းအားနည်းချက်များ(ပလတ်စတစ်/နိုင်လွန် အောက်ခံများအတွက်)
• ပစ္စည်းဆိုင်ရာ မကိုက်ညီမှုများ(အပေါက်များ၊ ပါဝင်မှုများ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော အပိုင်းများ)
• Caster တပ်ဆင်သည့်နေရာ ချို့ယွင်းချက်များ(ခြေထောက်များနှင့် အလယ်ဗဟိုဆုံရာ)

၄။ စက်ဝန်းတည်ငြိမ်သော ဝန်အားစမ်းသပ်ခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်)

အဆင့်မြင့်မော်ဒယ်အချို့သည် ရေရှည်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုတုပရန်နှင့် အခြေခံသည် ၎င်း၏မျှော်မှန်းထားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် မည်သို့လုပ်ဆောင်သည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် sub-failure loads (ဥပမာ၊ ပေါင် ၁၂၀၀ တွင် ၂၀၀၀ cycles) တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ load-unload cycles များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် တစ်ခုတည်းသော monotonic စမ်းသပ်မှုတွင် မပေါ်လာနိုင်သော တဖြည်းဖြည်းအက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသောပုံပျက်ခြင်းကို ထောက်လှမ်းရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

စမ်းသပ်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် အခြေခံအမျိုးအစားများ

ထိုငါးလက်သည်း static pressure စမ်းသပ်စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ထိုင်ခုံအောက်ခံများကို စမ်းသပ်ရန် လုံလောက်သော ဘက်စုံသုံးနိုင်သည်-

• နိုင်လွန်/ပလတ်စတစ် အောက်ခံများ-ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော နိုင်လွန် သို့မဟုတ် polypropylene အောက်ခံများကို ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် အက်ကွဲခြင်း၊ တွန့်ခြင်းနှင့် နံရိုးဖွဲ့စည်းပုံ တည်တံ့မှုတို့ကို စမ်းသပ်ပါသည်။
• အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအခြေခံများ:သွန်းလောင်းထားသော သို့မဟုတ် ပုံသွင်းထားသော အလူမီနီယမ် အောက်ခံများကို ဂဟေအရည်အသွေး၊ အပေါက်များခြင်း နှင့် အလုံးစုံခိုင်ခံ့မှုတို့အတွက် အကဲဖြတ်သည်။
• သံမဏိအခြေခံများ:ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်အောက်ခြေများကို ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးခိုင်ခံ့မှုနှင့် ಒಟ್ಟಾರೆတောင့်တင်းမှုရှိမရှိ စမ်းသပ်ပါသည်။
• ပေါင်းစပ်အခြေခံများ-ဖန်ဖြည့်ထားသော နိုင်လွန် သို့မဟုတ် ကာဗွန်အားဖြည့်ထားသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အလွှာများ ပြိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အမျှင်ကျိုးခြင်း ရှိမရှိ အကဲဖြတ်ပါသည်။

စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်း- အဆင့်ဆင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်း

စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော တိကျပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ရလဒ်များကို သေချာစေရန်အတွက်၊ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ပရိုတိုကောကို လိုက်နာသည်-

1. နမူနာပြင်ဆင်ခြင်း-ထိုင်ခုံအောက်ခြေကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး မြင်သာသောချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။ ဘီးများကို များသောအားဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး အောက်ခြေကို ထောက်တိုင်ပေါ်တွင် ခြေထောက်ငါးချောင်းကို ထောက်တိုင်ပြားပေါ်တွင် ညီညီညာညာတင်ထားသည်။
2. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း-တင်ဆောင်သည့် အင်ဒင့်တာသည် အောက်ခြေ၏ အချက်အချာ (ဓာတ်ငွေ့လစ်ဖ် တပ်ဆင်ထားသည့် ဆလင်ဒါပုံ အပေါက်) တွင် အလယ်ဗဟိုပြုထားသည်။ သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုသည် ဝန်ကို ခြေထောက်ငါးချောင်းလုံးသို့ ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေထားကြောင်း သေချာစေသည်။
3. ကန့်သတ်ချက် ဆက်တင်:အော်ပရေတာသည် ကွန်ပျူတာ interface ကို အသုံးပြု၍ ပစ်မှတ်ဝန် (ဥပမာ BIFMA X5.1 လျှင် 1360 kg)၊ တင်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်း (ဥပမာ 10 mm/min) နှင့် နေထိုင်ချိန် (ဥပမာ အမြင့်ဆုံးဝန်တွင် 60 စက္ကန့်) ကို ထည့်သွင်းသည်။
4. စမ်းသပ်မှုမတိုင်မီ တိုင်းတာခြင်း-ကနဦး အမြင့်နှင့် ချိန်ညှိမှုကို ရွေ့လျားမှု အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ မှတ်တမ်းတင်သည်။
5. လျှောက်လွှာတင်ခြင်း:စက်သည် အားနှင့် ရွေ့လျားမှုဒေတာကို အဆက်မပြတ် မှတ်တမ်းတင်နေစဉ်တွင် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ဝန်ကို အသုံးပြုပါသည်။
6. ရပ်နားပြီး ကုန်ပစ္စည်းချခြင်း-ပစ်မှတ်ဝန်ကိုရောက်ရှိပြီးနောက်၊ စက်သည် သတ်မှတ်ထားသော dwell time (creep ရှိမရှိစစ်ဆေးရန်) အတွက် ထိုဝန်ကိုထိန်းထားပြီးနောက် တဖြည်းဖြည်းချသည်။
7. စမ်းသပ်မှုအပြီး စစ်ဆေးခြင်း-အောက်ခံကို ဖယ်ရှားပြီး အက်ကွဲကြောင်းများ၊ အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပျက်စီးမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။ ချို့ယွင်းချက်ရှိသော နေရာများ၏ ဓာတ်ပုံများကို ရိုက်ကူးသည်။
8. အစီရင်ခံစာထုတ်ပေးခြင်း-ကွန်ပျူတာစနစ်သည် ဝန်-ကွေးညွှတ်မှုမျဉ်းကွေးများ၊ ရရှိသောအမြင့်ဆုံးဝန်၊ ပျက်ကွက်မှုမုဒ်ဖော်ပြချက်နှင့် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ အောင်မြင်/ကျရှုံးမှုဆုံးဖြတ်ချက်တို့အပါအဝင် အသေးစိတ်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာတစ်ခုကို ထုတ်လုပ်သည်။

နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ယောက်ကွန်ပျူတာအမျိုးအစား ငါးချောင်းလက်သည်း static pressure စမ်းသပ်စက်အဓိက ရုံးခန်းပရိဘောဂ စမ်းသပ်စံနှုန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်-

• BIFMA X5.1 (ရုံးသုံးပရိဘောဂအတွက် အမေရိကန်အမျိုးသားစံနှုန်း):အပိုင်း ၁၀ – အခြေခံ တည်ငြိမ်သော ဝန်အားစမ်းသပ်မှုတွင် ခြေထောက်အရှည်၏ ၀.၅% ထက် မပိုသော အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ၂၅၀၀ ပေါင် (၁၃၆ ကီလိုဂရမ်) ကို ၁ မိနစ်ကြာ အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။
• EN 1335 (ဥရောပရုံးသုံးပရိဘောဂစံနှုန်း):အပိုင်း ၃ – အခြေခံ static load စမ်းသပ်မှုများ အပါအဝင် ရုံးသုံးထိုင်ခုံများအတွက် ဘေးကင်းရေးနှင့် တာရှည်ခံမှု စမ်းသပ်နည်းလမ်းများ။
• ANSI/BIFMA X5.11 (လူအများအပြားထိုင်နိုင်သောနေရာနှင့် ဝိတ်ချထိုင်ခုံစံနှုန်း):လေးလံသော အခြေခံများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ဝန်စွမ်းရည်များ လိုအပ်သည်။
• ISO 21015 (ရုံးသုံးပရိဘောဂ - ရုံးသုံးထိုင်ခုံများ - စမ်းသပ်နည်းလမ်းများ)အခြေခံခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ နိုင်ငံတကာစံနှုန်း။
• GB/T 10357.2 (ပရိဘောဂစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် တရုတ်စံနှုန်း):ထိုင်ခုံအောက်ခြေ static load စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ အပိုင်း။

လက်ဖြင့်စမ်းသပ်ခြင်းထက် ကွန်ပျူတာဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသော စမ်းသပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များ

ရိုးရှင်းသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်များ သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်အလေးချိန်စုပုံခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါကကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော static pressure testerသိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်-

• တိကျသော ဝန်အားထိန်းချုပ်မှု:ကွန်ပျူတာသည် စမ်းသပ်စံနှုန်းမှ လိုအပ်သော တိကျသောနှုန်းနှင့် ပမာဏဖြင့် ဝန်ကို သက်ရောက်ကြောင်း သေချာစေပြီး အော်ပရေတာအမှားကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
• အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာမြင်ယောင်ခြင်း-အော်ပရေတာများသည် ဝန်-ဒလဲ့စောင်းကွေးကို တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး၊ အောက်ခြေ လျော့သွားချိန် သို့မဟုတ် အက်ကွဲချိန်ကို ချက်ချင်းမြင်နိုင်သည်။
• အလိုအလျောက် ချို့ယွင်းချက် ရှာဖွေခြင်း-စနစ်သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အားကျဆင်းမှုများ (အက်ကွဲခြင်းကို ညွှန်ပြသည်) သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ အလွန်အကျွံ တိမ်းစောင်းမှုများကို အလံပြနိုင်သည်။
• ပြည့်စုံသော အစီရင်ခံခြင်း-အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ဖောက်သည် စာရွက်စာတမ်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဂရပ်များနှင့် ဂဏန်းဒေတာများပါသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်၊ စာရင်းစစ်နိုင်သော အစီရင်ခံစာများကို ထုတ်ပေးသည်။
• ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု:မတူညီသော အခြေခံဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များကို နှိုင်းယှဉ်ရန်အတွက် တူညီသော စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများကို သေချာစေသည်။

ချို့ယွင်းချက်တည်နေရာများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း- လက်တွေ့ကျသော ဥပမာတစ်ခု

ပစ်မှတ်ဝန်ရဲ့ ၈၀% မှာ ပြိုကွဲသွားတဲ့ နိုင်လွန်ထိုင်ခုံအောက်ခံကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ စမ်းသပ်စက်ရဲ့ အချက်အလက်တွေက ရုတ်တရက် အားကျဆင်းမှုနဲ့ nonlinear ဖြစ်သွားမယ့် load-deflection curve ကို ပြသနေပါတယ်။ မျက်မြင်စစ်ဆေးကြည့်တဲ့အခါ hub နဲ့ ထိတွေ့တဲ့ ခြေထောက်တစ်ဖက်ရဲ့ အတွင်းပိုင်းအချင်းဝက်ကနေ စတင်တဲ့ အက်ကွဲကြောင်းတစ်ခုကို တွေ့ရှိရပါတယ်။ချို့ယွင်းချက်တည်နေရာညွှန်ပြသည်ဒီဇိုင်းပြဿနာ(အချင်းဝက် မလုံလောက်ခြင်း၊ ထောင့်ချွန်ခြင်း) သို့မဟုတ်ပုံသွင်းချို့ယွင်းချက်(ဂဟေလိုင်း၊ အပေါက်)။ ထို့နောက် အင်ဂျင်နီယာများသည် ပစ္စည်းပိုမိုထည့်ရန် သို့မဟုတ် fillet အချင်းဝက်ကို တိုးမြှင့်ရန် မှိုကို ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်ပြီး တိုးတက်မှုကို အတည်ပြုရန် ပြန်လည်စမ်းသပ်နိုင်သည်။ စက်၏ တိကျသောဒေတာနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော တင်ဆောင်မှုမရှိပါက ထိုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် ထိုင်ခုံထောင်ပေါင်းများစွာ ရောင်းချပြီးမှသာ ပေါ်လာနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်သိမ်းဆည်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းကွန်ပျူတာအမျိုးအစား ငါးလက်သည်း static pressure စမ်းသပ်စက်လက်တွေ့ကျသော စီးပွားရေးနှင့် အရည်အသွေးမြင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်-

• ထုတ်ကုန်တာဝန်ယူမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပါ-အသိအမှတ်ပြုထားသော စံနှုန်းများ (BIFMA၊ EN 1335) ကို အခြေခံ၍ အတည်ပြုခြင်းသည် ဥပဒေကြောင်းအရ ခုခံကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေးတွင် သင့်လျော်သော ကြိုးစားအားထုတ်မှုကို ပြသသည်။
• ဒီဇိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ-လျင်မြန်စွာ ထပ်ခါတလဲလဲ စမ်းသပ်ခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများအား ကွင်းဆင်းချို့ယွင်းမှုများကို မစောင့်ဘဲ နံရိုးဖွဲ့စည်းပုံများ၊ နံရံအထူများနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
• စဉ်ဆက်မပြတ်ဝင်လာသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု-ပုံသွင်းထားသော သို့မဟုတ် ပြုလုပ်ထားသော အောက်ခြေများသည် ခိုင်ခံ့မှုသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တစ်ခုစီမှ နမူနာများကို စမ်းသပ်ပါ။
• ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းအားသာချက်-“BIFMA စံနှုန်းများ၏ ၁၅၀% အထိ စမ်းသပ်ပြီး” ကဲ့သို့သော စျေးကွက်ရှာဖွေရေးဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် သင့်ထိုင်ခုံအောက်ခံများသည် အနည်းဆုံးစံနှုန်းလိုအပ်ချက်များကို ကျော်လွန်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
• ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း-အာမခံတောင်းဆိုမှုများ၊ ပြန်ပို့ခြင်းနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီ အားနည်းသောဒီဇိုင်းများကို ဖော်ထုတ်ဖယ်ရှားပါ။

မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း- အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

• အများဆုံး ဝန်အား:လေးလံသောနှင့် bariatric ထိုင်ခုံအောက်ခြေများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အနည်းဆုံး 1500 kg (3300 lbs) ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
• စမ်းသပ်ဧရိယာ အရွယ်အစား:စက်သည် သင်ထုတ်လုပ်သော အကြီးဆုံးအခြေခံ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၈၀၀ မီလီမီတာ အချင်းအထိ) ကို ထားရှိနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
• ဒေတာရယူမှုနှုန်း-မြင့်မားသော နမူနာယူနှုန်းထားများ (ဥပမာ၊ 100 Hz) သည် မြန်ဆန်သော အက်ကွဲခြင်းဖြစ်ရပ်များကို ပိုမိုတိကျစွာ ဖမ်းယူသည်။
• ဆော့ဖ်ဝဲလ် အင်္ဂါရပ်များ-ကြိုတင်ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းထားသော BIFMA/EN စမ်းသပ်မှုပရိုတိုကောများ၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော အစီရင်ခံစာနှင့် ဒေတာတင်ပို့မှု (CSV၊ Excel) ပါဝင်သော ဆော့ဖ်ဝဲကို ရှာဖွေပါ။
• ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု-စက်တွင် အခြေခံဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုး (ဥပမာ၊ ဘီးများပါရှိသည် သို့မဟုတ် မပါရှိသော အခြေခံများ၊ မတူညီသော hub အချင်းများ) အတွက် မတူညီသော loading indenter များနှင့် support plate များ ပါဝင်သည် သို့မဟုတ် တပ်ဆင်နိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။

နိဂုံးချုပ်- ရုံးသုံးထိုင်ခုံ ဘေးကင်းရေးနှင့် အရည်အသွေး၏ အခြေခံအုတ်မြစ်

ထိုကွန်ပျူတာအမျိုးအစား ငါးလက်သည်း တည်ငြိမ်ဖိအားစမ်းသပ်စက်ရုံးသုံးကုလားထိုင်ထုတ်လုပ်သူ၊ အစိတ်အပိုင်းပေးသွင်းသူ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းတိုင်းအတွက် မရှိမဖြစ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုလားထိုင်အောက်ခြေဖိအားခံနိုင်ရည်ကို တိကျစွာ၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အချက်အလက်ကြွယ်ဝစွာပါဝင်သော အကဲဖြတ်မှုကို ပေးစွမ်းခြင်းဖြင့် ဤပစ္စည်းသည် အင်ဂျင်နီယာများအားချို့ယွင်းချက်နေရာများကိုရှာဖွေပါ, ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ပါနှင့် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သော အချက်အလက်များကို ဖန်တီးပါတိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ကိုးကားချက်များထိုင်ခုံအောက်ခံကျိုးသွားခြင်းကြောင့် ပြင်းထန်စွာလဲကျခြင်း၊ ဒဏ်ရာရရှိခြင်းနှင့် တရားစွဲဆိုမှုများဖြစ်ပွားနိုင်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ ပြည့်စုံသော static pressure testing သည် မဖြစ်မနေလုပ်ရမည့်အရာမဟုတ်ပါ - ၎င်းသည် အခြေခံတာဝန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဖြင့် သင့်စက်ရုံမှထွက်ခွာသော ငါး-ကြယ်အဆင့်ရှိ အခြေစိုက်စခန်းတိုင်းသည် နှစ်စဉ်နှစ်တိုင်း အသုံးပြုသူများကို နေ့စဉ်နှင့်အမျှ ဘေးကင်းစွာ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။