LITUO comounha empresa de alta tecnoloxía especializada en I+D, fabricación e venda de equipos e instrumentos de proba. Cun equipo técnico profesional de I+D, a empresa innova e introduce continuamente tecnoloxías e equipos avanzados tanto de fontes nacionais como estranxeiras. A nosa gama de produtos inclúe probas de vida útil mecánica de mobles, cámaras de probas ambientais, probas de series de baños e outros instrumentos de proba. Tamén ofrecemos solucións de proba personalizadas baseadas nos requisitos do cliente.
Aquí tes probas sobre o sistema de probas de rendemento do espectáculo.
(Máquina de probas de rendemento de ducha LIUO)
1.Inspección da precisión das roscas de tubos
A precisión da rosca da conexión externa do cabezal da ducha debe medirse cun calibre de rosca da precisión correspondente. A precisión da rosca da conexión externa do cabezal da ducha debe cumprir os requisitos de precisión pertinentes.
2. Inspección do rendemento da seguridade
- Instalar o cabezal de ducha en estado de uso, cunha temperatura da auga de 42 °C, unha presión dinámica de 0,10 MPa + 0,02 MPa e unha presión dinámica de 0,30 MPa.± 0,02 MPa respectivamente. Despois dun uso estable durante 10 minutos e 10 segundos, comprobe se as distintas partes do cabezal da ducha están á man. Flexible, comprobe o cabezal da ducha, cada compoñente do cabezal da ducha debe ser flexible, o cabezal da ducha non debe ter ningunha deformación evidente e o seu patrón de chorro de auga non debe cambiar.
- Instale o cabezal da ducha en uso, coa temperatura da auga a 70 °C± 2 C, a presión dinámica 0,05 MPa 0,02 MPa e a presión dinámica 0,50 MPa± 0,02 MPa respectivamente. Despois dun uso estable durante 10 minutos e 10 segundos, comprobe manualmente as distintas características do cabezal da ducha. Comprobe se as pezas son flexibles. Comprobe o cabezal da ducha. Cada peza do cabezal da ducha debe ser flexible, o cabezal da ducha non debe ter ningunha deformación evidente e o seu patrón de chorro de auga non debe cambiar.
3. Calidade do revestimento superficial e do galvanoplastia
- Proba de rendemento de arrefriamento rápido e quecemento rápido
Os pasos das probas para os requisitos de calidade para o revestimento superficial e o chapado de pezas de plástico son os seguintes:
a) Colocar a mostra nun forno a unha temperatura de 70 °C°C ± 2C e mantelo durante 30 minutos;
b) Colocar inmediatamente a mostra a unha temperatura de 15 °C a 20 °C e mantela durante 15 minutos;
c) Colocar inmediatamente a mostra a unha temperatura de -30 °C a -25 °C durante 30 minutos;
d) Colocar inmediatamente a mostra a unha temperatura de 15 °C a 20 °C durante 15 minutos.
O anterior é un ciclo de proba de arrefriamento rápido e quecemento rápido, e a proba realízase segundo corresponda, durante un total de 5 ciclos. Despois da proba de ciclo, comprobe visualmente se o revestimento na superficie da mostra está danado baixo unha fonte de luz dispersa de 700 1x~1 000x intensidade a unha distancia de 300 mm e 20 mm da mostra.
4. Inspección do rendemento do selado
Conecte a mostra á tubaxe de subministración de auga. A temperatura de subministración de auga é de 70℃±2℃e a presión dinámica de proba é de 0,05 MPa±0,02 MPa e 0,50 MPa±0,02 MPa respectivamente durante 5 minutos±10 s. Comprobe se hai algunha fuga entre o cabezal da ducha e as súas pezas de conexión. Fenómeno de filtración de auga.
5. Inspección da resistencia mecánica
Non debe haber gretas, deformacións permanentes visibles ou outros danos despois da inspección.
6. Proba de rendemento de resistencia á fatiga en quente e frío
A temperatura de subministración de auga no extremo de auga quente é de 70 °C2, a temperatura de subministración de auga no extremo de auga fría é de 20 °C2 e o caudal de subministración de auga é de 0,30 MPa ± 0,02 MPa. Ao realizar a proba en condicións da engrenaxe de caudal máximo e un tempo de conversión que non exceda os 2 s, primeiro subministrarase auga fría de 2 n e despois auga quente de 2 min, durante un ciclo, realizando probas de 300 ciclos. Despois da inspección, non debe haber fugas, gretas, deformacións permanentes visibles nin fallos funcionais.
7. Inspección de fluxo
Temperatura de subministración de auga da proba T <30 °C, a proba ten os seguintes pasos
- Axuste o dispositivo de proba a unha presión dinámica de 0,10 MPa ± 0,02 MPa, manteña a presión estable durante 1 minuto e logo rexistre o caudal q1. Manteña o estado do dispositivo de proba sen cambios e corte o subministro de auga.
- Instale a mostra no dispositivo de proba, inicie o subministro de auga, axuste a presión dinámica de proba a 0,10 MPa ± 0,02 MPa, manteña a presión estable durante 1 minuto, comprobe e rexistre o caudal do cabezal de ducha; probe 3 veces e tome a media aritmética Q1.
Requisitos de tráfico:
8. Inspección do rendemento á tracción
Instale e fixe a entrada de auga da ducha coa rosca do dispositivo de conexión correspondente, aplique unha forza de tracción axial F de 500 N10 N ao cabezal da ducha e manteña durante 15 s5. Comprobe se hai algún dano evidente na manivela da ducha, no cabezal da ducha, etc. en cada peza de conexión. Retire o cabezal da ducha e conécteo á tubaxe de subministración de auga. Déixeo durante 5 minutos ± 5 segundos en condicións de temperatura de subministración de auga non superior a 30 °C e presión dinámica de 0,50 MPa (0,02 MP). Comprobe se hai fugas no cabezal da ducha e nas súas pezas de conexión.
Inspección da resistencia á carga da instalación
A resistencia da rosca da tubaxe de conexión da ducha á carga de instalación debe probarse de acordo coa normativa. Despois da proba, a rosca non debe ter gretas nin danos e cumprir os requisitos da táboa seguinte.
10. Proba de arrefriamento
Estipúlase que a caída de temperatura non debe ser superior a 3 °C durante a proba.
11. Proba de vida útil da conversión da función de ducha
Esta proba debe realizarse para duchas con 2 ou máis chorros de auga. Despois de 10.000 ciclos de acordo coa normativa, deben cumprirse os requisitos.
12. Inspección antisifón da ducha de man
No sistema de ducha, se as pezas de conexión que non sexan o cabezal de ducha manual, como mangueiras e billas, non teñen dispositivos antisifón, o cabezal de ducha manual debe ter función antisifón. O rendemento antisifón comprobouse de acordo coa normativa e non hai ningún nivel de auga visible na tubaxe aberta.
13. Inspección do rendemento do xiro da conexión esférica
Para duchas fixas móbiles ou cabezales de ducha con conexións de bola, débese realizar esta proba. Despois de 10.000 ciclos de acordo coa normativa, as pezas de conexión de bola non deben ter fugas e deben cumprir os requisitos.
14. Proba de forza de conmutación de funcións
Para un cabezal de ducha multifuncional, conecte a mostra á tubaxe de subministración de auga en condicións de temperatura de subministración de auga T ≤ 30° e presión dinámica 0,25 MP ± 0,02 MPa e use un medidor de empuxe para comprobar o valor da forza no extremo da manivela para cambiar a función. A súa forza ou par de conmutación de función non debe ser superior a 45 ou 1,7 N·m; para produtos deseñados para discapacidades, non debe ser superior a 22 N antes e despois das probas de vida útil.
15. Proba de potencia de oscilación da cabeza esférica
Para duchas fixas móbiles con conexións de bola, é necesario probar a forza de oscilación da cabeza esférica e non debe superar os 45 N.
16. Proba de caída
Os cabezales de ducha de man próbanse de acordo coa normativa e non se permiten deformacións nin fendas que afecten á seguridade e ao funcionamento normal. As pezas que se separen ou caian durante a proba pódense volver instalar e a mostra debe manter unha funcionalidade normal. Despois da proba, o cabezal de ducha de man debe cumprir os requisitos.
17. Inspección da forza de inxección
Cando se proba segundo a normativa, a forza media de pulverización dunha ducha de man non debe ser inferior a 0,85 N. Se o viño de flores que contén ten varias formas de descargar auga, usarase a forza media de pulverización máxima.
Data de publicación: 20 de decembro de 2023
