ടു-സോൺ തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ചേംബർ: റാപ്പിഡ് ടെമ്പറേച്ചർ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗിലേക്കുള്ള ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഗൈഡ്

A ടു-സോൺ തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ചേംബർഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലകൾക്കിടയിലുള്ള പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങളെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വസ്തുക്കളും എങ്ങനെ നേരിടുന്നുവെന്ന് വിലയിരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതി പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണിത്.

പരമ്പരാഗത താപനില സൈക്ലിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, തെർമൽ ഷോക്ക് പരിശോധന ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ അന്തരീക്ഷങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു ദ്രുത പരിവർത്തനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ പരിശോധനയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്താൻ കഴിയും:താപ വികാസം, താപ സങ്കോചം, വസ്തുക്കളുടെ സമ്മർദ്ദം, വിള്ളൽ, രൂപഭേദം, ഘടക പരാജയംതാരതമ്യേന കുറഞ്ഞ കാലയളവിൽ.

ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ലോഹങ്ങൾ, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ, ഗതാഗതം, സംഭരണം അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനം എന്നിവയ്ക്കിടെ ഗണ്യമായ താപനില മാറ്റങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടുന്ന മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

രണ്ട് മേഖലകളുള്ള തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ചേംബർ എന്താണ്?

A തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ചേമ്പർഉയർന്ന താപനിലയും താഴ്ന്ന താപനിലയും ഉള്ള പ്രത്യേക മേഖലകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ഒരു ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് ടെസ്റ്റ് മാതൃക ഈ സോണുകൾക്കിടയിൽ വേഗത്തിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സാധാരണ തെർമൽ ഷോക്ക് സൈക്കിളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം:

ഉയർന്ന താപനില → ദ്രുത കൈമാറ്റം → താഴ്ന്ന താപനില → ദ്രുത കൈമാറ്റം → ആവർത്തിക്കുക

ദ്രുത താപനില പരിവർത്തനം മാതൃകയിൽ ഗണ്യമായ താപ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. സാധാരണ ഉയർന്ന താപനിലയിലോ താഴ്ന്ന താപനിലയിലോ ഉള്ള പരിശോധനകളിൽ വ്യക്തമല്ലാത്ത ബലഹീനതകൾ തിരിച്ചറിയാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

പരീക്ഷണത്തിന് തീവ്രമായ താപനിലകൾക്കിടയിൽ വേഗത്തിലുള്ള മാറ്റം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ രണ്ട്-സോൺ രൂപകൽപ്പന പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

തെർമൽ ഷോക്ക് പരിശോധന പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ചൂടാക്കുമ്പോൾ വസ്തുക്കളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വികസിക്കുകയും തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കോ ​​ഘടകങ്ങൾക്കോ ​​വ്യത്യസ്ത താപ വികാസ ഗുണകങ്ങൾ ഉള്ളപ്പോൾ, ആവർത്തിച്ചുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഇന്റർഫേസുകളിലും കണക്ഷൻ പോയിന്റുകളിലും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.

ഒന്നിലധികം ചക്രങ്ങളിൽ, ഈ സമ്മർദ്ദം കാരണമാകാം:

• വിള്ളലുകൾ
• ഡീലാമിനേഷൻ
• സോൾഡർ ജോയിന്റ് പരാജയം
• സീൽ പരാജയം
• മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം
• വൈദ്യുതി കണക്ഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ
• ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ
• ഘടക പരാജയം

അതിനാൽ,തെർമൽ ഷോക്ക് പരിശോധനഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യതയെക്കുറിച്ചുള്ള വിലപ്പെട്ട വിവരങ്ങൾ നൽകാനും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് സാധ്യമായ ബലഹീനതകൾ തിരിച്ചറിയാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കാനും കഴിയും.

ഉയർന്ന താപനിലയും താഴ്ന്ന താപനിലയുമുള്ള മേഖലകൾ

ഒരു പ്രധാന ഗുണങ്ങളിലൊന്ന്ടു-സോൺ തെർമൽ ഷോക്ക് ചേംബർഅതിന്റെ സമർപ്പിത താപനില മേഖലകളാണ്.

നൽകിയ കോൺഫിഗറേഷൻ ഇവ നൽകുന്നു:

• ഉയർന്ന താപനില മേഖല:+60°C മുതൽ +150°C വരെ
• താഴ്ന്ന താപനില മേഖല:-10°C മുതൽ -65°C വരെ

അതിനാൽ, ഒരു തെർമൽ ഷോക്ക് പരിശോധനയ്ക്കിടെ സാമ്പിളുകളെ ഗണ്യമായ താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് വിധേയമാക്കാൻ സിസ്റ്റത്തിന് കഴിയും.

തിരഞ്ഞെടുത്ത കോൺഫിഗറേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, ഉപഭോക്തൃ പരിശോധനാ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ചേമ്പറിന് വ്യത്യസ്ത ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാനും കഴിയും.

വേഗത്തിലുള്ള താപനില പരിവർത്തനം

a യുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ ഒന്നാണ് വേഗതതാപനില ഷോക്ക് ടെസ്റ്റർ.

രണ്ട് താപനില മേഖലകൾക്കിടയിൽ ദ്രുത മാതൃക കൈമാറ്റത്തിനായി വിതരണം ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, പരമാവധി സോൺ പരിവർത്തന സമയം10 സെക്കൻഡ്നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകൾക്ക് വിധേയമായി.

താപനില വീണ്ടെടുക്കൽ സമയം5 മിനിറ്റ്, പരീക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങളും കോൺഫിഗറേഷനും അനുസരിച്ച്.

പരമ്പരാഗത സ്ലോ ടെമ്പറേച്ചർ സൈക്ലിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് ശക്തമായ ഒരു താപ സമ്മർദ്ദ പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ ദ്രുത പരിവർത്തനം സഹായിക്കുന്നു.

തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

ഒരു സാധാരണ പരീക്ഷണ പ്രക്രിയയെ പല ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം.

ഘട്ടം 1: മാതൃക സ്ഥാപിക്കുക

പരിശോധനാ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി ഉൽപ്പന്നമോ മെറ്റീരിയലോ ടെസ്റ്റ് ബാസ്‌ക്കറ്റിലോ സ്പെസിമെൻ ഹോൾഡറിലോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 2: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുക

ആവശ്യമായ പരിശോധനാ അവസ്ഥയിലെത്തുന്നതുവരെ മാതൃക നിർദ്ദിഷ്ട ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ തുറന്നിടുന്നു.

ഘട്ടം 3: വേഗത്തിൽ തണുത്ത മേഖലയിലേക്ക് മാറ്റുക.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മേഖലയിൽ നിന്ന് താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള മേഖലയിലേക്ക് മാതൃക വേഗത്തിൽ മാറ്റപ്പെടുന്നു.

ഈ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റം മാതൃകയ്ക്കുള്ളിൽ താപ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഘട്ടം 4: കുറഞ്ഞ താപനില നിലനിർത്തുക

നിർദ്ദിഷ്ട കാലയളവിലേക്ക് മാതൃക താഴ്ന്ന താപനില മേഖലയിൽ തുടരും.

ഘട്ടം 5: ഹോട്ട് സോണിലേക്ക് തിരികെ മാറ്റുക

മാതൃക വേഗത്തിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മേഖലയിലേക്ക് തിരികെ മാറ്റുന്നു.

ഘട്ടം 6: സൈക്കിൾ ആവർത്തിക്കുക

ആവശ്യമായ എണ്ണം സൈക്കിളുകളിൽ ഉയർന്ന-താഴ്ന്ന താപനില സംക്രമണം ആവർത്തിക്കുന്നു.

പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഭൗതിക, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനപരമായ മാറ്റങ്ങൾക്കായി മാതൃക പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്.

ടു-സോൺ തെർമൽ ഷോക്ക് vs. ഉയർന്ന താഴ്ന്ന താപനില പരിശോധന

ഈ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പരിസ്ഥിതി പരിശോധനകളും പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ വ്യത്യസ്ത ഉദ്ദേശ്യങ്ങളുണ്ട്.

A ഉയർന്ന താഴ്ന്ന താപനില പരിശോധനാ ചേമ്പർഒരു ഉൽപ്പന്നത്തെ ഒരു നിശ്ചിത ഉയർന്ന അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ നിലനിർത്താൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

A തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ചേംബർമറുവശത്ത്, ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ തമ്മിലുള്ള ദ്രുത മാറ്റം.

ഒരു ഉൽപ്പന്നം ദ്രുത താപനില മാറ്റങ്ങളോട് എങ്ങനെ പ്രതികരിക്കുന്നു എന്നതാണ് പ്രധാന ആശങ്കയെങ്കിൽ, aടു-സോൺ തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ചേംബർഒരു പരമ്പരാഗത പരിസ്ഥിതി ചേമ്പറിനേക്കാൾ പൊതുവെ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

ഇലക്ട്രോണിക്സും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും

ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത താപ വികാസ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള ഒന്നിലധികം വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം. തെർമൽ ഷോക്ക് പരിശോധന ഇനിപ്പറയുന്നവയിലെ പരാജയങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും:

• സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ
• ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ
• സെൻസറുകൾ
• കണക്ടറുകൾ
• ഡിസ്പ്ലേകൾ
• സെമികണ്ടക്ടർ പാക്കേജുകൾ
• ഇലക്ട്രിക്കൽ അസംബ്ലികൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രവർത്തന സമയത്തും സംഭരണ ​​സമയത്തും വലിയ താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ അനുഭവിച്ചേക്കാം.

തെർമൽ ഷോക്ക് പരിശോധനസെൻസറുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ മൊഡ്യൂളുകൾ, കണക്ടറുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ, മറ്റ് വാഹന ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും റബ്ബറും

പോളിമർ വസ്തുക്കളുടെ വഴക്കം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ഘടനാപരമായ സമഗ്രത എന്നിവയെ താപനില മാറ്റങ്ങൾ ബാധിച്ചേക്കാം.

തിരിച്ചറിയാൻ പരിശോധന സഹായിക്കും:

• ക്രാക്കിംഗ്
• പൊട്ടൽ
• രൂപഭേദം
• ചുരുങ്ങൽ
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന നഷ്ടം

ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ദ്രുത താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ലോഹ ഘടകങ്ങൾക്ക് താപ സമ്മർദ്ദം അനുഭവപ്പെടാം, പ്രത്യേകിച്ച് കോട്ടിംഗുകൾ, സന്ധികൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ.

സംയോജിത വസ്തുക്കൾ

താപനില വ്യതിയാനങ്ങളോട് വ്യത്യസ്തമായി പ്രതികരിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ സംയോജിത ഘടനകളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ ഇന്റർഫേസ് വിശ്വാസ്യതയും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും വിലയിരുത്തുന്നതിന് തെർമൽ ഷോക്ക് പരിശോധന ഉപയോഗപ്രദമാകും.

ലിറ്റുവോ തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ചേമ്പറിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

ലിറ്റുവോടു-സോൺ തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ചേംബർദ്രുത താപനില ഷോക്ക് പരിശോധനയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

PID + SSR താപനില നിയന്ത്രണം

ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഉപയോഗിക്കുന്നുPID + SSR + മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ സന്തുലിത താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനംസ്ഥിരവും കൃത്യവുമായ താപനില നിയന്ത്രണം നൽകുന്നതിന്.

SUS304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം

ചേംബർ ഉപയോഗിക്കുന്നുSUS304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ലബോറട്ടറി പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും ഈടുതലും നൽകുന്നു.

രണ്ട്-ഘട്ട കംപ്രഷൻ റഫ്രിജറേഷൻ

രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുള്ള കംപ്രഷൻ റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റം കുറഞ്ഞ താപനില പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ അനുസരിച്ച്, റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് വാട്ടർ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.

സമഗ്ര സുരക്ഷാ പരിരക്ഷ

സിസ്റ്റത്തിൽ നിരവധി സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്:

• സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ സംരക്ഷണം
• കംപ്രസ്സർ ഉയർന്ന/താഴ്ന്ന മർദ്ദ സംരക്ഷണം
• റഫ്രിജറന്റ് ഉയർന്ന മർദ്ദ സംരക്ഷണം
• തകരാറുകൾക്കുള്ള മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനം

ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും പ്രവർത്തന സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

ബാധകമായ പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ

നൽകിയിരിക്കുന്ന കോൺഫിഗറേഷൻ നിരവധി ചൈനീസ് ദേശീയ, സൈനിക മാനദണ്ഡങ്ങളെ പരാമർശിക്കുന്നു, അവയിൽ ചിലത്:

• ജിജെബി 150.5എ-2009- താപനില ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ്
• ജിബി/ടി 2424.13-2002- താപനില ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ്
• ജിജെബി 360 ബി-2009- താപനില ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ്
• ജിബി/ടി 2423.2-2008- ഉയർന്ന താപനില പരിശോധന
• GB/T 2423.1-2008 / IEC 60068-2-1:2007— താഴ്ന്ന താപനില പരിശോധന
• ജിബി/ടി 10589-2008— താഴ്ന്ന താപനില പരിശോധനാ അറകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ
• ജിബി/ടി 11158-2008— ഉയർന്ന താപനില പരിശോധനാ അറകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ

ഉൽപ്പന്ന തരം, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ, ബാധകമായ വ്യവസായ ചട്ടങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കൃത്യമായ മാനദണ്ഡവും പരിശോധനാ നടപടിക്രമവും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്.

ഒരു തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ചേംബർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

വാങ്ങുമ്പോൾ ഒരുതെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, വാങ്ങുന്നവർ നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.

1. താപനില പരിധി

ആദ്യം ആവശ്യമായ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പരിധികൾ നിർണ്ണയിക്കുക.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ലബോറട്ടറിക്ക് ഇത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം:

• +150°C / -45°C
• +150°C / -65°C

ആവശ്യമായ ശ്രേണി റഫ്രിജറേഷൻ, ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം കോൺഫിഗറേഷനെ ബാധിക്കും.

2. ട്രാൻസ്ഫർ സമയം

കഠിനമായ താപ ആഘാതം അനുകരിക്കുക എന്നതാണ് പരിശോധനയുടെ ഉദ്ദേശ്യമെങ്കിൽ, ദ്രുത മാതൃക കൈമാറ്റം വളരെ പ്രധാനമാണ്.

കുറഞ്ഞ ട്രാൻസ്ഫർ സമയം സാധാരണയായി കൂടുതൽ പ്രധാനപ്പെട്ട താപനില സംക്രമണ പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

3. താപനില വീണ്ടെടുക്കൽ

സ്പെസിമെൻ ഒരു പുതിയ താപനില മേഖലയിൽ പ്രവേശിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ചേമ്പർ വേഗത്തിലും സ്ഥിരതയോടെയും നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധനാ അവസ്ഥയിലേക്ക് വീണ്ടെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4. ടെസ്റ്റ് വോളിയം

പരിശോധിക്കപ്പെടുന്ന സാമ്പിളുകളുടെ അളവുകളും എണ്ണവും അനുസരിച്ച് ചേമ്പറിന്റെ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

5. കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം

ലബോറട്ടറി സാഹചര്യങ്ങളും ഉപകരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും അനുസരിച്ച്, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് എയർ-കൂൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ-കൂൾഡ് റഫ്രിജറേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

തീരുമാനം

A ടു-സോൺ തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ചേംബർപെട്ടെന്നുള്ള ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില മാറ്റങ്ങളിൽ ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യത വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള കാര്യക്ഷമമായ മാർഗം നൽകുന്നു.പ്രത്യേക താപനില മേഖലകൾക്കിടയിൽ മാതൃകകൾ വേഗത്തിൽ നീക്കുന്നതിലൂടെ, ഇതിന് താപ സമ്മർദ്ദ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്താനും വിള്ളൽ, രൂപഭേദം, ഡീലാമിനേഷൻ, ഘടക പരാജയം തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

നിർമ്മാതാക്കൾ, ഗവേഷണ വികസന വകുപ്പുകൾ, ടെസ്റ്റിംഗ് ലബോറട്ടറികൾ എന്നിവയ്‌ക്ക്, ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിപണിയിൽ എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് സാധ്യമായ പരാജയങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ് തെർമൽ ഷോക്ക് പരിശോധന.

വിശാലമായ താപനില ശ്രേണി, ദ്രുത മേഖല പരിവർത്തനം, PID അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള താപനില നിയന്ത്രണം, SUS304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം, രണ്ട്-ഘട്ട റഫ്രിജറേഷൻ, ഒന്നിലധികം സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്,ടു-സോൺ തെർമൽ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ് ചേംബർഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, മെറ്റൽ, കോമ്പോസിറ്റ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലുടനീളം പരിസ്ഥിതി വിശ്വാസ്യത പരിശോധന ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.