Les propriétés mécaniques des matériaux font référence aux caractéristiques mécaniques des matériaux dans différents environnements (température, humidité, milieu), sous diverses charges externes (traction, compression, flexion, torsion, impact, contrainte alternée, etc.).
Les essais sur les propriétés mécaniques des matériaux comprennent la dureté, la résistance et l'allongement, la ténacité à l'impact, la compression, le cisaillement, l'essai de torsion, etc.
L'essai de dureté comprend la dureté Brinell, la dureté Rockwell, la dureté Vickers et la microdureté. L'essai de résistance comprend la limite d'élasticité et la résistance à la traction. L'essai de traction est basé sur les normes suivantes :
Métaux : GB/T 228-02, ASTM E 88-08, ISO 6892-2009, JIS Z 2241-98
Matériaux non métalliques : ASTMD 638-08, GB/T 1040-06, ISO 527-96, ASTMD 5034-09, ASTMD 638-08, GB/T 1040-06, ISO 527-96
Les équipements de test couramment utilisés sont les suivants : machine d’essai universelle des matériaux, machine d’essai d’impact, machine d’essai de fatigue, duromètre Rockwell complet, duromètre Vickers, duromètre Brinell, duromètre Leeb.
Les essais de propriétés mécaniques des métaux sont essentiels au développement de nouveaux matériaux métalliques, à l'amélioration de la qualité des matériaux, à la maximisation de leur potentiel (sélection de la contrainte admissible appropriée), à l'analyse des défaillances des pièces métalliques, à la conception rationnelle de ces pièces et à l'utilisation et au maintien sûrs et fiables des propriétés des métaux (voir caractérisation des propriétés mécaniques des métaux).
Les essais de routine comprennent : la dureté (dureté Brinell, dureté Rockwell, dureté Leeb, dureté Vickers, etc.), la traction à température ambiante, la traction à haute température, la traction à basse température, la flexion, la résilience (résistance aux chocs à température ambiante, à basse température, à haute température), la fatigue, l’emboutissage, l’étirage et la charge d’étirage, l’emboutissage conique, l’alésage, la compression, le cisaillement, la torsion, l’aplatissement, etc. Sont également effectués les essais des propriétés mécaniques des fixations et des plaques (tubes) soudées (déformation, rupture, adhérence, fluage, fatigue), etc.
Date de publication : 14 décembre 2023
