ခေါင်းစဉ်: ကွန်ပျူတာစနစ်သုံး ဆိုဖာဘက်စုံစမ်းသပ်စက်- ထိုင်ခုံများ၊ ကျောမှီများနှင့် လက်တင်များအတွက် အလိုအလျောက်ကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်ခြင်း

မိတ်ဆက်- ဆိုဖာကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်ခြင်းတွင် တိကျမှုလိုအပ်ချက်

ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော ပရိဘောဂလုပ်ငန်းတွင် ဆိုဖာ၏ ရေရှည်ခံမှုသည် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှု၊ အာမခံကုန်ကျစရိတ်များနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ကွန်ပျူတာသုံး ဆိုဖာ ဘက်စုံစမ်းသပ်စက်ဆိုဖာများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့်ထိုင်ခုံ၊ ကျောမှီနှင့် လက်တင်ခုံ၏ ကြံ့ခိုင်မှုထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုကို တုပခြင်းဖြင့် ဤစက်သည် ထုတ်လုပ်သူများအား ဒီဇိုင်းများကို အတည်ပြုရန်၊ အရည်အသွေး ညီညွတ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်များ စားသုံးသူများထံ မရောက်မီ အားနည်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည့် တိကျပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုနိုင်သော အချက်အလက်များကို ပေးပါသည်။

စမ်းသပ်စက် ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ- လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးပြုမှုကို တုပခြင်း

အဓိကစမ်းသပ်နည်းလမ်းတွင် အသုံးချခြင်းပါဝင်သည်ထပ်ခါတလဲလဲ ဝန်တင်ခြင်းပုံသွင်းထားသော မျက်နှာပြင်များကို အသုံးပြု၍ ဆိုဖာ၏ မျက်နှာပြင်များသို့တင်ဆောင်တုံးများသတ်မှတ်ထားသော အလေးချိန်နှင့် ဂျီသြမေတြီ။ ဤဘလောက်များသည် လူ့ခန္ဓာကိုယ်၏ ထိတွေ့ဧရိယာနှင့် ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကို တုပသည် - ထိုင်ခုံအတွက်တစ်ခု (တင်ပါးနှင့် ပေါင်)၊ ကျောမှီ (ကျောရိုးနှင့် ပခုံး) အတွက်တစ်ခုနှင့် လက်တင်တစ်ခုစီ (တံတောင်ဆစ်နှင့် လက်ဖျံ) အတွက်တစ်ခု။ စက်သည် ဤဘလောက်များကို သတ်မှတ်ထားသော နေရာတွင် လှုပ်ရှားစေသည်။တင်ဆောင်မှုကြိမ်နှုန်း(ဥပမာ၊ တစ်မိနစ်လျှင် ၁၅-၃၀ ကြိမ် လည်ပတ်မှု) နှင့်တင်မုဒ်(အတင်းထိန်းချုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ရွှေ့ပြောင်းခြင်းထိန်းချုပ်ထားသော) ထိုင်ခြင်း၊ ထခြင်း၊ ကိုင်းညွှတ်ခြင်းနှင့် လက်များကို အနားယူခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို တုပရန်။ ဤအရှိန်မြှင့်စမ်းသပ်မှုသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို လပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် နှစ်ပေါင်းများစွာ ရက်များအဖြစ် လျှော့ချပေးပြီး ဆိုဖာ၏ ကူရှင်များ၊ စပရိန်များ၊ ဘောင်များနှင့် တွဲဆက်နေရာများသည် မည်သို့ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ကို ဖော်ပြသည်ရေရှည်ထပ်ခါတလဲလဲဝန်များ.

ဘက်စုံစမ်းသပ်စွမ်းရည်များ

ထိုကွန်ပျူတာသုံး ဆိုဖာ ဘက်စုံစမ်းသပ်စက်ဆိုဖာစွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝဖော်ပြနိုင်ရန် အဓိကကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှု သုံးခုကို တစ်ခုချင်းစီ သို့မဟုတ် အစီအစဉ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။

၁။ ထိုင်ခုံကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှု (ထိုင်ခြင်းပုံစံ)

တင်ပါးပုံသဏ္ဌာန် loading block (ယေဘုယျအားဖြင့် အကျယ် 200mm × အနက် 250mm) သည် ပရိုဂရမ်လုပ်ထားသော အား (ဥပမာ- 1000N–1400N) ကို ထိုင်ခုံကူရှင်ပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ကြိမ်နှုန်း (ဥပမာ- 20 cycles/min) ဖြင့် သက်ရောက်စေပါသည်။ စမ်းသပ်မှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် 20,000 မှ 100,000 cycles အထိ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ စက်သည် ထိုင်ခုံအမြင့်ဆုံးရှုံးမှု (ကူရှင်အထူ အပြီးတိုင်လျော့ကျခြင်း)၊ သတ်မှတ်ထားသော အားကန့်သတ်ချက်များတွင် ဖိသိပ်မှုတန်ဖိုးများနှင့် frame/suspension တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို force-drop detection မှတစ်ဆင့် စောင့်ကြည့်ပါသည်။

၂။ ကျောမှီကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှု (အတုအယောင်စောင်းခြင်း)

ကွေးညွှတ်နေသော ကျောမှီတင်တုံးသည် ကျောထောက်နောက်ခံဧရိယာသို့ သတ်မှတ်ထားသောထောင့် (ဒေါင်လိုက်မှ ၁၀°–၁၅°) ဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲအား (ပုံမှန်အားဖြင့် 300N–500N) ကို သက်ရောက်စေသည်။ ၎င်းသည် အသုံးပြုသူအား ထပ်ခါတလဲလဲ နောက်သို့ယိမ်းနေသည်ကို တုပသည်။ စက်သည် ကျောမှီအော့ဖ်ဆက် (အမြဲတမ်းတိမ်းစောင်းမှု)၊ အမြှုပ်နှင့် စပရိန်များ၏ ပျော့ပျောင်းသောပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့် တွဲဆက်သည့်နေရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို တိုင်းတာသည်။

၃။ လက်တင်ခုံ ကြံ့ခိုင်မှုစမ်းသပ်မှု (လက်မောင်းဖိအားတု)

လက်မောင်းပုံသဏ္ဌာန် loading block (အလျား ၁၅၀ မီလီမီတာခန့် × အနံ ၇၀ မီလီမီတာခန့်) သည် ဒေါင်လိုက်အား (၃၀၀N–၆၀၀N) ကို မိနစ် ၁၅–၂၀ ကြိမ်နှုန်းဖြင့် အသုံးပြုသည်။ စမ်းသပ်မှုကို ၁၀,၀၀၀–၅၀,၀၀၀ ကြိမ် ပြုလုပ်သည်။ တိုင်းတာမှုများတွင် လက်တင်အော့ဖ်ဆက် (အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်း)၊ အမြှုပ်နှင့် အဖုံးဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ချည်နှောင်မှု တည်တံ့မှုတို့ ပါဝင်သည်။

အလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်း- လူ့အမှားများကို ဖယ်ရှားပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေခြင်း

စက်ရဲ့ အထူးခြားဆုံး အားသာချက်တစ်ခုကတော့အပြည့်အဝအလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်းစနစ်။ ရိုးရာလက်စွဲစမ်းသပ်မှုသည် အော်ပရေတာများအား စမ်းသပ်မှုကိုရပ်တန့်ရန်၊ ထိုင်ခုံအမြင့်ကို ကိုယ်တိုင်တိုင်းတာရန်၊ ဖိသိပ်အမှတ်များ (က၊ ခ၊ ဂ) ကို မှတ်သားပြီး မှတ်တမ်းတင်ရန်နှင့် ပေတံများ သို့မဟုတ် ဒိုင်ခွက်တိုင်းတာမှုများကို အသုံးပြု၍ ကျောမှီ/လက်တင်အော့ဖ်ဆက်များကို မှတ်တမ်းတင်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် နှေးကွေးပြီး parallax အမှားများဖြစ်လွယ်ပြီး အော်ပရေတာများအကြား မကိုက်ညီပါ။ကွန်ပျူတာသုံး ဆိုဖာ ဘက်စုံစမ်းသပ်စက်တိကျသော အာရုံခံကိရိယာများကို အလိုအလျောက် ပေါင်းစပ်ထားသည်-

• ကနဦးထိုင်ခုံအမြင့်ကိုတိုင်းတာပါ(စက်ဘီးစီးခြင်းမပြုမီ) နှင့်စမ်းသပ်ပြီးနောက် ထိုင်ခုံအမြင့်အမြဲတမ်း အစုအဝေးကို တွက်ချက်ရန်။
• ချုံ့တန်ဖိုးများ a၊ b၊ c ကို မှတ်တမ်းတင်ပါကြိုတင်အခြေအနေ သို့မဟုတ် အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးမှုစက်ဝန်းအတွင်း သတ်မှတ်ထားသော အားကြားကာလများတွင်။
• နောက်ကျောဘက် အော့ဖ်ဆက်ကို တိုင်းတာပါသတ်မှတ်ထားသော စက်ဝန်းအရေအတွက်ပြီးနောက် (ထောင့် သို့မဟုတ် မျဉ်းဖြောင့် ရွေ့လျားမှု)။
• လက်တင်အစွန်း ချိန်ညှိမှုကို တိုင်းတာပါစမ်းသပ်မှုပြီးဆုံးချိန်တွင် (ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် ဘေးတိုက်)။

ဒီအလိုအလျောက်စနစ်နည်းပညာရှင်များ၏ အချိန်နာရီများကို သက်သာစေသည်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလျှင် စာသားပြန်ဆိုခြင်းအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး မတူညီသော စမ်းသပ်မှုလုပ်ဆောင်မှုများ သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည့် အလွန်ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဒေတာကို ပေးပါသည်။

စံစမ်းသပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပရိုတိုကောများ

သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များသည် ပစ်မှတ်ဈေးကွက်နှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားသော်လည်း၊ အောက်ပါအပိုင်းအခြားများသည် EN 16139၊ EN 12520၊ BIFMA X5.4 သို့မဟုတ် GB/T 10357.3 ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများနှင့်အညီ ဆိုဖာကြာရှည်ခံမှုစမ်းသပ်မှုအတွက် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။

• ထိုင်ခုံဝန်:၁၀၀၀ N – ၁၄၀၀ N (အသုံးပြုသူအလေးချိန် ၁၀၀–၁၄၀ ကီလိုဂရမ်ခန့်)
• ကျောမှီ ဝန်အား:၃၀၀ နူနာ – ၅၀၀ နူနာ
• လက်တင်တင် ဝန်:၃၀၀ နူနာ – ၆၀၀ နူနာ
• စမ်းသပ်မှုကြိမ်နှုန်း:တစ်မိနစ်လျှင် ၁၀–၃၀ ကြိမ် လည်ပတ်မှု (အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်)
• စုစုပေါင်း ዑደብများ-၂၀,၀၀၀ မှ ၁၀၀,၀၀၀ ကြိမ် (နေ့စဉ်အသုံးပြုမှု ၅ နှစ်မှ ၁၀ နှစ်အထိ တုပခြင်း)
• လက်ခံမှု စံနှုန်းများ-ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုမရှိခြင်း၊ သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များထက် နည်းသော အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်း (ဥပမာ၊ ထိုင်ခုံအမြင့်ဆုံးရှုံးမှု < 10%၊ ကျောမှီ အော့ဖ်ဆက် < 5°)။

ထုတ်လုပ်သူများနှင့် စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ

• အချိန်ကုန်သက်သာစေခြင်း-ထိုင်ခုံအမြင့်၊ a/b/c ဖိသိပ်မှုနှင့် အော့ဖ်ဆက်များကို အလိုအလျောက် တိုင်းတာခြင်းသည် လက်ဖြင့်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စမ်းသပ်မှုကြာချိန်ကို 30% အထိ လျှော့ချပေးသည်။
• လူ့အမှားများ ဖယ်ရှားခြင်း-လေဆာ/ရွေ့ပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာ အာရုံခံကိရိယာများသည် တသမတ်တည်း၊ ဦးတည်ချက်ဒေတာ 不受 အော်ပရေတာနည်းပညာ 影响 ပေးပါသည်။
• ပြည့်စုံသောဒေတာမှတ်တမ်းတင်ခြင်း-ကွန်ပျူတာသည် အား-ရွှေ့ပြောင်းမှုမျဉ်းကွေးများ၊ စက်ဝန်းအလိုက် လမ်းကြောင်းများနှင့် နောက်ဆုံးတိုင်းတာမှုများကို မှတ်တမ်းတင်ထားသောကြောင့် အရင်းခံအကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
• ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု-စက်ကို EN၊ BIFMA၊ GB နှင့် ISO စမ်းသပ်နည်းလမ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သောကြောင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ရိုးရှင်းစေသည်။
• ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း-ခိုင်ခံ့မှုဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ ကူရှင်အမြှုပ်များ၊ စပရိန်စနစ်များနှင့် ဘောင်ဒီဇိုင်းများကို လျင်မြန်စွာထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်ခြင်း။
• အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်:ပုံမှန်အသုတ်စမ်းသပ်မှုက ထုတ်လုပ်မှုဆိုဖာများသည် ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီ ပုံစံငယ်များကဲ့သို့ ကြာရှည်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

မှန်ကန်သောစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း- အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

• စမ်းသပ်စခန်းအရေအတွက်:R&D အတွက် တစ်ခုတည်းသော ဘူတာစက်များသည် အသုံးများသည်။ ဘူတာများစွာပါ (၂-၄) ယူနစ်များသည် QC ဓာတ်ခွဲခန်းများအတွက် throughput ကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
• အက်တိုတာ နည်းပညာ:Servo-electric actuators များသည် တိကျသော အနေအထားထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး pneumatic actuators များသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသော်လည်း ဖိသိပ်ထားသောလေ လိုအပ်ပါသည်။
• တိုင်းတာမှု တိကျမှု-ဖိသိပ်မှုနှင့် အော့ဖ်ဆက်တန်ဖိုးများအတွက် အလိုအလျောက်တိုင်းတာမှုစနစ်တွင် 0.1 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
• ဆော့ဖ်ဝဲလ် စွမ်းဆောင်ရည်များ-ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော စံစမ်းသပ်မှုပရိုဖိုင်များ၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဂရပ်ဖစ်ဆွဲခြင်းနှင့် တင်ပို့နိုင်သော အစီရင်ခံစာများ (PDF၊ Excel) ပါရှိသော အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ဆော့ဖ်ဝဲကို ရှာဖွေပါ။
• ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု-စက်သည် မတူညီသော ဆိုဖာအရွယ်အစားများ (တစ်ယောက်ထိုင်၊ နှစ်ယောက်ထိုင်၊ ထောင့်ယူနစ်များ) ကို ချိန်ညှိနိုင်သော တပ်ဆင်သည့်နေရာများနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော တင်ဆောင်သည့် မော်ဂျူးများဖြင့် နေရာချထားသင့်သည်။

နိဂုံးချုပ်- ဆိုဖာ ကြံ့ခိုင်မှု စမ်းသပ်ခြင်း၏ အနာဂတ်

ထိုကွန်ပျူတာသုံး ဆိုဖာ ဘက်စုံစမ်းသပ်စက်လက်စွဲ သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် စမ်းသပ်သူများထက် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းနိုင်သော ဝန်တင်ခြင်း (ထိုင်ခုံ၊ ကျော၊ လက်တင်) နှင့် အလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်း (ထိုင်ခုံအမြင့်၊ a/b/c ဖိသိပ်မှု၊ ကျော/လက်တင် အော့ဖ်ဆက်) ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဤပစ္စည်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်၊ ပိုမိုတိကျပြီး ပိုမိုထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ရလဒ်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် အဖိုးတန်သော နည်းပညာရှင်၏အချိန်ကို သက်သာစေရုံသာမက လူသားတိုင်းတာမှုအမှားများကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တိုးတက်စေရန်၊ အာမခံတောင်းဆိုမှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် စားသုံးသူယုံကြည်မှုကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဒေတာများကို ပေးဆောင်သည်။ ဆိုဖာထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းတိုင်းအတွက် ကွန်ပျူတာစနစ်သုံး ပြည့်စုံသော စမ်းသပ်စက်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် ဒေတာအခြေပြု အရည်အသွေးအာမခံချက်ဆီသို့ မဟာဗျူဟာမြောက် ရွေ့လျားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။