LITUO Doucheprestatietestsysteem

LITUO alsEen hightechbedrijf gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van testapparatuur en -instrumenten. Met een professioneel technisch R&D-team innoveert het bedrijf continu en introduceert het geavanceerde technologieën en apparatuur uit binnen- en buitenland. Ons productassortiment omvat onder andere apparatuur voor het testen van de mechanische levensduur van meubels, milieutestkamers, apparatuur voor badkamertesten en andere testinstrumenten. We bieden ook op maat gemaakte testoplossingen aan, afgestemd op de wensen van de klant.

Hier vindt u tests met betrekking tot het prestatietestsysteem.

(LIUO doucheprestatie testmachine)

1.Nauwkeurigheidsinspectie van pijpschroefdraad

De nauwkeurigheid van de schroefdraad van de uitwendige aansluiting van de douchekop moet worden gemeten met een schroefdraadmeter met de juiste nauwkeurigheid. De nauwkeurigheid van de schroefdraad van de uitwendige aansluiting van de douchekop moet voldoen aan de relevante nauwkeurigheidseisen.

2. Veiligheidsinspectie

- Installeer de douchekop in gebruiksklare toestand, met een watertemperatuur van 42 °C, een dynamische druk van 0,10 MPa, een dynamische druk van 0,02 MPa en een dynamische druk van 0,30 MPa.± Respectievelijk 0,02 MPa. Controleer na 10 minuten en 10 seconden stabiel gebruik met de hand of de verschillende onderdelen van de douchekop flexibel zijn. Controleer de douchekop: elk onderdeel moet flexibel zijn, de douchekop mag geen duidelijke vervorming vertonen en het waterstraalpatroon mag niet veranderen.

- Installeer de douchekop in gebruik, met een watertemperatuur van 70 °C.± 2 C, de dynamische druk 0,05 MPa 0,02 MPa en de dynamische druk 0,50 MPa± Respectievelijk 0,02 MPa. Controleer na 10 minuten en 10 seconden stabiel gebruik de verschillende eigenschappen van de douchekop met de hand. Controleer of de onderdelen flexibel zijn. Controleer de douchekop. Elk onderdeel van de douchekop moet flexibel zijn, de douchekop mag geen duidelijke vervorming vertonen en het waterstraalpatroon mag niet veranderen.

3. Kwaliteit van de oppervlaktecoating en galvanisatie

- Test van de prestaties bij snelle koeling en snelle verwarming

De teststappen voor de kwaliteitseisen voor oppervlaktebehandeling en galvanisatie van kunststof onderdelen zijn als volgt:

a) Plaats het monster in een oven met een temperatuur van 70°C ± 2C en laat het 30 minuten staan;

b) Plaats het monster onmiddellijk op een temperatuur van 15-20 °C en houd het daar gedurende 15 minuten;

c) Plaats het monster onmiddellijk gedurende 30 minuten op een temperatuur van -30°C tot -25°C;

d) Plaats het monster onmiddellijk gedurende 15 minuten op een temperatuur van 15-20 °C.

Bovenstaande is een testcyclus met snelle afkoeling en snelle opwarming, en de test wordt dienovereenkomstig uitgevoerd, in totaal 5 cycli. Na de cyclustest wordt visueel gecontroleerd of de coating op het oppervlak van het monster beschadigd is onder een diffuse lichtbron met een intensiteit van 700x tot 1000x op een afstand van 300 mm en 20 mm van het monster.

4. Inspectie van de afdichtingsprestaties

Sluit het monster aan op de waterleiding. De temperatuur van het leidingwater is 70 graden.℃±2℃en de dynamische testdruk bedraagt ​​0,05 MPa±0,02 MPa en 0,50 MPa±respectievelijk 0,02 MPa gedurende 5 minuten±10 seconden. Controleer of er lekkage is tussen de douchekop en de aansluitstukken. Waterlekkage.

5. Mechanische sterkte-inspectie

Na inspectie mogen er geen scheuren, zichtbare blijvende vervormingen of andere beschadigingen aanwezig zijn.

6. Test van de weerstand tegen hitte- en koudevermoeidheid

De watertemperatuur aan de warmwaterzijde is 70 °C, de watertemperatuur aan de koudwaterzijde is 20 °C en de waterdebiet is 0,30 MPa ± 0,02 MPa. Bij het uitvoeren van de test onder de omstandigheden van maximale doorstroming en een omschakeltijd van maximaal 2 seconden, wordt eerst 2 min koud water toegevoerd, gevolgd door 2 min warm water, gedurende één cyclus. Er worden 300 cycli uitgevoerd. Na inspectie mogen er geen lekkages, scheuren, zichtbare permanente vervormingen of functionele defecten aanwezig zijn.

7. Stroominspectie

Test de temperatuur van het leidingwater (T<30C). De test omvat de volgende stappen.

- Stel het testapparaat in op een dynamische druk van 0,10 MPa ± 0,02 MPa, houd de druk gedurende 1 minuut stabiel en registreer vervolgens het debiet q1. Laat de status van het testapparaat ongewijzigd en schakel de watertoevoer uit.

- Plaats het monster op het testapparaat, start de watertoevoer, stel de dynamische testdruk in op 0,10 MPa ± 0,02 MPa, houd de druk gedurende 1 minuut stabiel, test en registreer de doorstroomsnelheid van de douchekop; test 3 keer en neem het rekenkundig gemiddelde Q1.

Verkeerseisen:

8. Inspectie van de treksterkte

Installeer en bevestig de waterinlaat van de douche met de bijbehorende schroefdraad van het aansluitstuk. Oefen een axiale trekkracht F van 500 N·10 N uit op de douchekop en houd deze gedurende 15 seconden aan. Controleer of er zichtbare schade is aan de douchehendel, douchekop, enz. bij elk aansluitpunt. Verwijder de douchekop en sluit deze aan op de waterleiding. Houd deze gedurende 5 minuten ± 5 seconden aan onder de voorwaarden dat de watertemperatuur niet hoger is dan 30 °C en de dynamische druk 0,50 MPa·0,02 MPa bedraagt. Controleer of er lekkage is in de douchekop en de aansluitpunten.

Weerstand tegen inspectie van de installatiebelasting

De weerstand van de schroefdraad van de doucheaansluiting tegen de installatiebelasting moet volgens de voorschriften worden getest. Na de test mag de schroefdraad geen scheuren of beschadigingen vertonen en moet deze voldoen aan de eisen in de onderstaande tabel.

10. Koeltest

Er is vastgelegd dat de temperatuurdaling tijdens de test niet groter mag zijn dan 3°C.

11. Levensduurtest voor de omschakeling van de douchefunctie

Deze test moet worden uitgevoerd voor douches met twee of meer waterstralen. Na 10.000 cycli, conform de voorschriften, moet aan de eisen worden voldaan.

12. Controle van de anti-sifonwerking van de handdouche

In een douchesysteem geldt dat als de verbindingsstukken, anders dan de handdouchekop zelf, zoals slangen en kranen, geen terugslagklep hebben, de handdouchekop wel een terugslagklep moet hebben. De terugslagklepwerking wordt getest volgens de voorschriften en er mag geen zichtbaar waterniveau in de open leiding aanwezig zijn.

13. Inspectie van de zwenkprestaties van de sferische verbinding.

Voor verplaatsbare vaste douches of douchekoppen met kogelkoppelingen moet deze test worden uitgevoerd. Na 10.000 cycli conform de voorschriften mogen de kogelkoppelingen niet lekken en moeten ze aan de eisen voldoen.

14. Test van de schakelkracht tussen functies

Voor een multifunctionele douchekop dient u het exemplaar aan te sluiten op de waterleiding onder de volgende omstandigheden: watertemperatuur T ≤ 30 °C en dynamische druk 0,25 MPa ± 0,02 MPa. Gebruik vervolgens een stuwkrachtmeter om de kracht te meten die nodig is om de functie te schakelen. De schakelkracht of het koppel mag niet groter zijn dan 45 N of 1,7 N·m; voor producten die bestemd zijn voor mensen met een beperking mag deze niet groter zijn dan 22 N, zowel vóór als na de duurtest.

15. Test van de swingkracht met de balkop

Bij verplaatsbare vaste douches met kogelkoppelingen moet de zwenkkracht van de kogelkop worden getest en mag deze niet meer dan 45 N bedragen.

16. Valtest

Handdouches worden getest volgens de geldende voorschriften, waarbij vervormingen of scheuren die de veiligheid en normale werking belemmeren, niet zijn toegestaan. Onderdelen die tijdens de test losraken of eraf vallen, kunnen opnieuw worden bevestigd en het product moet zijn normale functionaliteit behouden. Na de test moet de handdouche aan de eisen voldoen.

17. Inspectie van de injectiekracht

Bij een test volgens de voorschriften mag de gemiddelde sproeikracht van een handdouche niet minder dan 0,85 N bedragen. Als de bloemenwijn in de handdouche meerdere waterafgiftepunten heeft, wordt de maximale gemiddelde sproeikracht gebruikt.