Тұзды ерітіндімен сынау машинасы: коррозияға төзімділікті сынаудың ең жақсы шешімі

TheТұзды ерітіндімен спрейді сынау машинасы, сондай-ақ а деп те аталадыТұз бүріккіш коррозияны сынау камерасы, беттік өңделген материалдардың коррозияға төзімділігін бағалаудың маңызды құралы болып табылады. Ол автомобиль, аэроғарыш және электроника өнеркәсібінде бақыланатын тұзды тұман жағдайында жабындарды, қаптамаларды және коррозияға қарсы әрлеуді бағалау үшін кеңінен қолданылады.

1. Тұзды ерітіндімен спрейді сынау машинасы дегеніміз не?

Құрылғы коррозияны жеделдетіп, жабынның беріктігін анықтау үшін сынама үлгілеріне тұзды ерітіндінің ұсақ тұманын шашу арқылы модельдейді. Ол бірнеше халықаралық стандарттарды қолдайды:

• NSS (бейтарап тұз бүрку сынағы)
• ACSS (Сірке қышқылымен тұзды спреймен сынау)
• CASS (Мыс үдетілген сірке қышқылы тұзын бүрку сынағы)

Бұлар сәйкес келедіASTM B117, ISO 9227жәнеJIS Z 2371коррозияға сынау стандарттары.

2. Техникалық сипаттамалар

• Сынақ кеңістігі:600 × 450 × 400 мм
• Сыртқы қораптың өлшемі:1070 × 600 × 1180 мм
• Сынақ сұйықтығының максималды сыйымдылығы:15 л
• Тұзды ерітіндімен спрейлеу сынағы:35°C ±1°C (зертханалық) / 47°C ±1°C (ауа шелегі)
• CASS сынағы:50°C ±1°C (зертханалық) / 63°C ±1°C (ауа шелегі)
• Ауамен жабдықтау жүйесі:қос сегментті, 1 кг/см²
• Бүрку жылдамдығы:1–2 мл / 80 см² / сағ (орташа есеппен 16 сағат)
• Шашырату режимі:Үздіксіз, біркелкі, бітелусіз жұмыс

3. Жұмыс принципі

TheТұзды ерітіндімен спрейді сынау машинасыБернулли принципін қолдана отырып, тұз ерітіндісін атомдау арқылы жұмыс істейді, бұл камераның ішінде біркелкі таралған тұман тудырады. Бұл орта қысқа мерзімде жылдар бойы әсер етуді қайталайтын дәл коррозия модельдеуіне мүмкіндік береді.

Негізгі компоненттер:

• Шыны саптама:Дәл бүрку көлемін алу үшін реттелетін және бітелмейтін.
• Қысымды ауа шелегі:Температура мен қысымның тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
• Коррозияға төзімді камера:Беріктігі үшін ұзақ мерзімді материалдардан жасалған.

4. ТестілеуҚолданбалар

Бұл жабдық жабындарды, бояуларды, металл беттерін және электрондық компоненттерді коррозияға қарсы сынау үшін өте қолайлы. Жалпы салаларға автомобиль, аэроғарыш, теңіз және электроника өндірісі жатады.

5. КілтЕрекше өзгешеліктеріжәнеАртықшылықтары

• Тұрақты сынақ жағдайлары үшін жоғары дәлдіктегі температураны бақылау.
• Тұз кристалдануынсыз біркелкі шашырату.
• Тұрақты жұмыс істейтін энергия үнемдейтін дизайн.
• Коррозияға қарсы ішкі камерасы бар берік конструкция.
• Оңай бақылау үшін пайдаланушыға ыңғайлы басқару жүйесі.

6. Сынақ әдістері және ұзақтығы

Сынақ түрі	Температура	Ұзақтығы	Мақсаты
ҰЖС	35°C ±1°C	24–96 сағат	Жалпы жабын коррозиясын бағалау
ACSS	35°C ±1°C	48–240 сағат	Сірке қышқылының коррозияға төзімділігін сынау
CASS	50°C ±1°C	16–48 сағат	Мыс-қышқылды жабындарға арналған қатты коррозия сынағы

7. Неліктен осы тұзды шашырату сынақ машинасын таңдау керек

Дәл температураны бақылау, қос сегментті ауа жүйесі және бітелмейтін бүрку дизайнымен бұл жабдық беріктік пен коррозияға төзімділіктің ең жоғары сынақ талаптарына сай келеді. Ол ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар, өнімді сертификаттау және зауыттық сапаны тексеру үшін өте қолайлы.

Қорытынды

TheТұзды ерітіндімен спрейді сынау машинасыматериалдың коррозияға төзімділігін бағалаудың сенімді, стандартталған және тиімді әдісін ұсынады. Нақты әлемдегі қоршаған орта жағдайларын қайталау арқылы өндірушілерге өнімдерінің ұзақ мерзімді беріктігі мен сапасын қамтамасыз етуге көмектеседі.