സലൈൻ സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ: കോറോഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗിനുള്ള ആത്യന്തിക പരിഹാരം

ദിസലൈൻ സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ, എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു aസാൾട്ട് സ്പ്രേ കോറോഷൻ ടെസ്റ്റ് ചേമ്പർ, ഉപരിതലത്തിൽ സംസ്കരിച്ച വസ്തുക്കളുടെ നാശന പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു അത്യാവശ്യ ഉപകരണമാണ്. നിയന്ത്രിത ഉപ്പ് മൂടൽമഞ്ഞ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ കോട്ടിംഗുകൾ, പ്ലേറ്റിംഗ്, ആന്റി-കോറഷൻ ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. സലൈൻ സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ എന്താണ്?

പരീക്ഷണ സാമ്പിളുകളിൽ ഉപ്പുവെള്ള ലായനിയുടെ നേർത്ത മൂടൽമഞ്ഞ് തളിച്ചുകൊണ്ട്, കോട്ടിംഗിന്റെ ഈട് നിർണ്ണയിക്കാൻ നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, യന്ത്രം നാശകാരിയായ അന്തരീക്ഷത്തെ അനുകരിക്കുന്നു. ഇത് ഒന്നിലധികം അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു:

• എൻ‌എസ്‌എസ് (ന്യൂട്രൽ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്)
• ACSS (അസറ്റിക് ആസിഡ് സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്)
• CASS (കോപ്പർ ആക്സിലറേറ്റഡ് അസറ്റിക് ആസിഡ് സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്)

ഇവ പാലിക്കുന്നത്എ.എസ്.ടി.എം. ബി117, ഐ‌എസ്ഒ 9227, കൂടാതെജിഐഎസ് ഇസഡ് 2371കോറഷൻ ടെസ്റ്റിംഗിനുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ.

2. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

• പരീക്ഷണ സ്ഥലം:600 × 450 × 400 മി.മീ
• പുറം പെട്ടി വലിപ്പം:1070 × 600 × 1180 മി.മീ
• പരമാവധി ടെസ്റ്റ് ദ്രാവക ശേഷി:15 എൽ
• സലൈൻ സ്പ്രേ പരിശോധന:35°C ±1°C (ലാബ്) / 47°C ±1°C (എയർ ബക്കറ്റ്)
• CASS ടെസ്റ്റ്:50°C ±1°C (ലാബ്) / 63°C ±1°C (എയർ ബക്കറ്റ്)
• വായു വിതരണ സംവിധാനം:ഇരട്ട-വിഭാഗം, 1 കിലോഗ്രാം/സെ.മീ²
• സ്പ്രേ നിരക്ക്:1–2 മില്ലി / 80 സെ.മീ² / മണിക്കൂർ (ശരാശരി 16 മണിക്കൂർ)
• സ്പ്രേ മോഡ്:തുടർച്ചയായ, ഏകീകൃതമായ, തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനം

3. പ്രവർത്തന തത്വം

ദിസലൈൻ സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മെഷീൻബെർണൂലി തത്വം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഉപ്പ് ലായനിയെ ആറ്റോമൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ചേമ്പറിനുള്ളിൽ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഒരു ഏകീകൃത മൂടൽമഞ്ഞ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ പരിസ്ഥിതി കൃത്യമായ കോറഷൻ സിമുലേഷനുകൾ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വർഷങ്ങളുടെ എക്സ്പോഷർ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ആവർത്തിക്കുന്നു.

പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ:

• ഗ്ലാസ് നോസൽ:കൃത്യമായ സ്പ്രേ വോള്യത്തിനായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതും തടസ്സമില്ലാത്തതും.
• പ്രഷർ എയർ ബക്കറ്റ്:താപനിലയുടെയും മർദ്ദത്തിന്റെയും സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അറ:ഈടുനിൽക്കുന്നതിനായി ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

4. പരിശോധനഅപേക്ഷകൾ

കോട്ടിംഗുകൾ, പെയിന്റുകൾ, ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നാശ പരിശോധനയ്ക്ക് ഈ ഉപകരണം അനുയോജ്യമാണ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മറൈൻ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണം എന്നിവയാണ് സാധാരണ വ്യവസായങ്ങൾ.

5. കീഫീച്ചറുകൾഒപ്പംപ്രയോജനങ്ങൾ

• സ്ഥിരമായ പരീക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള താപനില നിയന്ത്രണം.
• ഉപ്പ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഇല്ലാതെ ഏകീകൃത സ്പ്രേ വിതരണം.
• സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തോടുകൂടിയ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ള ഡിസൈൻ.
• തുരുമ്പെടുക്കാത്ത ആന്തരിക അറയുള്ള ഈടുനിൽക്കുന്ന നിർമ്മാണം.
• എളുപ്പത്തിൽ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം.

6. പരീക്ഷണ രീതികളും കാലാവധിയും

ടെസ്റ്റ് തരം	താപനില	ദൈർഘ്യം	ഉദ്ദേശ്യം
എൻ.എസ്.എസ്.	35°C ±1°C	24–96 മണിക്കൂർ	കോട്ടിംഗിന്റെ നാശത്തിനെതിരായ പൊതുവായ വിലയിരുത്തൽ
എസിഎസ്എസ്	35°C ±1°C	48–240 മണിക്കൂർ	അസറ്റിക് ആസിഡ് നാശന പ്രതിരോധ പരിശോധന
ചെലവ്	50°C ±1°C	16–48 മണിക്കൂർ	കോപ്പർ-ആസിഡ് കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള കഠിനമായ നാശന പരിശോധന

7. ഈ സലൈൻ സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ എന്തിന് തിരഞ്ഞെടുക്കണം

കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം, ഡ്യുവൽ-സെഗ്മെന്റ് എയർ സിസ്റ്റം, ക്ലോഗ്-ഫ്രീ സ്പ്രേ ഡിസൈൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഈ ഉപകരണം ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധത്തിനുമുള്ള ഏറ്റവും ഉയർന്ന പരിശോധന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഗവേഷണ വികസനം, ഉൽപ്പന്ന സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, ഫാക്ടറി ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

തീരുമാനം

ദിസലൈൻ സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മെഷീൻമെറ്റീരിയൽ നാശന പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിന് വിശ്വസനീയവും, നിലവാരമുള്ളതും, കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു മാർഗം നൽകുന്നു. യഥാർത്ഥ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ ആവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദീർഘകാല ഈടുതലും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.