Phone: +၈၆ ၁၃၆၁၂၇၁၉၄၄၀

E-mail: manager@lituotesting.com
စာမျက်နှာ

သတင်းများ

Single-Wing Drop Tester – ထုပ်ပိုးမှုထိခိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် Single-Arm Drop Test စက်

 

 

မိတ်ဆက်- ထုပ်ပိုးမှု ကျဆင်းမှု စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်

သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ တင်ခြင်းနှင့် ချခြင်းအတွင်း ပါဆယ်ထုပ်များသည် မလွဲမသွေ ပြုတ်ကျခြင်း၊ ထုရိုက်မိခြင်းနှင့် ထိခိုက်မိခြင်းများ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ ပြုတ်ကျနေစဉ်အတွင်း ၎င်း၏ပါဝင်ပစ္စည်းများကို မကာကွယ်နိုင်သော ပါဆယ်ထုပ်သည် ပျက်စီးနေသော ကုန်ပစ္စည်းများ၊ ဖောက်သည်များ၏ တိုင်ကြားမှုများ၊ ပြန်ပို့ခြင်းနှင့် သိသာထင်ရှားသော ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။တစ်တောင်ပံတည်း ကျဆင်းမှု စမ်းသပ်ကိရိယာ(Single-Arm Drop Test Machine ဟုလည်း လူသိများသည်) သည် အကဲဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်ထုပ်ပိုးမှုပျက်စီးမှုနှင့် အကဲဖြတ်ပါထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်အစွမ်းသတ္တိသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွင်း ထုတ်ကုန်များနှင့် ၎င်းတို့၏ထုပ်ပိုးမှု။ ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် လက်တွေ့ကမ္ဘာရှိ ကျဆင်းမှုများကို တုပခြင်းဖြင့် ဤပစ္စည်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်၊ ပို့ဆောင်မှုပျက်စီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်ရုံမှ နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူအထိ ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့မှုကို သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။

场景图၁

Single-Wing Drop Tester ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ

ထိုတစ်တောင်ပံတည်း ကျဆင်းမှု စမ်းသပ်ကိရိယာကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အမြင့်တွင် စမ်းသပ်နမူနာကို လုံခြုံစွာ ထိန်းထားပေးသည့် ခိုင်ခံ့သော လှည့်နိုင်သော လက်တံ ("တောင်ပံ" သို့မဟုတ် "လက်တံ") ပါရှိသည်။ လွှတ်လိုက်သောအခါ လက်တံသည် ချက်ချင်းကျသွားပြီး မာကျောသော ထိခိုက်မှုမျက်နှာပြင် (ပုံမှန်အားဖြင့် ခိုင်မာသော သံမဏိအောက်ခံပြား) ပေါ်သို့ အထုပ်ကို လွတ်လပ်စွာ ပြုတ်ကျစေသည်။ စက်သည် ပြားချပ်ချပ် (မျက်နှာပြင်)၊ အစွန်းနှင့် ထောင့်အမျိုးမျိုးမှ ပြုတ်ကျမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး လက်တွေ့ကမ္ဘာကိုင်တွယ်စဉ် ဖြစ်ပေါ်လာသော ထိခိုက်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ပြည့်စုံစွာတုပပေးသည်။

အဓိကလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

  • ချိန်ညှိနိုင်သော အမြင့်ပြုတ်ကျမှု-၃၀၀ မီလီမီတာမှ ၁၅၀၀ မီလီမီတာအထိ၊ forklift၊ conveyor သို့မဟုတ် truck beds မှ ပုံမှန်ပြုတ်ကျမှုများကို ကာမိစေသည်။
  • လျှပ်စစ်မောင်းနှင်မှုစနစ်:ချောမွေ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် လွှတ်ခြင်းယန္တရား။
  • ဒစ်ဂျစ်တယ် အမြင့်ပြသမှု:တိကျသော အမြင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ဖတ်ရှုခြင်းအတွက် LED ဒစ်ဂျစ်တယ်ညွှန်ပြချက်။
  • ဘက်စုံသုံး စမ်းသပ်ခြင်း-မျက်နှာပြင်၊ အစွန်းနှင့် ထောင့်များသည် မတူညီသော သက်ရောက်မှု အခြေအနေများကို တုပရန် ကျဆင်းသွားသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

ထိုတစ်တောင်ပံတည်း ကျဆင်းမှု စမ်းသပ်ကိရိယာအောက်ပါသတ်မှတ်ချက်များပါဝင်သည့် တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်-

  • ပြုတ်ကျမှု အမြင့် အပိုင်းအခြား:၃၀၀–၁၅၀၀ မီလီမီတာ (ချိန်ညှိနိုင်သည်)
  • အများဆုံး နမူနာအလေးချိန်:၀–၈၀ ကီလိုဂရမ်
  • အခြေခံပြားအထူ:၁၀ မီလီမီတာ (အစိုင်အခဲသံမဏိပြား)
  • အများဆုံး နမူနာအရွယ်အစား:၈၀၀ × ၈၀၀ × ၁၀၀၀ မီလီမီတာ (အလျား × အနံ × အမြင့်)
  • သက်ရောက်မှုအခြေခံပြားအရွယ်အစား:၁၇၀၀ × ၁၂၀၀ မီလီမီတာ
  • ထောက်ပံ့လက်မောင်း အရွယ်အစား:၁၆၀ × ၂၅၀ × ၁၀ မီလီမီတာ
  • ပြုတ်ကျသည့်အမြင့် တိကျမှု-±၁၀ မီလီမီတာ
  • စက်အတိုင်းအတာများ:ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၁၇၀၀ × ၁၂၀၀ × ၂၃၀၀ မီလီမီတာ (အလျား × အနံ × အမြင့်)
  • အမြင့်ပြသမှု:LED ဒစ်ဂျစ်တယ် မျက်နှာပြင်
  • စမ်းသပ်မှု လမ်းညွှန်ချက်များ-မျက်နှာပြင်၊ အနားနှင့် ထောင့်များ ကျဆင်းခြင်း
  • မောင်းနှင်စနစ်:လျှပ်စစ်မော်တာမောင်းနှင်မှု
  • သက်ရောက်မှုပြား ပြိုင်တူဖြစ်မှု အမှား:≤ ၁ ဒီဂရီ
  • မျက်နှာပြင် ပြုတ်ကျထောင့် အမှားအယွင်း-ကျဆင်းမှုအတွင်း ≤ ၁ ဒီဂရီ
  • လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ:AC380V 50Hz
  • ပါဝါသုံးစွဲမှု:၁.၅ ကီလိုဝပ်
  • အသားတင်အလေးချိန်:ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၅၅၀ ကီလိုဂရမ်

ဘက်စုံစမ်းသပ်မှုစွမ်းရည်များ- မျက်နှာပြင်၊ အနားနှင့် ထောင့်စွန်းအစက်များ

ထိုတစ်တောင်ပံတည်း ကျဆင်းမှု စမ်းသပ်ကိရိယာထုပ်ပိုးမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြည့်စုံစွာအကဲဖြတ်ရန်အတွက် အဓိကကျဆင်းမှုဦးတည်ချက်သုံးခုကို ပံ့ပိုးပေးသည်-

၁။ မျက်နှာကျခြင်း (ပြားချပ်ကျခြင်း)

အထုပ်ကို ၎င်း၏ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များထဲမှ တစ်ခုပေါ်သို့ ပစ်ချသည်။ ၎င်းသည် အဖြစ်အများဆုံးသက်ရောက်မှုအခြေအနေကို တုပသည်၊ ဥပမာအားဖြင့် ကွန်ဗေယာခါးပတ်မှ အထုပ်ပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်စဉ် ပြုတ်ကျခြင်းကဲ့သို့သော ပုံစံဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ကျဆင်းမှုများသည် အထုပ်၏ အကြီးဆုံးမျက်နှာပြင်ဧရိယာများ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို အကဲဖြတ်သည်။

၂။ အနားစွန်း ပြုတ်ကျခြင်း

အထုပ်ကို ၎င်း၏အစွန်းများထဲမှ တစ်ခုပေါ်သို့ ပစ်ချလိုက်သည်။ အနားစွန်းထိခိုက်မှုများသည် အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိခိုက်မှုအားသည် ဧရိယာသေးငယ်သောနေရာတွင် စုစည်းနေပြီး ထောင့်များကြေမွခြင်း သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးပြတ်တောက်ခြင်းကို မကြာခဏ ဖြစ်စေတတ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် အထုပ်ထောင့်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အနားကာကွယ်မှု၏ ခိုင်ခံ့မှုကို အကဲဖြတ်သည်။

၃။ ထောင့်စွန်းမှ ကျဆင်းခြင်း

အထုပ်ကို ၎င်း၏ထောင့်တစ်ခုပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ပစ်ချသည်။ ထောင့်စွန်းများ ပြုတ်ကျခြင်းသည် အဆိုးဆုံးထိခိုက်မှုအခြေအနေကို ကိုယ်စားပြုပြီး ပြုတ်ကျမှု၏ အပြည့်အဝအားကို တစ်ခုတည်းသောနေရာပေါ်တွင် စုစည်းထားသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် အပြင်းထန်ဆုံးထိခိုက်မှုများအတွင်း ၎င်း၏အရာများကို ထုပ်ပိုးမှုမှ ကာကွယ်နိုင်စွမ်းကို အကဲဖြတ်သည်။

场景图 ၂

စံချိန်စံညွှန်းများ လိုက်နာမှု

ထိုတစ်တောင်ပံတည်း ကျဆင်းမှု စမ်းသပ်ကိရိယာအဓိက နိုင်ငံတကာထုပ်ပိုးမှုစမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ အသိအမှတ်ပြုပြီး နှိုင်းယှဉ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

  • ISO ၂၂၄၈:ထုပ်ပိုးမှု – အပြည့်အစုံဖြည့်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအထုပ်များ – ပြုတ်ကျခြင်းဖြင့် ဒေါင်လိုက်ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း
  • JIS Z0202-87:အထုပ်ကျခြင်းစမ်းသပ်မှုအတွက် ဂျပန်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း
  • GB/T ၄၈၅၇.၅-၉၂:သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် တရုတ်အမျိုးသားစံနှုန်း - ပြုတ်ကျခြင်းဖြင့် ဒေါင်လိုက်သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု
  • ASTM D5276:ကုန်တင်ကွန်တိန်နာများကို လွတ်လပ်စွာ ပြုတ်ကျခြင်းဖြင့် ပြုတ်ကျစမ်းသပ်မှုအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်နည်းလမ်း
  • ISTA (နိုင်ငံတကာ ဘေးကင်းလုံခြုံသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအသင်း):စီးရီး 1A၊ 2A၊ 3A စမ်းသပ်မှုပရိုတိုကောများ

ထုတ်လုပ်သူများနှင့် စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ

  • ထုပ်ပိုးမှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-ထုပ်ပိုးမှုဒီဇိုင်းတွင် အားနည်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနေစဉ်တွင် ကာကွယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပစ္စည်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
  • အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်:ပုံမှန် drop testing သည် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်များတွင် ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။
  • စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှု-ထုပ်ပိုးမှု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အတွက် ISO၊ JIS၊ GB၊ ASTM နှင့် ISTA လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
  • ပို့ဆောင်ရေးပျက်စီးမှုလျှော့ချခြင်း-ထုတ်ကုန်များ ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ထုပ်ပိုးမှုအားနည်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ပြီး ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ပြန်အမ်းငွေများနှင့် ဖောက်သည်တိုင်ကြားမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။
  • ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု-ကတ်ထူပုံးများ၊ ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာများနှင့် ပါလက်တင်ကုန်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို စမ်းသပ်ပါ။
  • ရည်မှန်းချက်ဒေတာ:စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့် ဖောက်သည်မှတ်တမ်းတင်ရန်အတွက် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော၊ နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ထုတ်ပေးသည်။

    场景图၃

စက်မှုလုပ်ငန်းများတစ်လျှောက် အသုံးချမှုများ

ထိုတစ်တောင်ပံတည်း ကျဆင်းမှု စမ်းသပ်ကိရိယာထုပ်ပိုးမှု အတည်ပြုခြင်းနှင့် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်ခြင်းအတွက် ကဏ္ဍများစွာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်-

  • အီလက်ထရွန်းနစ်ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေးနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး-အွန်လိုင်းလက်လီထုပ်ပိုးမှုအတွက် ပို့ဆောင်ရေးကတ်ထူပုံးများနှင့် စာတိုက်ပုံးများကို စမ်းသပ်ခြင်း။
  • စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများ-အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အရုပ်များနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် ထုပ်ပိုးမှုကို အတည်ပြုခြင်း။
  • အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ:ပုလင်းသွတ်ကုန်ပစ္စည်းများ၊ စည်သွတ်ဘူးထုတ်ကုန်များနှင့် အစားအသောက်ထည့်သည့် ဘူးများအတွက် ထုပ်ပိုးမှုကို စမ်းသပ်ခြင်း။
  • ဆေးဝါးနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ:ဆေးဝါးထုပ်ပိုးမှုသည် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း အကြောင်းအရာများကို ကာကွယ်ပေးကြောင်း သေချာစေရမည်။
  • မော်တော်ကားအပိုပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုပ်ပိုးမှုကို စမ်းသပ်ခြင်း။
  • ထုတ်လုပ်ခြင်း-လေးလံသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းထုပ်ပိုးမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

အသုံးပြု၍ ပုံမှန် drop test ပြုလုပ်ခြင်းတစ်တောင်ပံတည်း ကျဆင်းမှု စမ်းသပ်ကိရိယာဤ workflow ကို လိုက်နာသည်-

  1. နမူနာပြင်ဆင်ခြင်း-တကယ့်ပါဝင်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ကိုယ်စားပြု dummy load များဖြင့် စမ်းသပ်ပက်ကေ့ဂျ်ကို ပြင်ဆင်ပါ။
  2. အမြင့်သတ်မှတ်ခြင်း-လျှပ်စစ်မောင်းနှင်စနစ်မှတစ်ဆင့် ပြုတ်ကျသည့်အမြင့်ကို ချိန်ညှိပြီး LED ဒစ်ဂျစ်တယ်မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြု၍ အတည်ပြုပါ။
  3. ဦးတည်ချက် သတ်မှတ်ခြင်း-စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ လိုအပ်သည့်အတိုင်း မျက်နှာပြင်၊ အနား သို့မဟုတ် ထောင့်သို့ ပြုတ်ကျစေရန် အထုပ်ကို နေရာချပါ။
  4. စမ်းသပ်မှု လုပ်ဆောင်ခြင်း-အထုပ်ကို လွှတ်လိုက်ပါ။ ၎င်းသည် ထိခိုက်မှုအောက်ခံပြားပေါ်သို့ လွတ်လပ်စွာ ကျရောက်ပါသည်။
  5. စစ်ဆေးခြင်း-ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အထဲတွင်ပါရှိသောပစ္စည်းများတွင် ပျက်စီးမှု၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်ချို့ယွင်းမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
  6. စာရွက်စာတမ်း-အစီရင်ခံရန်အတွက် ကျဆင်းမှုအမြင့်၊ ဦးတည်ချက်နှင့် ပျက်စီးမှုလေ့လာတွေ့ရှိချက်များကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း။

နိဂုံးချုပ်- ထုပ်ပိုးမှုသက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်ကိရိယာ

ထိုတစ်တောင်ပံတည်း ကျဆင်းမှု စမ်းသပ်ကိရိယာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို သေချာစေရန် ကတိပြုထားသော မည်သည့်ထုတ်လုပ်သူ၊ ထုပ်ပိုးမှုအင်ဂျင်နီယာ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းအတွက်မဆို မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ တင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း ထုပ်ပိုးမှုများ ကြုံတွေ့ရသည့် သက်ရောက်မှုများကို တိကျစွာတုပခြင်းဖြင့် ဤစက်သည် ခိုင်မာသောထုပ်ပိုးမှုကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန်၊ ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်သော အချက်အလက်များကို ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ ခိုင်မာသောတည်ဆောက်ပုံ၊ တိကျသောအမြင့်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွယ်စုံရ ကျဆင်းမှုဦးတည်ချက်စွမ်းရည်များဖြင့် Single-Wing Drop Tester သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များနှင့် ၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတင်းကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

 


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၂၆ ရက်