Компьютерийн буйдангийн нэгдсэн туршилтын машин: Суудал, нуруу, гарын түшлэгийн автомат бат бөх байдлын туршилт

Оршил: Буйдангийн бат бөх чанарын туршилтын нарийвчлалын хэрэгцээ

Өрсөлдөх чадвартай тавилгын салбарт буйдангийн урт хугацааны бат бөх чанар нь хэрэглэгчийн сэтгэл ханамж, баталгаат хугацаа, брэндийн нэр хүндэд шууд нөлөөлдөг.Компьютерийн буйдангийн нэгдсэн туршилтын машиннь үнэлэх зориулалттай нарийн төвөгтэй автоматжуулсан систем юм.механик шинж чанарбуйдангийн тухай, ялангуяасуудал, түшлэг болон гарын түшлэгийн бат бөх чанарХяналттай лабораторийн орчинд олон жилийн өдөр тутмын хэрэглээг дуурайлган хийснээр энэхүү машин нь үйлдвэрлэгчдэд загварыг баталгаажуулах, чанарын тогтвортой байдлыг хангах, бүтээгдэхүүн хэрэглэгчдэд хүрэхээс өмнө сул талуудыг тодорхойлоход туслах бодитой, давтагдах боломжтой өгөгдлийг өгдөг.

Туршилтын зарчмыг ойлгох нь: Бодит ертөнцийн хэрэглээг дуурайлган хийх

Үндсэн туршилтын арга нь дараахь зүйлийг хэрэгжүүлэхийг шаарддагдавтагдах ачаалалбуйдангийн гадаргуу дээр хэлбэртэй хэлбэржүүлэгч ашигланмодулиудыг ачаалж байнатодорхой масс болон геометрийн хэмжээтэй. Эдгээр модулиуд нь хүний ​​биеийн холбоо барих хэсэг болон даралтын тархалтыг дуурайдаг - нэг нь суудал (өгзөг ба гуя), нэг нь нурууны тулгуур (нуруу ба мөр), нэг нь гарын түшлэг (тохой ба шуу) тус бүрт зориулагдсан. Машин нь эдгээр модулиудыг тодорхой цагт ажиллуулдаг.ачаалах давтамж(жишээ нь, минутанд 15-30 мөчлөг) болоначаалах маягт(хүчээр хянагддаг эсвэл хөдөлгөөнөөр хянагддаг) суух, босох, налах, гараа амраах зэрэг үйлдлүүдийг дуурайлган хийдэг. Энэхүү хурдасгасан туршилт нь ердийн хэрэглээг хэдэн сар эсвэл жилээр хэдэн өдөр болгон шахаж, буйдангийн дэр, пүрш, хүрээ болон бэхэлгээний цэгүүд хэрхэн тэсвэрлэдэгийг харуулдаг.удаан хугацааны давтагдах ачаалал.

Нэгдсэн туршилтын машины гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд

• Програмчлагдах удирдлагын систем:Операторуудад туршилтын параметрүүдийг (циклийн тоо, давтамж, ачааллын утга, туршилтын дараалал) тохируулах, бодит цагийн өгөгдлийг хянах боломжийг олгодог компьютерийн интерфэйс.
• Серво хөдөлгүүртэй ачааллын модулиуд:Хэлбэртэй хонхорхой (суудал, нуруу, гарын түшлэгийн профайл)-ыг нарийн хүч болон цохилтын хяналттайгаар хөдөлгөдөг хийн эсвэл цахилгаан серво цилиндрүүд.
• Өндөр нарийвчлалтай ачааллын эсүүд:Программчилсан утгуудтай нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд бодит хэрэглэсэн хүчийг хэмжинэ (нарийвчлал ±0.5% FS).
• Автоматжуулсан хэмжилтийн систем:Автоматаар хэмждэг контактгүй лазер эсвэл LVDT мэдрэгчүүдсуудлын өндөр, a, b, c шахалтын утгууд(тодорхой деформацийн цэгүүд),арын түшлэгийн офсет, багарын түшлэгийн офсеттуршилтын өмнө, туршлагын үеэр болон дараа.
• Аюулгүйн хаалт ба яаралтай зогсолт:Өндөр мөчлөгийн туршилтын үед операторуудыг хамгаалдаг.

Цогц туршилтын чадавхи

нькомпьютерын буйдангийн нэгдсэн туршилтын машинБуйдангийн гүйцэтгэлийг бүрэн тодорхойлохын тулд гурван үндсэн бат бөх чанарын туршилтыг дангаар нь эсвэл дарааллаар гүйцэтгэдэг.

1. Суудлын бат бөх байдлын тест (Суудлын дуураймал хэлбэр)

Өгзөг хэлбэртэй ачааллын модуль (ихэвчлэн 200 мм өргөн × 250 мм гүн, бөөрөнхий ирмэгтэй) нь суудлын дэрэнд тогтоосон давтамжтайгаар (жишээ нь, 20 цикл/мин) программчилсан хүчийг (жишээ нь, 1000N–1400N) үйлчилдэг. Туршилт нь 20,000-100,000 циклийн турш явагдана. Машин нь дараахыг хянадаг:

• Суудлын өндрийн бууралт:Дэрний зузааныг байнга бууруулна.
• Шахалтын утгууд (a, b, c):Дэрний хатуулаг болон сэргэлтийг зураглахын тулд тодорхой хүчний босго дахь деформаци (жишээ нь, a = 300N, b = 600N, c = 900N).
• Хүрээ/Түдгэлзүүлэлтийн бүрэн бүтэн байдал:Хүчээр унагаах үйл явдлаар пүрш хугарах, торны урагдал эсвэл хүрээ хагарах зэргийг илрүүлэх.

2. Нурууны бат бөх байдлын тест (Зохиомол хазайлт)

Муруй нурууны ачааллын модуль нь нурууны тулгуур хэсэгт тодорхой өнцгөөр (босоо тэнхлэгээс 10°–15°) давтагдах хүчийг (ихэвчлэн 300N–500N) үйлчилдэг. Туршилт нь хэрэглэгчийг дахин дахин арагшаа хазайж байгааг дуурайдаг. Гол хэмжилтүүдэд дараахь зүйлс орно.

• Нурууны тэнхлэгийн байрлал (Байнгын хазайлт):Давтан ачаалсны дараа нурууны түшлэг хэр удаан арагшаа хазайдаг вэ.
• Уян хатан байдлыг сэргээх:Арын түшлэгийн хөөсөнцөр болон пүрш анхны байрлалдаа эргэн орох чадвар.
• Хавсралтын цэгийн бүрэн бүтэн байдал:Арын тулгуур болон хүрээний холболтууд суларсан эсвэл хагарсан эсэхийг шалгаж байна.

3. Гарын түшлэгийн бат бөх чанарын туршилт (Гарын даралтыг дуурайлган хийсэн)

Гар хэлбэртэй ачаалах модуль (ойролцоогоор 150 мм урт × 70 мм өргөн) нь босоо хүчийг (300N–600N) минутанд 15–20 цикл давтамжтайгаар үйлчилдэг. Туршилт нь 10,000–50,000 циклээр явагддаг. Хэмжилтэд дараахь зүйлс орно.

• Гар түшлэгийн офсет (Байнгын деформаци):Давтан ачаалсны дараа босоо эсвэл хажуугийн шилжилт.
• Хөөс ба бүрхүүлийн элэгдэл:Гадаргуу дээр хагарал үүсэх эсвэл байнгын хонхорхой үүсэх.
• Бүтцийн бондын бүрэн бүтэн байдал:Гарын түшлэгээс хүрээ хүртэлх холболтын сулрал эсвэл хугарал байгаа эсэхийг шалгаж байна.

Автоматжуулсан хэмжилт: Хүний алдааг арилгах, цаг хэмнэх

Машины онцлох шинж чанаруудын нэг нь түүнийбүрэн автоматжуулсан хэмжилтийн системУламжлалт гар аргаар хийсэн туршилт нь операторуудаас туршилтыг зогсоох, суудлын өндрийг гараар хэмжих, шахалтын цэгүүдийг (a, b, c) тэмдэглэж, хэмжих, шугам эсвэл залгуур хэмжигч ашиглан түшлэг/гарын түшлэгийн зөрүүг тэмдэглэхийг шаарддаг. Энэ үйл явц нь удаан, параллакс алдаа гарах хандлагатай бөгөөд операторуудын хооронд тогтворгүй байдаг.компьютерын буйдангийн нэгдсэн туршилтын машинавтоматаар дараах нарийвчлалтай мэдрэгчүүдийг нэгтгэдэг:

• Суудлын анхны өндрийг хэмжих(дугуй унахаас өмнө) болонТуршилтын дараах суудлын өндөрбайнгын багцыг тооцоолох.
• a, b, c шахалтын утгуудыг тэмдэглэнэ үүурьдчилсан нөхцөл эсвэл үечилсэн шалгалтын мөчлөгийн үед тодорхойлсон хүчний интервалаар.
• Арын түшлэгийн офсетыг хэмжих(өнцгийн эсвэл шугаман шилжилт) тодорхой тооны мөчлөгийн дараа.
• Гарын түшлэгийн офсетийг хэмжих(босоо эсвэл хажуугийн) туршилтын төгсгөлд.

Энэхүү автоматжуулалттехникчийн цагийг хэмнэдэгтуршилт бүрт транскрипцийн алдааг арилгаж, өөр өөр туршилтын ажиллагаа эсвэл лабораторид шууд харьцуулж болох өндөр давтагдах боломжтой өгөгдлийг өгдөг.

Стандарт туршилтын параметрүүд ба протоколууд

Тодорхой параметрүүд нь зорилтот зах зээл болон бүтээгдэхүүний төрлөөс хамааран харилцан адилгүй байдаг ч дараах хүрээнүүд нь ердийн зүйл юмбуйдангийн бат бөх чанарын туршилтEN 16139, EN 12520, BIFMA X5.4, эсвэл GB/T 10357.3 зэрэг стандартын дагуу:

• Суудлын ачаалал:1000 Н – 1400 Н (ойролцоогоор 100–140 кг хэрэглэгчийн жин)
• Нурууны ачаалал:300 Н – 500 Н
• Гар түшлэгийн ачаалал:300 Н – 600 Н
• Туршилтын давтамж:Минутанд 10–30 мөчлөг (хэт халалтаас зайлсхийхийн тулд)
• Нийт мөчлөг:20,000 – 100,000 мөчлөг (өдөр тутмын 5-10 жилийн хэрэглээг дуурайлган)
• Хүлээн авах шалгуур:Бүтцийн эвдрэл байхгүй, тогтоосон хязгаараас бага байнгын деформацитай (жишээ нь, суудлын өндрийн алдагдал < 10%, нурууны тэнхлэгийн зөрүү < 5°).

Үйлдвэрлэгчид болон туршилтын лабораториудын гол давуу талууд

• Цаг хэмнэлт:Суудлын өндөр, a/b/c шахалт болон офсетыг автоматаар хэмжих нь гар аргаар хийх аргуудтай харьцуулахад туршилтын хугацааг 30% хүртэл бууруулдаг.
• Хүний алдааг арилгах:Лазер/нүүлгэн шилжүүлэлтийн мэдрэгчүүд нь тогтвортой, бодитой өгөгдлийг өгдөг.
• Цогц өгөгдлийн бүртгэл:Компьютер нь хүчний шилжилтийн муруй, мөчлөг бүрийн чиг хандлага, эцсийн хэмжилтийг бүртгэж, үндсэн шалтгааны шинжилгээ хийх боломжийг олгодог.
• Дэлхийн стандартыг дагаж мөрдөх нь:Машиныг EN, BIFMA, GB, болон ISO туршилтын аргуудыг хангахаар програмчилж, баталгаажуулалтыг хялбарчилж болно.
• Бүтээгдэхүүний сайжруулсан хөгжүүлэлт:Зорилтот бат бөх байдлын өгөгдөлд үндэслэн дэрний хөөс, пүршний систем, хүрээний загварыг хурдан давтах.
• Чанарын баталгаа:Тогтмол цуврал туршилт нь үйлдвэрлэлийн буйдангууд нь үйлдвэрлэлийн өмнөх туршилтын загваруудтай ижил бат бөх чанарын стандартыг хангаж байгааг баталгаажуулдаг.

Зөв машин сонгох: Гол анхаарах зүйлс

• Туршилтын станцуудын тоо:Нэг станцтай машинууд нь судалгаа, хөгжүүлэлтийн ажилд түгээмэл байдаг; олон станцтай (2-4) төхөөрөмж нь чанарын хяналтын лабораторийн бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг.
• Идэвхжүүлэгчийн технологи:Серво-цахилгаан хөдөлгүүрүүд нь байрлалын нарийн хяналт болон эрчим хүчний хэмнэлтийг санал болгодог; хийн хөдөлгүүрүүд нь бага өртөгтэй боловч шахсан агаар шаарддаг.
• Хэмжилтийн нарийвчлал:Автомат хэмжилтийн систем нь шахалт болон офсет утгуудын хувьд 0.1 мм ба түүнээс дээш нягтралтай эсэхийг шалгаарай.
• Програм хангамжийн чадавхи:Урьдчилан ачаалагдсан стандарт туршилтын профайл, бодит цагийн график, экспортлох боломжтой тайлан (PDF, Excel) бүхий хэрэглэгчдэд ээлтэй програм хангамжийг хайж олоорой.
• Тохирох чадвар:Машин нь тохируулж болох бэхэлгээний цэгүүд болон сольж болох ачаалах модулиудтай, өөр өөр хэмжээтэй буйдан (нэг хүний ​​суудалтай, хоёр хүний ​​суудалтай, булангийн хэсэг)-ийг багтаах ёстой.

Дүгнэлт: Буйдангийн бат бөх чанарын туршилтын ирээдүй

ньКомпьютерийн буйдангийн нэгдсэн туршилтын машингарын авлагын болон хагас автоматжуулсан тестерүүдээс мэдэгдэхүйц дэвшлийг илэрхийлж байна. Хослуулснаарпрограмчлагдах боломжтой ачаалал(суудал, нуруу, гарын түшлэг) -тайавтоматжуулсан хэмжилт(суудлын өндөр, агааржуулагч/с шахалт, нурууны түшлэг/гарын түшлэгийн офсет), энэхүү тоног төхөөрөмж нь илүү хурдан, илүү нарийвчлалтай, давтагдах боломжтой үр дүнг өгдөг. Энэ нь зөвхөн төдийгүйтехникчийн үнэ цэнэтэй цагийг хэмнэдэггэхдээ басхүний ​​хэмжилтийн алдааг арилгана, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, баталгаат хугацааны нэхэмжлэлийг бууруулах, хэрэглэгчдийн итгэлийг бий болгохын тулд үйлдвэрлэгчдэд найдвартай мэдээлэл өгөх. Аливаа ноцтой буйдан үйлдвэрлэгч эсвэл туршилтын лабораторийн хувьд компьютерт нэгдсэн туршилтын машинд хөрөнгө оруулах нь өгөгдөлд суурилсан чанарын баталгаажуулалтын стратегийн алхам юм.