Введение
ОнАппарат для тестирования распыления солевого растворатакже известный какКамера для испытаний на коррозию в солевом туманеЭто незаменимый инструмент для оценки коррозионной стойкости обработанных поверхностей материалов. Он широко используется в автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности для оценки покрытий, гальванических покрытий и антикоррозионных отделок в контролируемых условиях солевого тумана.
1. Что такое прибор для тестирования распыления солевого раствора?
Установка имитирует агрессивные среды, распыляя мелкодисперсный туман солевого раствора на образцы для испытаний, ускоряя коррозию для определения долговечности покрытия. Она соответствует нескольким международным стандартам:
- Испытание нейтральным солевым туманом (NSS)
- ACSS (тест на воздействие солевого тумана с уксусной кислотой)
- CASS (Ускоренный тест на воздействие солевого тумана уксусной кислоты с использованием меди)
Они соответствуютASTM B117, ISO 9227, иJIS Z 2371стандарты для испытаний на коррозию.
2. Технические характеристики
- Тестовое пространство:600 × 450 × 400 мм
- Размеры внешней коробки:1070 × 600 × 1180 мм
- Максимальная вместимость испытательной жидкости:15 л
- Тест с использованием солевого раствора:35°C ±1°C (лабораторная температура) / 47°C ±1°C (температура воздуха в резервуаре)
- Тест CASS:50°C ±1°C (лабораторная температура) / 63°C ±1°C (температура воздуха в резервуаре)
- Система подачи воздуха:двухсекционный, 1 кг/см²
- Норма распыления:1–2 мл / 80 см² / ч (в среднем за 16 часов)
- Режим распыления:Непрерывная, равномерная работа без засоров.
3. Принцип работы
ОнАппарат для тестирования распыления солевого раствораПринцип работы основан на распылении солевого раствора с использованием принципа Бернулли, в результате чего внутри камеры образуется равномерный туман. Такая среда позволяет точно имитировать коррозию, воспроизводя многолетнее воздействие в короткие сроки.
Основные компоненты:
- Стеклянная насадка:Регулируемый и не засоряющийся, обеспечивающий точный объем распыления.
- Сжатый воздушный баллон:Обеспечивает стабильность температуры и давления.
- Коррозионностойкая камера:Изготовлено из долговечных материалов для обеспечения прочности.
4. ТестированиеПриложения
Это оборудование идеально подходит для испытаний на коррозию покрытий, красок, металлических поверхностей и электронных компонентов. Оно широко используется в автомобильной, аэрокосмической, морской и электронной промышленности.
5. КлючФункциииПреимущества
- Высокоточный контроль температуры для обеспечения стабильных условий испытаний.
- Равномерное распыление без кристаллизации солей.
- Энергоэффективная конструкция со стабильной работой.
- Прочная конструкция с антикоррозийной внутренней камерой.
- Удобная система управления для простого мониторинга.
6. Методы и продолжительность испытаний
| Тип теста | Температура | Продолжительность | Цель |
|---|---|---|---|
| НСС | 35°C ±1°C | 24–96 часов | Общая оценка коррозии покрытий |
| АКСС | 35°C ±1°C | 48–240 часов | испытание на коррозионную стойкость в уксусной кислоте |
| КАССА | 50°C ±1°C | 16–48 часов | Испытание на сильную коррозию покрытий, полученных с использованием медной кислоты. |
7. Почему стоит выбрать именно этот прибор для тестирования распыления солевого раствора?
Благодаря точному контролю температуры, двухсегментной системе подачи воздуха и конструкции распылителя, предотвращающей засорение, это оборудование соответствует самым высоким требованиям к долговечности и коррозионной стойкости. Оно идеально подходит для исследований и разработок, сертификации продукции и контроля качества на заводе.
Заключение
ОнАппарат для тестирования распыления солевого раствораПредлагает надежный, стандартизированный и эффективный способ оценки коррозионной стойкости материалов. Воспроизводя реальные условия окружающей среды, он помогает производителям обеспечить долговечность и качество своей продукции в долгосрочной перспективе.
Дата публикации: 31 октября 2025 г.
