سریزه: د صوفې د دوام ازموینې کې دقت ته اړتیا
د فرنیچر په سیالۍ صنعت کې، د صوفې اوږدمهاله دوام په مستقیم ډول د پیرودونکو رضایت، د تضمین لګښتونو، او د برانډ شهرت اغیزه کوي.د کمپیوټر صوفې مدغم ازموینې ماشینیو پرمختللی اتوماتیک سیسټم دی چې د ارزونې لپاره ډیزاین شویمیخانیکي ځانګړتیاوېد صوفې - په ځانګړي توګه دد څوکۍ، شاته او بازوګانو پایښت. په کنټرول شوي لابراتوار چاپیریال کې د کلونو ورځني کارونې تقلید کولو سره، دا ماشین عیني، تکرار کیدونکي معلومات چمتو کوي چې تولید کونکو سره مرسته کوي ډیزاینونه تایید کړي، د کیفیت ثبات ډاډمن کړي، او د محصولاتو مصرف کونکو ته رسیدو دمخه ضعیف ټکي وپیژني.
د ازموینې اصل پوهیدل: د حقیقي نړۍ کارونې تقلید کول
د اصلي ازموینې میتود کې پلي کول شامل ديتکراري بارونهد صوفې سطحو ته د شکل لرونکي په کارولو سرهد ماډلونو بارولد ټاکل شوي وزن او هندسي. دا ماډلونه د انسان د بدن د تماس ساحې او د فشار ویش تقلید کوي — یو د څوکۍ لپاره (تڼۍ او رانونه)، یو د شا لپاره (نخاع او اوږو)، او یو د هر لاس لپاره (زنګون او لاس). ماشین دا ماډلونه په ټاکل شوي ډول فعالويد بارولو فریکونسي(د مثال په توګه، په یوه دقیقه کې ۱۵-۳۰ دورې) اوفورمه پورته کول(د ځواک له مخې کنټرول شوی یا د بې ځایه کیدو له مخې کنټرول شوی) ترڅو د ناستې، پورته کیدو، تکیه کولو او لاسونو آرام کولو په څیر کړنو تقلید وکړي. دا ګړندی ازموینه د معمول کارونې میاشتې یا کلونه په ورځو کې فشاروي، دا څرګندوي چې د صوفې کشنونه، چینې، چوکاټونه، او د ضمیمې نقطې څنګه مقاومت کوي.اوږدمهاله تکراري بارونه.
د مدغم ازموینې ماشین کلیدي برخې
- د پروګرام وړ کنټرول سیسټم:د کمپیوټر انٹرفیس چې آپریټرانو ته اجازه ورکوي چې د ازموینې پیرامیټرې (د دورې شمیر، فریکونسۍ، د بار ارزښتونه، د ازموینې ترتیبونه) تنظیم کړي او په ریښتیني وخت کې معلومات وڅاري.
- د سروو فعال شوي بارولو ماډلونه:نیوماتیک یا برقي سرو سلنډرونه چې شکل لرونکي انډینټرونه (څوکۍ، شا، د بازو پټۍ پروفایلونه) د دقیق ځواک او سټروک کنټرول سره چلوي.
- د لوړ دقت بار حجرې:د پروګرام شوي ارزښتونو سره د مطابقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د حقیقي پلي شوي ځواکونو اندازه کول (دقت ±0.5٪ FS).
- د اندازه کولو اتومات سیسټم:غیر تماس لیزر یا LVDT سینسرونه چې په اتوماتيک ډول اندازه کويد څوکۍ لوړوالی, د a، b، c د کمپریشن ارزښتونه(ځانګړي د خرابوالي ټکي)،د شاته برخې آفسیټ، اود بازو بندولد ازموینې څخه مخکې، په جریان کې، او وروسته.
- د خوندیتوب احاطه او بیړني تمځای:د لوړ دورې ازموینې پرمهال آپریټرونه ساتي.
د جامع ازموینې وړتیاوې
دد کمپیوټر صوفې مدغم ازموینې ماشیند صوفې د فعالیت په بشپړه توګه مشخص کولو لپاره، یا په انفرادي ډول یا په ترتیب سره، درې اصلي پایښت ازموینې ترسره کوي.
۱. د څوکۍ د دوام ازموینه (سمول شوې ناسته)
د بټک په شکل د بارولو ماډل (معمولا 200 ملي متره پراخ × 250 ملي متره ژور د ګرد څنډو سره) یو پروګرام شوی ځواک (د مثال په توګه، 1000N–1400N) د سیټ کشن باندې په ټاکل شوي فریکونسۍ کې پلي کوي (د مثال په توګه، 20 دورې/دقیقه). ازموینه د 20,000 څخه تر 100,000 دورې پورې روانه ده. ماشین څارنه کوي:
- د څوکۍ د لوړوالي کمښت:د بالښت په ضخامت کې دایمي کمښت.
- د کمپریشن ارزښتونه (a، b، c):د ځانګړو قوې په حدونو کې بدلون (د مثال په توګه، a = 300N، b = 600N، c = 900N) ترڅو د بالښت ټینګښت او بیا رغونه نقشه کړي.
- د چوکاټ/ تعلیق بشپړتیا:د زور له لارې د پسرلي د ماتیدو، د ویبینګ د څیریدو، یا د چوکاټ درزیدو کشف کول.
۲. د شا د پایښت ازموینه (سیمولیټډ لییننګ)
د شاته کږ شوی بارولو ماډل د شاته ملاتړ ساحې ته په یوه ټاکلي زاویه (له عمودي څخه 10°–15°) کې تکراري ځواک (معمولا 300N–500N) پلي کوي. ازموینه د یو کارونکي تکرار شاته تکیه کولو ته انډول کوي. کلیدي اندازه کول پدې کې شامل دي:
- د شاته برخې آفسیټ (دایمي انحراف):د بار بار بارولو وروسته د ملا شا څومره په دایمي ډول شاته ځي.
- لچک لرونکی بیا رغونه:د شاته فوم او سپرینګونو وړتیا چې خپل اصلي حالت ته راستانه شي.
- د ضمیمې نقطې بشپړتیا:د شاته څخه تر چوکاټ پورې په اتصالونو کې د خلاصیدو یا درزیدو لپاره چک کول.
۳. د آرمریسټ پایښت ازموینه (د بازو نقلي فشار)
د بازو په شکل د بارولو ماډل (تقریبا 150 ملي میتر اوږد × 70 ملي میتر پراخ) د 15-20 دورې/دقیقې په فریکونسۍ کې عمودی ځواک (300N–600N) پلي کوي. ازموینه 10,000–50,000 دورې پرمخ وړي. اندازه کول پدې کې شامل دي:
- د آرمریسټ آفسیټ (دایمي خرابوالی):د تکرار بارولو وروسته عمودي یا جانبي بې ځایه کیدل.
- د فوم او پوښ اغوستل:د سطحې درزونه یا دایمي خاتمه.
- د ساختماني اړیکو بشپړتیا:د بازو له چوکاټ څخه تر چوکاټ پورې بندونه د خلاصیدو یا ماتیدو لپاره معاینه کول.
اتومات اندازه کول: د انساني تېروتنې له منځه وړل او د وخت سپمول
د ماشین یوه له غوره ځانګړتیاوو څخه دا ده چېپه بشپړ ډول اتوماتیک اندازه کولو سیسټم. دودیز لاسي ازموینه چلونکو ته اړتیا لري چې ازموینه ودروي، په لاسي ډول د څوکۍ لوړوالی اندازه کړي، د کمپریشن ټکي (a، b، c) په نښه او اندازه کړي، او د رولرونو یا ډایل ګیجونو په کارولو سره د شاته / بازو آرامۍ آفسیټونه ثبت کړي. دا پروسه ورو ده، د پارلاکس غلطیو سره مخ ده، او د چلونکو ترمنځ متضاد ده.د کمپیوټر صوفې مدغم ازموینې ماشیندقیق سینسرونه مدغم کوي چې په اتوماتيک ډول:
- د لومړني څوکۍ لوړوالی اندازه کړئ(د هر ډول بایسکل چلولو دمخه) اود ازموینې وروسته د څوکۍ لوړوالیدایمي سیټ محاسبه کول.
- د کمپریشن ارزښتونه a، b، c ثبت کړئد مخکې له مخکې کنډیشن کولو یا دوراني چیک دورې په جریان کې د ټاکل شوي ځواک وقفو کې.
- د شاته برخې آفسیټ اندازه کړئ(زاویه یا خطي بې ځایه کیدل) د یو ټاکلي شمیر دورو وروسته.
- د آرمریسټ آفسیټ اندازه کړئ(عمودی یا جانبی) د ازموینې په بشپړیدو سره.
دا اتوماتیک کولد تخنیکرانو ساعتونه وخت خوندي کويپه هره ازموینه کې، د نقل غلطۍ له منځه وړي، او خورا تکرار کیدونکي معلومات چمتو کوي چې په مستقیم ډول د مختلفو ازموینو منډو یا لابراتوارونو کې پرتله کیدی شي.
د معیاري ازموینې پیرامیټرې او پروتوکولونه
پداسې حال کې چې ځانګړي پیرامیټرې د هدف بازار او محصول ډول سره توپیر لري، لاندې سلسلې د دې لپاره ځانګړي دي:د صوفې د دوام ازموینهد EN 16139، EN 12520، BIFMA X5.4، یا GB/T 10357.3 په څیر معیارونو سره سم:
- د څوکۍ بار:۱۰۰۰ نانوایټه – ۱۴۰۰ نانوایټه (تقریبا ۱۰۰-۱۴۰ کیلوګرامه د کارونکي وزن)
- د شا بار:۳۰۰ ن - ۵۰۰ ن
- د آرمریسټ بار:۳۰۰ ن - ۶۰۰ ن
- د ازموینې فریکونسي:په یوه دقیقه کې ۱۰-۳۰ دورې (د ډیر تودوخې مخنیوي لپاره)
- ټول دورانونه:۲۰،۰۰۰ - ۱۰۰،۰۰۰ دورې (د ورځني استعمال ۵-۱۰ کلونو تقلید)
- د منلو معیارونه:هیڅ ساختماني ناکامي نشته، د ټاکل شوي حد څخه کم دایمي خرابوالی (د مثال په توګه، د څوکۍ لوړوالی له 10٪ څخه کم، د شا شاته آفسیټ < 5°).
د تولیدونکو او ازموینې لابراتوارونو لپاره مهمې ګټې
- د وخت سپما:د څوکۍ لوړوالی، د هوا د فشار فشار، او آفسیټونو اتومات اندازه کول د لاسي میتودونو په پرتله د ازموینې موده تر 30٪ پورې کموي.
- د انساني تېروتنې له منځه وړل:لیزر/بې ځایه کیدنه سینسرونه ثابت، هدفي معلومات ورکوي
- د معلوماتو جامع ثبت:کمپیوټر د ځواک بې ځایه کیدو منحني، د دورې په اوږدو کې رجحانات، او وروستي اندازه کول ثبتوي، چې د اصلي لامل تحلیل ته اجازه ورکوي.
- د نړیوالو معیارونو سره مطابقت:ماشین د EN، BIFMA، GB، او ISO ازموینې میتودونو سره سم پروګرام کیدی شي، چې تصدیق ساده کوي.
- د محصول ښه والی:د عیني پایښت معلوماتو پراساس د کشن فومونو، پسرلي سیسټمونو، او چوکاټ ډیزاینونو چټک تکرار.
- د کیفیت تضمین:منظم بیچ ټیسټینګ ډاډ ورکوي چې د تولید صوفې د تولید دمخه پروټوټایپونو په څیر ورته پایښت معیارونه پوره کوي.
د سم ماشین غوره کول: مهمې ملاحظات
- د ازموینې ځایونو شمیر:د واحد سټیشن ماشینونه د R&D لپاره عام دي؛ څو سټیشن (2-4) واحدونه د QC لابراتوارونو لپاره د تولید کچه لوړوي.
- د اکټیوټر ټیکنالوژي:د سروو-برقی عمل کوونکي دقیق موقعیت کنټرول او د انرژۍ موثریت وړاندې کوي؛ نیوماتیک عمل کوونکي ټیټ لګښت چمتو کوي مګر فشار شوي هوا ته اړتیا لري.
- د اندازه کولو دقت:ډاډ ترلاسه کړئ چې د اتومات اندازه کولو سیسټم د کمپریشن او آفسیټ ارزښتونو لپاره 0.1 ملي میتر یا غوره ریزولوشن لري.
- د سافټویر وړتیاوې:د کاروونکي دوستانه سافټویر په لټه کې شئ چې مخکې له مخکې بار شوي معیاري ازموینې پروفایلونه، ریښتیني وخت ګرافینګ، او صادرونکي راپورونه (PDF، Excel) ولري.
- د فکسچر تطابق:ماشین باید د صوفې مختلف اندازې (یو څوکۍ، دوه څوکۍ، کونج واحدونه) د تنظیم وړ نصب کولو نقطو او د تبادلې وړ بارولو ماډلونو سره ځای په ځای کړي.
پایله: د صوفې د دوامدارۍ ازموینې راتلونکی
دد کمپیوټر صوفې مدغم ازموینې ماشیند لاسي یا نیمه اتوماتیک ټیسټرونو په پرتله د پام وړ پرمختګ استازیتوب کوي. د یوځای کولو سرهد پروګرام وړ بار کول(څوکۍ، شاته، بازو بند) سرهاتومات اندازه کول(د څوکۍ لوړوالی، د a/b/c کمپریشن، د شا/بازۍ بندښت آفسیټ)، دا تجهیزات ګړندي، ډیر دقیق، او ډیر تکرار کیدونکي پایلې وړاندې کوي. دا نه یوازېد تخنیکرانو ارزښتناکه وخت خوندي کويخو همد انسان د اندازه کولو تېروتنې له منځه وړي، تولید کونکو ته د باور وړ معلومات چمتو کول ترڅو د محصول کیفیت ښه کړي، د تضمین ادعاوې کمې کړي، او د مصرف کونکو باور رامینځته کړي. د هر جدي صوفې تولیدونکي یا ازموینې لابراتوار لپاره، د کمپیوټر مدغم ازموینې ماشین کې پانګونه د معلوماتو پرمخ وړل شوي کیفیت تضمین په لور یو ستراتیژیک اقدام دی.
د پوسټ وخت: اپریل-۱۴-۲۰۲۶
