LITUO olarakYüksek teknoloji alanında faaliyet gösteren şirketimiz, test ekipmanları ve cihazlarının Ar-Ge, üretim ve satışında uzmanlaşmıştır. Profesyonel teknik Ar-Ge ekibiyle, şirketimiz sürekli olarak yenilik yapmakta ve hem yerli hem de yabancı kaynaklardan ileri teknolojiler ve ekipmanlar sunmaktadır. Ürün yelpazemiz mobilya mekanik ömür testleri, çevre test odaları, banyo serisi testleri ve diğer test cihazlarını içermektedir. Ayrıca müşteri gereksinimlerine göre kişiselleştirilmiş test çözümleri de sunmaktayız.
Burada, performans test sistemiyle ilgili testler yer almaktadır.
(LIUO duş performansı test cihazı)
1.Boru dişlerinin doğruluk kontrolü
Duş başlığının dış bağlantısının boru diş doğruluğu, ilgili doğrulukta bir diş ölçme aleti ile ölçülmelidir. Duş başlığının dış bağlantısının boru diş doğruluğu, ilgili doğruluk gereksinimlerini karşılamalıdır.
2. Güvenlik performansı denetimi
- Duş başlığını, su sıcaklığı 42°C, dinamik basınç 0,10 MPa, 0,02 MPa ve 0,30 MPa olacak şekilde kullanıma hazır halde takın.± Sırasıyla 0,02 MPa. 10 dakika 10 saniye boyunca istikrarlı bir şekilde kullandıktan sonra, duş başlığının çeşitli parçalarının elle esnek olup olmadığını kontrol edin. Duş başlığının her bir bileşeni esnek olmalı, duş başlığında belirgin bir deformasyon olmamalı ve su püskürtme deseni değişmemelidir.
- Duş başlığını, su sıcaklığı 70°C olacak şekilde kullanıma hazır hale getirin.± 2 C, dinamik basınç 0,05 MPa, 0,02 MPa ve dinamik basınç 0,50 MPa± Sırasıyla 0,02 MPa. 10 dakika 10 saniye boyunca stabil kullanımdan sonra, duş başlığının çeşitli özelliklerini elle kontrol edin. Parçaların esnek olup olmadığını kontrol edin. Duş başlığını kontrol edin. Duş başlığının her parçası esnek olmalı, duş başlığında belirgin bir deformasyon olmamalı ve su püskürtme deseni değişmemelidir.
3. Yüzey kaplama ve kaplama kalitesi
- Hızlı soğutma ve hızlı ısıtma performans testi
Plastik parçaların yüzey kaplaması ve elektrolizle kaplanması için kalite gereksinimlerine yönelik test adımları aşağıdaki gibidir:
a) Numuneyi 70 derece sıcaklıktaki bir fırına yerleştirin.°C ± 2C'ye ekleyin ve 30 dakika bekletin;
b) Numuneyi hemen 15°C~20°C sıcaklığa yerleştirin ve 15 dakika bekletin;
c) Numuneyi hemen -30°C ila -25°C arasındaki bir sıcaklığa 30 dakika süreyle yerleştirin;
d) Numuneyi hemen 15°C~20°C sıcaklığa 15 dakika süreyle yerleştirin.
Yukarıda hızlı soğutma ve hızlı ısıtma test döngüsü gösterilmektedir ve test toplam 5 döngü olacak şekilde buna göre gerçekleştirilir. Döngü testinden sonra, numunenin yüzeyindeki kaplamanın, numuneden 300 mm ve 20 mm uzaklıkta, 700 1x~1 000x yoğunluğunda dağınık bir ışık kaynağı altında görsel olarak kontrol edilmesi gerekir.
4. Sızdırmazlık performansı denetimi
Numuneyi su tedarik boru hattına bağlayın. Su tedarik sıcaklığı 70°C'dir.℃±2℃ve test dinamik basıncı 0,05 MPa'dır.±0,02 MPa ve 0,50 MPa±5 dakika boyunca sırasıyla 0,02 MPa basınç uygulanmıştır.±10 saniye. Duş başlığı ile bağlantı parçaları arasında herhangi bir sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Su sızıntısı olayı.
5. Mekanik dayanıklılık kontrolü
İnceleme sonrasında çatlak, gözle görülür kalıcı deformasyon veya başka bir hasar olmamalıdır.
6. Sıcak ve soğuk yorulma direnci performans testi
Sıcak su ucundaki su besleme sıcaklığı 70°C, soğuk su ucundaki su besleme sıcaklığı 20°C ve su besleme debisi 0,30 MPa ± 0,02 MPa'dır. Maksimum akış hızı ve 2 saniyeyi geçmeyen dönüşüm süresi koşullarında test yapılırken, önce 2 dakika soğuk su, ardından 2 dakika sıcak su verilerek bir döngü oluşturulur ve 300 döngü test yapılır. Kontrol sonrasında sızıntı, çatlak, gözle görülür kalıcı deformasyon ve fonksiyonel arıza olmaması gerekir.
7. Akış denetimi
Su kaynağının sıcaklığını T<30°C olarak test edin; test aşağıdaki adımlardan oluşmaktadır.
- Test cihazını 0,10 MPa ± 0,02 MPa dinamik basınca ayarlayın, basıncı 1 dakika boyunca sabit tutun ve ardından akış hızı q1'i kaydedin. Test cihazının durumunu değiştirmeden su beslemesini kapatın.
- Numuneyi test cihazına yerleştirin, su beslemesini başlatın, test dinamik basıncını 0,10 MPa ± 0,02 MPa'ya ayarlayın, basıncı 1 dakika boyunca sabit tutun, duş başlığının akış hızını test edin ve kaydedin; 3 kez test edin ve aritmetik ortalama Q1'i alın.
Trafik gereksinimleri:
8. Çekme dayanımı kontrolü
Duş suyu girişini uygun bağlantı cihazı dişine takıp sabitleyin, duş başlığına 500 N'luk (10 N) eksenel çekme kuvveti (F) uygulayın ve 15 saniye boyunca bu şekilde tutun. Duş kolunda, duş başlığında vb. her bağlantı noktasında belirgin bir hasar olup olmadığını kontrol edin. Duş başlığını çıkarın ve su besleme borusuna bağlayın. Su besleme sıcaklığının 30°C'yi geçmediği ve dinamik basıncın 0,50 MPa (0,02 MPa) olduğu koşullar altında 5 dakika ± 5 saniye bekletin. Duş başlığında ve bağlantı parçalarında sızıntı olup olmadığını kontrol edin.
Kurulum yükü denetimine karşı direnç
Duş bağlantı borusunun dişli kısmının montaj yüküne karşı dayanıklılığı yönetmeliklere uygun olarak test edilmelidir. Testten sonra dişlide çatlak veya hasar olmamalı ve aşağıdaki tabloda belirtilen şartları karşılamalıdır.
10. Soğutma testi
Test sırasında sıcaklık düşüşünün 3°C'den fazla olmaması şart koşulmuştur.
11. Duş fonksiyonu dönüşüm ömrü testi
Bu test, 2 veya daha fazla su püskürtme başlığına sahip duşlar için yapılmalıdır. Yönetmeliklere uygun olarak 10.000 döngüden sonra, gereksinimlerin karşılanması gerekir.
12. El duşu antisifon kontrolü
Duş sisteminde, el duşu başlığı dışındaki hortum ve musluk gibi bağlantı parçalarında sifon önleyici cihaz bulunmuyorsa, el duşu başlığında sifon önleyici fonksiyon bulunmalıdır. Sifon önleyici performans, yönetmeliklere uygun olarak test edilmeli ve açık boruda görünür su seviyesi olmamalıdır.
13. Küresel bağlantı salınım performansı denetimi
Hareketli sabit duş başlıkları veya bilyalı bağlantılı duş başlıkları için bu test yapılmalıdır. Yönetmeliklere uygun olarak 10.000 döngüden sonra, bilyalı bağlantı parçalarında sızıntı olmamalı ve gereklilikleri karşılamalıdır.
14. Fonksiyon değiştirme kuvveti testi
Çok fonksiyonlu bir duş başlığı için, numuneyi su besleme sıcaklığı T ≤ 30° ve dinamik basınç 0,25 MPa ± 0,02 MPa koşullarında su besleme boru hattına bağlayın ve fonksiyonu değiştirmek için kolun ucundaki kuvvet değerini bir itme ölçer kullanarak test edin. Fonksiyon değiştirme kuvveti veya torku 45 veya 1,7 N·m'den büyük olmamalıdır; engelliler için tasarlanmış ürünler için, ömür testi öncesi ve sonrası 22 N'den büyük olmamalıdır.
15. Top başlığı salınım gücü testi
Bilyalı bağlantıya sahip hareketli sabit duş başlıkları için, bilyalı başlığın salınım kuvvetinin test edilmesi gerekmektedir ve bu kuvvet 45N'yi geçmemelidir.
16. Düşürme testi
El duş başlıkları yönetmeliklere uygun olarak test edilir ve güvenliği ve normal çalışmayı etkileyen hiçbir deformasyon veya çatlağa izin verilmez. Test sırasında ayrılan veya düşen parçalar yeniden takılabilir ve numune normal işlevselliğini korumalıdır. Testten sonra, el duşu gereklilikleri karşılamalıdır.
17. Enjeksiyon kuvveti kontrolü
Yönetmeliklere uygun olarak test edildiğinde, el duşunun ortalama püskürtme kuvveti 0,85 N'den az olmamalıdır. İçindeki çiçek özlü suyun birden fazla şekilde boşaltılması söz konusu ise, maksimum ortalama püskürtme kuvveti kullanılacaktır.
Yayın tarihi: 20 Aralık 2023
