यांत्रिक गुणधर्म चाचणी

पदार्थांचे यांत्रिक गुणधर्म म्हणजे वेगवेगळ्या वातावरणांत (तापमान, आर्द्रता, माध्यम), विविध बाह्य भारांखाली (ताण, संकोचन, वाकणे, पीळ, आघात, प्रत्यावर्ती ताण इत्यादी) पदार्थांची यांत्रिक वैशिष्ट्ये होत.

पदार्थाच्या यांत्रिक गुणधर्मांच्या चाचणीमध्ये कठीणपणा, सामर्थ्य आणि प्रसरण, आघात सहनशीलता, संपीडन, कर्तन, पीळ चाचणी इत्यादींचा समावेश होतो.

कठोरता चाचणीमध्ये ब्रिनेल कठोरता, रॉकवेल कठोरता, विकर्स कठोरता, सूक्ष्मकठोरता यांचा समावेश होतो; सामर्थ्य चाचणीमध्ये उत्पन्न सामर्थ्य आणि तन्य सामर्थ्य यांचा समावेश होतो. मानकांवर आधारित तन्य सामर्थ्य चाचणी:

धातू: GB/T 228-02, ASTM E 88-08, ISO 6892-2009, JIS Z 2241-98

अधातू: ASTMD 638-08, GB/T 1040-06, ISO 527-96, ASTMD 5034-09, ASTMD 638-08, GB/T 1040-06, ISO 527-96

सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या चाचणी उपकरणांमध्ये यांचा समावेश आहे: मटेरियल युनिव्हर्सल टेस्टिंग मशीन, इम्पॅक्ट टेस्टिंग मशीन, फटीग टेस्टिंग मशीन, होल रॉकवेल हार्डनेस टेस्टर, विकर्स हार्डनेस टेस्टर, ब्रिनेल हार्डनेस टेस्टर, लीब हार्डनेस टेस्टर.

नवीन धातू सामग्रीच्या विकासासाठी, सामग्रीची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, सामग्रीची क्षमता वाढवण्यासाठी (योग्य स्वीकार्य ताण निवडून), धातूच्या भागांच्या अपयशाचे विश्लेषण करण्यासाठी, धातूच्या भागांची तर्कसंगत रचना आणि धातूच्या गुणधर्मांचा सुरक्षित आणि विश्वसनीय वापर आणि देखभाल सुनिश्चित करण्यासाठी धातूच्या यांत्रिक गुणधर्मांची चाचणी करणे हे एक आवश्यक साधन आहे (धातूच्या यांत्रिक गुणधर्मांचे वैशिष्ट्यीकरण पहा).

नेहमीच्या चाचणीच्या बाबींमध्ये यांचा समावेश आहे: कठीणता (ब्रिनेल कठीणता, रॉकवेल कठीणता, लीब कठीणता, विकर्स कठीणता, इत्यादी), सामान्य तापमानातील तन्यता, उच्च तापमानातील तन्यता, कमी तापमानातील तन्यता, वाकणे, आघात (सामान्य तापमानातील आघात, कमी तापमानातील आघात, उच्च तापमानातील आघात), थकवा, कपिंग, ड्रॉइंग आणि ड्रॉइंग लोड, कोन कप, रीमिंग, संपीडन, कर्तन, पीळ, सपाटीकरण, इत्यादी. फास्टनरच्या यांत्रिक गुणधर्मांची चाचणी आणि वेल्डेड प्लेट (ट्यूब) चे यांत्रिक गुणधर्म (विरूपण, फ्रॅक्चर, आसंजन, क्रीप, थकवा), इत्यादी.