ကွန်ပျူတာဆိုဖာပေါင်းစပ်စမ်းသပ်စက်- ထိုင်ခုံများ၊ ကျောနှင့်လက်တင်များအတွက် အလိုအလျောက်ကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်ခြင်း

မိတ်ဆက်- ဆိုဖာကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်ခြင်းတွင် တိကျမှုလိုအပ်ချက်

ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော ပရိဘောဂလုပ်ငန်းတွင် ဆိုဖာ၏ ရေရှည်ခံမှုသည် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှု၊ အာမခံကုန်ကျစရိတ်များနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ကွန်ပျူတာဆိုဖာပေါင်းစပ်စမ်းသပ်စက်အကဲဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခေတ်မီဆန်းပြားသော အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများဆိုဖာများ—အထူးသဖြင့်ထိုင်ခုံ၊ ကျောမှီနှင့် လက်တင်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုကို တုပခြင်းဖြင့် ဤစက်သည် ထုတ်လုပ်သူများအား ဒီဇိုင်းများကို အတည်ပြုရန်၊ အရည်အသွေး ညီညွတ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်များ စားသုံးသူများထံ မရောက်မီ အားနည်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည့် တိကျပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုနိုင်သော အချက်အလက်များကို ပေးပါသည်။

စမ်းသပ်ခြင်းနိယာမကို နားလည်ခြင်း- လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးပြုမှုကို တုပခြင်း

အဓိကစမ်းသပ်နည်းလမ်းတွင် အသုံးချခြင်းပါဝင်သည်ထပ်ခါတလဲလဲ ဝန်တင်ခြင်းပုံသွင်းထားသော မျက်နှာပြင်များကို အသုံးပြု၍ ဆိုဖာ၏ မျက်နှာပြင်များသို့မော်ဂျူးများ တင်နေသည်သတ်မှတ်ထားသော အလေးချိန်နှင့် ဂျီသြမေတြီ။ ဤမော်ဂျူးများသည် လူ့ခန္ဓာကိုယ်၏ ထိတွေ့ဧရိယာနှင့် ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကို တုပသည် - ထိုင်ခုံအတွက် (တင်ပါးနှင့် ပေါင်)၊ ကျောမှီ (ကျောရိုးနှင့် ပခုံး) အတွက် တစ်ခုနှင့် လက်တင်တစ်ခုစီ (တံတောင်ဆစ်နှင့် လက်ဖျံ) အတွက် တစ်ခု။ စက်သည် ဤမော်ဂျူးများကို သတ်မှတ်ထားသော အချိန်တွင် လည်ပတ်စေသည်။တင်ဆောင်မှုကြိမ်နှုန်း(ဥပမာ၊ တစ်မိနစ်လျှင် ၁၅-၃၀ ကြိမ် လည်ပတ်မှု) နှင့်ဖောင်တင်ခြင်း(အတင်းထိန်းချုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ရွှေ့ပြောင်းခြင်းထိန်းချုပ်ထားသော) ထိုင်ခြင်း၊ ထခြင်း၊ ကိုင်းညွှတ်ခြင်းနှင့် လက်များကို အနားယူခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို တုပရန်။ ဤအရှိန်မြှင့်စမ်းသပ်မှုသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို လပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် နှစ်ပေါင်းများစွာ ရက်များအဖြစ် လျှော့ချပေးပြီး ဆိုဖာ၏ ကူရှင်များ၊ စပရိန်များ၊ ဘောင်များနှင့် တွဲဆက်နေရာများသည် မည်သို့ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို ဖော်ပြသည်ရေရှည်ထပ်ခါတလဲလဲဝန်များ.

ပေါင်းစပ်စမ်းသပ်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

• ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော ထိန်းချုပ်စနစ်:အော်ပရေတာများအနေဖြင့် စမ်းသပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များ (စက်ဝန်းအရေအတွက်၊ ကြိမ်နှုန်း၊ ဝန်တန်ဖိုးများ၊ စမ်းသပ်မှု အစီအစဥ်များ) ကို သတ်မှတ်နိုင်ပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာများကို စောင့်ကြည့်နိုင်စေသည့် ကွန်ပျူတာ အင်တာဖေ့စ်။
• Servo-actuated loading module များ:ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစွန်းများ (ထိုင်ခုံ၊ ကျော၊ လက်တင်ပရိုဖိုင်များ) ကို တိကျသော အားနှင့် လေဖြတ်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် မောင်းနှင်သည့် လေဖိအား သို့မဟုတ် လျှပ်စစ် servo ဆလင်ဒါများ။
• မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော Load Cell များ-ပရိုဂရမ်လုပ်ထားသော တန်ဖိုးများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် အမှန်တကယ်အသုံးပြုသော အားများကို တိုင်းတာပါ (တိကျမှု ±0.5% FS)။
• အလိုအလျောက် တိုင်းတာခြင်းစနစ်-အလိုအလျောက်တိုင်းတာပေးသော ထိတွေ့မှုမရှိသော လေဆာ သို့မဟုတ် LVDT အာရုံခံကိရိယာများထိုင်ခုံအမြင့်, a, b, c ဖိသိပ်မှုတန်ဖိုးများ(သတ်မှတ်ထားသော ပုံပျက်မှုအမှတ်များ)၊နောက်ကျောမှီ အော့ဖ်ဆက်နှင့်လက်တင်ခုံ အော့ဖ်ဆက်စမ်းသပ်မှု မတိုင်မီ၊ စမ်းသပ်မှုအတွင်း နှင့် စမ်းသပ်မှုပြီးနောက်။
• ဘေးကင်းရေးအကာအရံနှင့် အရေးပေါ်ရပ်တန့်မှု-မြင့်မားသော သံသရာ စမ်းသပ်မှုအတွင်း အော်ပရေတာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဘက်စုံစမ်းသပ်စွမ်းရည်များ

ထိုကွန်ပျူတာဆိုဖာပေါင်းစပ်စမ်းသပ်စက်ဆိုဖာစွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝဖော်ပြနိုင်ရန် အဓိကကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှု သုံးခုကို တစ်ခုချင်းစီ သို့မဟုတ် အစီအစဉ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။

၁။ ထိုင်ခုံကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှု (ထိုင်ခြင်းပုံစံ)

တင်ပါးပုံသဏ္ဌာန် loading module (အနံ ၂၀၀ မီလီမီတာ × အနက် ၂၅၀ မီလီမီတာ) သည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော အား (ဥပမာ- ၁၀၀၀N–၁၄၀၀N) ကို ထိုင်ခုံကူရှင်ပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ကြိမ်နှုန်း (ဥပမာ- ၂၀ ကြိမ်/မိနစ်) ဖြင့် သက်ရောက်စေပါသည်။ စမ်းသပ်မှုကို ၂၀,၀၀၀ မှ ၁၀၀,၀၀၀ အထိ လုပ်ဆောင်သည်။ စက်သည် အောက်ပါတို့ကို စောင့်ကြည့်သည်-

• ထိုင်ခုံအမြင့် ဆုံးရှုံးမှု:ကူရှင်အထူကို အပြီးတိုင်လျှော့ချခြင်း။
• ဖိသိပ်မှုတန်ဖိုးများ (က၊ ခ၊ ဂ):ကူရှင်တောင့်တင်းမှုနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို ပုံဖော်ရန် သတ်မှတ်ထားသော အားကန့်သတ်ချက်များတွင် ပုံပျက်ခြင်း (ဥပမာ a = 300N၊ b = 600N၊ c = 900N)။
• ဘောင်/ဆိုင်းထိန်းစနစ်၏ တည်တံ့မှု-force-drop ဖြစ်ရပ်များမှတစ်ဆင့် စပရိန်ကျိုးခြင်း၊ ကြိုးစုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် ဘောင်ကွဲအက်ခြင်းကို ရှာဖွေခြင်း။

၂။ ကျောမှီကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှု (အတုအယောင်စောင်းခြင်း)

ကွေးညွှတ်နေသော ကျောမှီတင်ခြင်း မော်ဂျူးတစ်ခုသည် သတ်မှတ်ထားသောထောင့် (ဒေါင်လိုက်မှ ၁၀°–၁၅°) ဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံဧရိယာသို့ ထပ်ခါတလဲလဲ အား (ပုံမှန်အားဖြင့် 300N–500N) ကို သက်ရောက်စေပါသည်။ စမ်းသပ်မှုသည် အသုံးပြုသူ နောက်သို့ ထပ်ခါတလဲလဲ ယိမ်းနွဲ့ခြင်းကို တုပသည်။ အဓိကတိုင်းတာမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• ကျောမှီ ချိန်ညှိမှု (အမြဲတမ်း တိမ်းစောင်းမှု):အကြိမ်ကြိမ် တင်ပြီးနောက် ကျောမှီသည် မည်မျှ အပြီးတိုင် နောက်သို့ ယိမ်းသွားသနည်း။
• ပျော့ပျောင်းသော ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်း:နောက်ကျောခုံအမြှုပ်နှင့် စပရိန်များ၏ မူလနေရာသို့ ပြန်ရောက်နိုင်စွမ်း။
• ပူးတွဲပါအမှတ် သမာဓိရှိမှု-ကျောမှီနှင့်ဘောင် ချိတ်ဆက်မှုများတွင် လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း။

၃။ လက်တင်ကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှု (လက်မောင်းဖိအားတု)

လက်မောင်းပုံသဏ္ဌာန် loading module (အလျား ၁၅၀ မီလီမီတာခန့် × အနံ ၇၀ မီလီမီတာခန့်) သည် ဒေါင်လိုက်အား (၃၀၀N–၆၀၀N) ကို ၁၅–၂၀ ကြိမ်နှုန်းဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် အသုံးပြုသည်။ စမ်းသပ်မှုတွင် ၁၀,၀၀၀–၅၀,၀၀၀ ကြိမ် လုပ်ဆောင်သည်။ တိုင်းတာမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• လက်တင်အော့ဖ်ဆက် (အပြီးတိုင်ပုံပျက်ခြင်း):ထပ်ခါတလဲလဲ တင်ပြီးနောက် ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် ဘေးတိုက် ရွေ့လျားခြင်း။
• ဖော့နှင့် အဖုံးအကာ ဟောင်းနွမ်းခြင်း-မျက်နှာပြင်အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းချိုင့်ဝင်ခြင်း။
• ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုး တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု-လက်တင်မှဘောင်သို့ အဆစ်များ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း။

အလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်း- လူ့အမှားများကို ဖယ်ရှားပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေခြင်း

စက်ရဲ့ အထူးခြားဆုံး အားသာချက်တစ်ခုကတော့အပြည့်အဝအလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်းစနစ်။ ရိုးရာလက်စွဲစမ်းသပ်မှုသည် အော်ပရေတာများအား စမ်းသပ်မှုကိုရပ်တန့်ရန်၊ ထိုင်ခုံအမြင့်ကို ကိုယ်တိုင်တိုင်းတာရန်၊ ဖိသိပ်အမှတ်များ (က၊ ခ၊ ဂ) ကို မှတ်သားတိုင်းတာရန်နှင့် ပေတံများ သို့မဟုတ် ဒိုင်ခွက်တိုင်းတာမှုများကို အသုံးပြု၍ ကျောမှီ/လက်တင်အော့ဖ်ဆက်များကို မှတ်တမ်းတင်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် နှေးကွေးပြီး parallax အမှားများဖြစ်လွယ်ပြီး အော်ပရေတာများအကြား မကိုက်ညီပါ။ကွန်ပျူတာဆိုဖာပေါင်းစပ်စမ်းသပ်စက်တိကျသော အာရုံခံကိရိယာများကို အလိုအလျောက် ပေါင်းစပ်ထားသည်-

• ကနဦးထိုင်ခုံအမြင့်ကိုတိုင်းတာပါ(စက်ဘီးစီးခြင်းမပြုမီ) နှင့်စမ်းသပ်ပြီးနောက် ထိုင်ခုံအမြင့်အမြဲတမ်း အစုအဝေးကို တွက်ချက်ရန်။
• ချုံ့တန်ဖိုးများ a၊ b၊ c ကို မှတ်တမ်းတင်ပါကြိုတင်အခြေအနေ သို့မဟုတ် အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးမှုစက်ဝန်းအတွင်း သတ်မှတ်ထားသော အားကြားကာလများတွင်။
• နောက်ကျောဘက် အော့ဖ်ဆက်ကို တိုင်းတာပါသတ်မှတ်ထားသော စက်ဝန်းအရေအတွက်ပြီးနောက် (ထောင့် သို့မဟုတ် မျဉ်းဖြောင့် ရွေ့လျားမှု)။
• လက်တင်အစွန်း ချိန်ညှိမှုကို တိုင်းတာပါစမ်းသပ်မှုပြီးဆုံးချိန်တွင် (ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် ဘေးတိုက်)။

ဒီအလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာရှင်များ၏ အချိန်နာရီများကို သက်သာစေသည်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလျှင် စာသားပြန်ဆိုခြင်းအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး မတူညီသော စမ်းသပ်မှုလုပ်ဆောင်မှုများ သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည့် အလွန်ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဒေတာကို ပေးပါသည်။

စံစမ်းသပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပရိုတိုကောများ

သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များသည် ပစ်မှတ်ဈေးကွက်နှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားသော်လည်း၊ အောက်ပါအပိုင်းအခြားများသည် ပုံမှန်အားဖြင့်ဖြစ်သည်-ဆိုဖာကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်ခြင်းEN 16139၊ EN 12520၊ BIFMA X5.4 သို့မဟုတ် GB/T 10357.3 ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုဖြင့်-

• ထိုင်ခုံဝန်:၁၀၀၀ N – ၁၄၀၀ N (အသုံးပြုသူအလေးချိန် ၁၀၀–၁၄၀ ကီလိုဂရမ်ခန့်)
• ကျောမှီ ဝန်အား:၃၀၀ နူနာ – ၅၀၀ နူနာ
• လက်တင်တင် ဝန်:၃၀၀ နူနာ – ၆၀၀ နူနာ
• စမ်းသပ်မှုကြိမ်နှုန်း:တစ်မိနစ်လျှင် ၁၀–၃၀ ကြိမ် လည်ပတ်မှု (အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်)
• စုစုပေါင်း ዑደብများ-၂၀,၀၀၀ မှ ၁၀၀,၀၀၀ ကြိမ် (နေ့စဉ်အသုံးပြုမှု ၅ နှစ်မှ ၁၀ နှစ်အထိ တုပခြင်း)
• လက်ခံမှု စံနှုန်းများ-ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုမရှိခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များထက် နည်းသော အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်း (ဥပမာ၊ ထိုင်ခုံအမြင့်ဆုံးရှုံးမှု < 10%၊ ကျောမှီ အော့ဖ်ဆက် < 5°)။

ထုတ်လုပ်သူများနှင့် စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ

• အချိန်ကုန်သက်သာစေခြင်း-ထိုင်ခုံအမြင့်၊ a/b/c ဖိသိပ်မှုနှင့် အော့ဖ်ဆက်များကို အလိုအလျောက် တိုင်းတာခြင်းသည် လက်ဖြင့်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စမ်းသပ်မှုကြာချိန်ကို 30% အထိ လျှော့ချပေးသည်။
• လူ့အမှားများ ဖယ်ရှားခြင်း-လေဆာ/ရွေ့ပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာ အာရုံခံကိရိယာများသည် တသမတ်တည်းရှိသော၊ ဦးတည်ချက်ဒေတာကို ပေးဆောင်သည့် အော်ပရေတာနည်းပညာ 影响 ဖြစ်သည်။
• ပြည့်စုံသောဒေတာမှတ်တမ်းတင်ခြင်း-ကွန်ပျူတာသည် အား-ရွှေ့ပြောင်းမှုမျဉ်းကွေးများ၊ စက်ဝန်းအလိုက် လမ်းကြောင်းများနှင့် နောက်ဆုံးတိုင်းတာမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ထားသောကြောင့် အရင်းခံအကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
• ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု-စက်ကို EN၊ BIFMA၊ GB နှင့် ISO စမ်းသပ်နည်းလမ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သောကြောင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ရိုးရှင်းစေသည်။
• ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း-ခိုင်ခံ့မှုဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ ကူရှင်အမြှုပ်များ၊ စပရိန်စနစ်များနှင့် ဘောင်ဒီဇိုင်းများကို လျင်မြန်စွာထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်ခြင်း။
• အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်:ပုံမှန်အသုတ်စမ်းသပ်မှုက ထုတ်လုပ်မှုဆိုဖာများသည် ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီ ပုံစံငယ်များကဲ့သို့ ကြာရှည်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း- အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

• စမ်းသပ်စခန်းအရေအတွက်:R&D အတွက် တစ်ခုတည်းသော ဘူတာစက်များသည် အသုံးများသည်။ ဘူတာများစွာပါ (၂-၄) ယူနစ်များသည် QC ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် throughput ကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
• အက်တိုတာ နည်းပညာ:Servo-electric actuators များသည် တိကျသော အနေအထားထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး pneumatic actuators များသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသော်လည်း ဖိသိပ်ထားသောလေ လိုအပ်ပါသည်။
• တိုင်းတာမှု တိကျမှု-ဖိသိပ်မှုနှင့် အော့ဖ်ဆက်တန်ဖိုးများအတွက် အလိုအလျောက်တိုင်းတာမှုစနစ်တွင် 0.1 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
• ဆော့ဖ်ဝဲလ် စွမ်းဆောင်ရည်များ-ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော စံစမ်းသပ်မှုပရိုဖိုင်များ၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဂရပ်ဖစ်ဆွဲခြင်းနှင့် တင်ပို့နိုင်သော အစီရင်ခံစာများ (PDF၊ Excel) ပါရှိသော အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ဆော့ဖ်ဝဲကို ရှာဖွေပါ။
• ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု-စက်သည် မတူညီသော ဆိုဖာအရွယ်အစားများ (တစ်ယောက်ထိုင်၊ နှစ်ယောက်ထိုင်၊ ထောင့်ယူနစ်များ) ကို ချိန်ညှိနိုင်သော တပ်ဆင်သည့်နေရာများနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော တင်ဆောင်သည့် မော်ဂျူးများဖြင့် နေရာချထားသင့်သည်။

နိဂုံးချုပ်- ဆိုဖာ ကြံ့ခိုင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း၏ အနာဂတ်

ထိုကွန်ပျူတာဆိုဖာပေါင်းစပ်စမ်းသပ်စက်manual သို့မဟုတ် semi-automated testers များထက် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော တင်ခြင်း(ထိုင်ခုံ၊ ကျော၊ လက်တင်) နှင့်အတူအလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်း(ထိုင်ခုံအမြင့်၊ a/b/c ဖိသိပ်မှု၊ ကျောမှီ/လက်တင် အော့ဖ်ဆက်)၊ ဤပစ္စည်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်၊ ပိုမိုတိကျပြီး ပိုမိုထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည်သာမကအဖိုးတန် နည်းပညာရှင် အချိန်ကို သက်သာစေသည်ဒါပေမယ့်လည်းလူသားတိုင်းတာမှုအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတိုးတက်စေရန်၊ အာမခံတောင်းဆိုမှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် စားသုံးသူယုံကြည်မှုတည်ဆောက်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများအား ယုံကြည်စိတ်ချရသောဒေတာများ ပံ့ပိုးပေးခြင်း။ ဆိုဖာထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းတိုင်းအတွက် ကွန်ပျူတာပေါင်းစပ်စမ်းသပ်စက်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ဒေတာအခြေပြု အရည်အသွေးအာမခံချက်ဆီသို့ မဟာဗျူဟာမြောက် ရွေ့လျားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။