கிக் ஸ்கூட்டரின் இயக்க வலிமை சோதனை: நீடித்துழைப்புச் சோதனை ஏன் முக்கியமானது

பொழுதுபோக்கு, விளையாட்டு, போக்குவரத்து மற்றும் குழந்தைகளின் வெளிப்புறச் செயல்பாடுகளுக்கு கிக் ஸ்கூட்டர்கள் அதிகளவில் பிரபலமடைந்து வருவதால், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகள் தொடர்ச்சியான சுமைகளையும் கடினமான ஓட்டும் சூழல்களையும் தாங்கக்கூடியவை என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். நிலையான வலிமைச் சோதனையை மட்டும் கொண்டு, தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டின் போது ஒரு ஸ்கூட்டர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை முழுமையாக மதிப்பிட முடியாது.

A கிக் ஸ்கூட்டரின் டைனமிக் வலிமை சோதனை இயந்திரம்மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் சவாரி நிலைமைகளை உருவகப்படுத்தி, ஸ்கூட்டரின் மீது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுமைகளைப் பிரயோகிப்பதன் மூலம் இது ஒரு நடைமுறைத் தீர்வை வழங்குகிறது. இயக்கவியல் சோதனைகள் மூலம், தயாரிப்புகள் சந்தைக்கு வருவதற்கு முன்பே உற்பத்தியாளர்கள் கட்டமைப்பு வலிமை, நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் நீண்டகால செயல்திறன் ஆகியவற்றை மதிப்பிட முடியும்.

கிக் ஸ்கூட்டரின் இயக்க வலிமை சோதனை என்பது என்ன?

இயக்க வலிமைச் சோதனையானது, ஒரு கிக் ஸ்கூட்டரின் மீது ஒரேயொரு நிலையான விசையைச் செலுத்துவதற்குப் பதிலாக, தொடர்ச்சியான இயந்திரவியல் சுமைகளைச் செலுத்தும்போது அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை மதிப்பிடுகிறது.

ஒரு வழக்கமான சோதனையின் போது, ​​ஸ்கூட்டர் ஒரு சுழலும் உருளையின் மீது பொருத்தப்பட்டு, குறிப்பிட்ட எடை ஏற்றப்படுகிறது. உருளை சுழலும்போது, ​​அதன் மீது நிறுவப்பட்டுள்ள எஃகுத் தடைகள் தொடர்ச்சியான தாக்கங்களையும் அதிர்வுகளையும் உருவாக்குகின்றன. இந்த செயல்முறை, ஒரு ஸ்கூட்டர் உண்மையாக ஓட்டும்போது சந்திக்கக்கூடிய கடினமான சூழ்நிலைகளை உருவகப்படுத்துகிறது.

ஒரு எளிய நிலையான சுமை சோதனையைப் போலல்லாமல், ஒருஸ்கூட்டர் டைனமிக் டெஸ்டர்பின்வரும் பிரச்சனைகளை வெளிப்படுத்தலாம்:

• கட்டமைப்பு சிதைவு
• சட்டகம் அல்லது தளத்தில் விரிசல்
• ஸ்டீயரிங் பாகத்தில் சேதம்
• சக்கரம் அல்லது இணைப்பு செயலிழப்பு
• தளர்வான கூறுகள்
• அதிகப்படியான தேய்மானம்
• குறைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை

இந்த முடிவுகள், உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகின்றன.

ஸ்கூட்டரின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையைச் சோதிப்பது ஏன் முக்கியம்?

ஒரு ஸ்கூட்டர் ஒற்றைச் சுமைக்கு உட்படுத்தப்படும்போது சிறப்பாகச் செயல்படலாம், ஆனால் ஆயிரக்கணக்கான முறை மீண்டும் மீண்டும் சுமையேற்றப்பட்ட பிறகு அது செயலிழக்கக்கூடும். எனவே, ஒரு பொருளின் சேவை ஆயுளை மதிப்பிடுவதில் இயங்குநிலை ஆயுள் சோதனை ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.

A ஸ்கூட்டர் ஆயுள் சோதனையாளர்மீண்டும் மீண்டும் வரும் ஓட்டும் சூழல்களை உருவகப்படுத்தி, காலப்போக்கில் ஸ்கூட்டர் அதன் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மையை தக்கவைத்துக் கொள்கிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க இது உதவும்.

உற்பத்தியாளர்களுக்கு, இந்தச் சோதனையானது பல நன்மைகளை வழங்கக்கூடும்:

1. கட்டமைப்பு வலிமையை மதிப்பிடுங்கள்

தொடர்ச்சியான சுமையேற்றம், தளம், சட்டகம், ஸ்டீயரிங் தண்டு, சக்கரங்கள் மற்றும் பிற பாகங்கள் மீது குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். பெருமளவு உற்பத்திக்கு முன்னர் பலவீனமான இடங்களைக் கண்டறிய இயக்கவியல் சோதனை உதவுகிறது.

2. தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்

சோதனை முடிவுகள், பழுதடைய வாய்ப்புள்ள பகுதிகளைக் கண்டறியவும், பொருட்கள், இணைப்புகள், பற்றவைப்புக் கட்டமைப்புகள் மற்றும் பாகங்களின் வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தவும் பொறியாளர்களுக்கு உதவுகின்றன.

3. ஆதரவு பாதுகாப்பு சரிபார்ப்பு

குழந்தைகள் அல்லது பெரியவர்கள் பயன்படுத்தும் ஸ்கூட்டர், தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டின்போதும் சீரான செயல்திறனைப் பராமரிக்க வேண்டும். இயக்க வலிமைச் சோதனையானது, தயாரிப்புப் பாதுகாப்பு மதிப்பீட்டிற்கு முக்கியமான தரவுகளை வழங்குகிறது.

4. தயாரிப்பு தோல்வி அபாயங்களைக் குறைத்தல்

தயாரிப்புகள் சந்தைக்கு வந்த பிறகு குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதை விட, ஆய்வகச் சோதனையின் போதே கட்டமைப்புச் சிக்கல்களைக் கண்டறிவது பொதுவாக அதிக செயல்திறன் மிக்கதாகும்.

கிக் ஸ்கூட்டரின் இயக்க வலிமை சோதனை இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

திகிக் ஸ்கூட்டரின் டைனமிக் வலிமை சோதனை இயந்திரம்சுழலும் உருளையைப் பயன்படுத்தி, திரும்பத் திரும்ப வரும் சவாரி நிலைமைகளை மீண்டும் உருவாக்குகிறது.

பொருத்தமான ஒரு நிலைப்பொருளைப் பயன்படுத்தி ஸ்கூட்டர் பாதுகாப்பாக நிறுவப்பட்டு, ஓட்டுநரின் எடையை உருவகப்படுத்த ஒரு குறிப்பிட்ட பளு அதன் மீது செலுத்தப்படுகிறது. உருளை சுழலும்போது, ​​ஸ்கூட்டர் எஃகு சரிவக வடிவத் தடைகளை மீண்டும் மீண்டும் கடந்து செல்கிறது.

சோதனை செயல்முறையை ஒரு பிஎல்சி தொடுதிரை அமைப்பு மூலம் கட்டுப்படுத்தலாம். இயக்குபவர்கள் தேவையான சோதனை அளவுருக்களை அமைக்கலாம், சோதனையை நிகழ் நேரத்தில் கண்காணிக்கலாம், மேலும் திரட்டப்பட்ட சுழற்சிகள் மற்றும் இயக்க நேரத்தைப் பதிவு செய்யலாம்.

இந்த இயந்திரம் ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டமுள்ள சோதனை உருளையை ஆதரிக்கிறது.700 மிமீ ± 10 மிமீமற்றும் ஒரு டிரம் வேகம்0.5 மீ/வி ± 5%சோதனைச் சுமையை இதிலிருந்து சரிசெய்யலாம்20 முதல் 100 கிலோ வரைவெவ்வேறு சோதனை நிபந்தனைகளை உள்ளமைக்க அனுமதிக்கிறது.

டைனமிக் ஸ்கூட்டர் டெஸ்டரின் முக்கிய அம்சங்கள்

நவீனஸ்கூட்டர் வலிமை சோதனை இயந்திரங்கள்இயந்திர இயக்கத்தை விட மேலானவற்றை வழங்க வேண்டும். ஆய்வகச் சோதனைகளுக்குத் துல்லியமான கட்டுப்பாடு, தானியங்கி கண்காணிப்பு மற்றும் பாதுகாப்புச் செயல்பாடுகளும் முக்கியமானவை.

இந்த உபகரணத்தில் ஒரு பிஎல்சி மற்றும் தொடுதிரைக் கட்டுப்படுத்தி இடம்பெற்றுள்ளது, இது இயக்குபவர்கள் பின்வருவனவற்றைக் கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது:

• சோதனை நேரம்
• திரட்டப்பட்ட சோதனை சுழற்சிகள்
• சோதனை சுமை
• சோதனை வேகம்
• சோதனை நிலை
• அசாதாரண நிலைமைகள்

முன்னரே நிர்ணயிக்கப்பட்ட சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை எட்டப்படும்போது, ​​இந்த அமைப்பு சோதனையைத் தானாகவே நிறுத்திவிடவும் முடியும்.

அதிகப்படியான உருக்குலைவு அல்லது பாகச் சேதம் ஏற்பட்டால், இயந்திரம் தானாகவே நின்று ஓர் எச்சரிக்கையை வழங்கும். இது சோதனை மாதிரி மற்றும் உபகரணங்கள் இரண்டையும் பாதுகாக்க உதவும்.

அதிக செயல்திறனுக்கான நான்கு-நிலைய சோதனை

பல ஸ்கூட்டர்களைச் சோதிக்க வேண்டிய ஆய்வகங்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, சோதனைத் திறன் என்பது மிகவும் முக்கியமானது.

இந்த இயந்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதுநான்கு சோதனை நிலையங்கள்EN 13843:2009, EN 13613:2009, மற்றும் EN 14619:2019 ஆகியவற்றிற்காக வழங்கப்பட்ட தேவைகளின்படி, பல நிலையங்கள் ஆய்வகங்களுக்குப் பரிசோதனைகளை மிகவும் திறமையாக ஒழுங்கமைக்கவும், பரிசோதனைத் திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன.

இந்த இயந்திரம், உட்பட பல்வேறு பொருத்துதல்களையும் பயன்படுத்தலாம்.90° மற்றும் 70° பொருத்துதல்கள்தொடர்புடைய சோதனை உள்ளமைவின்படி.

பவர்-ஆஃப் நினைவகம் மற்றும் தானியங்கி கோளாறு கண்டறிதல்

நீண்ட நேர நிலைத்தன்மை சோதனைகள் பல மணிநேரம் நடைபெறலாம். எனவே, சோதனைத் தரவுகளும் அமைப்புகளும் இழக்கப்படும் பட்சத்தில், எதிர்பாராத மின் தடைகள் குறிப்பிடத்தக்க சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

சோதனை இயந்திரம், மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்ட பிறகும் செயல்படும் நினைவகம் மற்றும் முறிவுப் புள்ளியைக் கண்டறியும் செயல்பாடுகளை வழங்குகிறது. எதிர்பாராத மின் தடைக்குப் பிறகு, இந்த அமைப்பு தொடர்புடைய சோதனைத் தகவல்களைச் சேமித்து, முன்பு உள்ளமைக்கப்பட்ட அளவுருக்களின்படி மீண்டும் செயல்படத் தொடங்கும்.

இந்த உபகரணத்தில் தானியங்கி பழுது கண்டறியும் அமைப்பும் அடங்கியுள்ளது. ஒரு பழுது ஏற்படும்போது, ​​அதற்கான பழுதுக் குறியீடு காட்டப்படும், இது இயக்குபவர்களுக்குப் பழுது நீக்குதலை எளிதாக்குகிறது.

பொருந்தக்கூடிய ஸ்கூட்டர் சோதனைத் தரநிலைகள்

இந்த இயந்திரம், பின்வருபவர்களால் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தொடர்புடைய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அதை விஞ்சும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது:

• EN 13843:2009
• EN 13613:2009
• EN 14619:2019

இந்தத் தரநிலைகள், சக்கர விளையாட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் கிக் ஸ்கூட்டர்கள் தொடர்பான முக்கியமான தேவைகளையும் சோதனை முறைகளையும் வழங்குகின்றன. வணிகத் திட்டங்களுக்கு, உற்பத்தியாளர்கள் தங்களின் இலக்குச் சந்தை மற்றும் தயாரிப்பு வகைக்குத் தேவைப்படும் சரியான பதிப்பையும் பொருந்தக்கூடிய விதிகளையும் எப்போதும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.

ஸ்கூட்டரின் இயக்க வலிமை சோதனைக் கருவி யாருக்குத் தேவை?

A ஸ்கூட்டர் டைனமிக் வலிமை சோதனை இயந்திரம்இதற்கு குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கும்:

• கிக் ஸ்கூட்டர் உற்பத்தியாளர்கள்
• குழந்தைகள் ஸ்கூட்டர் உற்பத்தியாளர்கள்
• விளையாட்டு உபகரண உற்பத்தியாளர்கள்
• வெளிப்புற உபகரண உற்பத்தியாளர்கள்
• ஸ்கூட்டர் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் துறைகள்
• தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆய்வகங்கள்
• சோதனை மற்றும் சான்றிதழ் ஆய்வகங்கள்
• தயாரிப்பு பாதுகாப்பு ஆய்வகங்கள்
• பல்கலைக்கழகங்கள் மற்றும் ஆராய்ச்சி நிறுவனங்கள்

புதிய தயாரிப்பு மேம்பாடு, மாதிரி சரிபார்ப்பு, உற்பத்தித் தரக் கட்டுப்பாடு, விநியோகஸ்தர் மதிப்பீடு மற்றும் மூன்றாம் தரப்புச் சோதனை ஆகியவற்றின் போது இதனைப் பயன்படுத்தலாம்.

முடிவு

கிக் ஸ்கூட்டர்களின் நீண்ட கால செயல்திறனை மதிப்பிடுவதில் இயக்கச் சோதனை ஒரு இன்றியமையாத பகுதியாகும். ஒரு தயாரிப்பு, ஒற்றைச் சுமையை தாங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் தாக்கங்கள், அதிர்வுகள் மற்றும் சுமைகளுக்குப் பிறகும் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க வேண்டும்.

திகிக் ஸ்கூட்டரின் டைனமிக் வலிமை சோதனை இயந்திரம்ஸ்கூட்டரின் வலிமை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மதிப்பீடு செய்வதற்கான ஒரு திறமையான தீர்வை வழங்குவதற்காக, இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுழலும் உருளை, சரிசெய்யக்கூடிய சுமை ஏற்றும் அமைப்பு, தரப்படுத்தப்பட்ட தடைகள், நான்கு சோதனை நிலையங்கள் மற்றும் பிஎல்சி தொடுதிரைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது.

சர்வதேச சந்தைகளை இலக்காகக் கொண்ட உற்பத்தியாளர்களுக்கு, ஒருங்கிணைப்புஸ்கூட்டர் டைனமிக் சோதனைதயாரிப்பு மேம்பாட்டுச் செயல்முறையில் நீடித்துழைப்புச் சோதனை மற்றும் தரநிலைகள் அடிப்படையிலான மதிப்பீடு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைப்பது, கட்டமைப்பு ரீதியான பலவீனங்களை முன்கூட்டியே கண்டறியவும், தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும் உதவும்.