Máy kiểm tra độ bền động của xe scooter điện

Mô tả ngắn gọn:

CáiMáy kiểm tra độ bền động của xe scooter điệnThiết bị này được thiết kế để kiểm tra độ bền và khả năng chịu lực động của xe trượt scooter. Nó mô phỏng các điều kiện lái xe lặp đi lặp lại bằng cách cho xe trượt chạy qua một trống quay được trang bị các chướng ngại vật bằng thép tiêu chuẩn, cho phép các nhà sản xuất và phòng thí nghiệm đánh giá độ bền cấu trúc, độ bền và hiệu suất tổng thể dưới tải trọng động.

Máy này có các tính năng sau:Trống thử nghiệm đường kính 700 mm ± 10 mm, tốc độ trống của0,5 m/s ± 5%và tải thử nghiệm có thể điều chỉnh được.20–100 kgThiết bị được trang bị PLC và hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng để thiết lập các thông số thử nghiệm, giám sát dữ liệu thử nghiệm theo thời gian thực, ghi lại thời gian hoạt động và số chu kỳ tích lũy, đồng thời tự động dừng thử nghiệm khi đạt đến các điều kiện đã được thiết lập trước.

Thiết bị này cung cấpbốn trạm kiểm trađược cấu hình theo các yêu cầu liên quan củaEN 13843:2009, EN 13613:2009 và EN 14619:2019Nó cũng có tính năng ghi nhớ khi mất điện, phát hiện điểm đứt gãy, chẩn đoán lỗi tự động, bảo vệ chống biến dạng bất thường và chức năng cảnh báo tự động, thích hợp cho việc kiểm tra độ bền và an toàn của xe tay ga chuyên nghiệp.

YÊU CẦU BÁO GIÁ MIỄN PHÍ

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thông số sản phẩm
1	Đường kính trống: 700mm ± 10mm
2	Tốc độ quay của trống: 0,5 m/s ± 5%
3	Tải trọng: Có thể điều chỉnh từ 20-100KG
4	Thời gian thử nghiệm: 1 phút - 99 giờ
5	Hệ thống điều khiển: Sử dụng bộ điều khiển màn hình cảm ứng PLC.
6	Độ chính xác đo: tốc độ ± 1km/h, tải trọng ± 1kg, độ chính xác sai số thời gian 0,1 giây.
7	Nguồn điện: Hệ thống điều khiển động cơ được trang bị các phụ kiện: phụ kiện 90°, phụ kiện 70°
8	Vật cản: Thép, lắp đặt hình thang, với kích thước phù hợp với các tiêu chuẩn như EN13843:2009, EN 13613:2009, EN 14619:2019, v.v.
9	Tăng trọng lượng: Bộ phụ kiện tăng độ bền cho xe tay ga
10	Hệ thống điều khiển tự động PLC, hiển thị toàn bộ dữ liệu thử nghiệm trên màn hình cảm ứng; Ghi lại và kiểm tra chính xác thời gian hoạt động và số lần tích lũy theo thời gian thực; Sử dụng điều khiển màn hình cảm ứng, mọi thao tác đều được thực hiện trực quan trên màn hình cảm ứng. Việc sử dụng phần mềm điều khiển chuyên dụng cho phép thực hiện điều khiển hoàn toàn tự động, đo lường tự động và các chức năng khác của điều khiển vòng kín đa kênh để hoàn thành thí nghiệm.
11	Tần suất phát hiện có thể được thiết lập, và sau khi quá trình phát hiện hoàn tất, thiết bị sẽ tự động tắt và phát ra tín hiệu cảnh báo.
12	Được trang bị chức năng ghi nhớ trạng thái dừng/tắt nguồn và chức năng tắt máy khi phát hiện điểm dừng; Sau khi mất điện đột ngột, nếu bạn gọi lại, thiết bị có thể tự động lưu dữ liệu và hoạt động bằng pin theo các thông số đã được thiết lập trước khi mất điện, mà không cần phải khởi động thủ công để thiết lập thông số.
13	Chế độ tắt máy: Khi đạt đến số chu kỳ kiểm tra nhất định, máy sẽ tự động tắt và phát ra âm báo nếu thiết bị bị hư hỏng hoặc biến dạng quá mức.
14	Thiết bị này có hệ thống tự chẩn đoán lỗi, tự động chẩn đoán và hiển thị mã lỗi khi xảy ra sự cố, giúp việc kiểm tra và khắc phục sự cố dễ dàng hơn.
15	Thiết lập 4 trạm làm việc theo các tiêu chuẩn EN13843:2009, EN 13613:2009 và EN 14619:2019.
16	Các bộ phận còn lại đáp ứng các yêu cầu của các hạng mục liên quan trong các tiêu chuẩn như EN13843:2009, EN 13613:2009 và EN 14619:2019.