ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಫಲಿತಾಂಶವು ಮಂಡಳಿಯ ಆಸ್ತಿಯಲ್ಲ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನುಕ್ರಮದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಆಗಿದೆ - ಮಾದರಿ, ಸೀಲ್, ಲೋಡ್, ಸ್ಥಿತಿ, ಮಾದರಿ ಗಾಳಿ, ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ - ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಅಂತಿಮ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಚಲಿಸಬಹುದು.
ಈ ಲೇಖನವು ಒಂದು ಫಲಕದ ಮೂಲಕ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ a1 m³ ಹವಾಮಾನ ಕೊಠಡಿಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವು ಎಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
ಪ್ರಮುಖ ತೀರ್ಮಾನಗಳು
- ಈ ಚೇಂಬರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ "ಇರುವಂತೆ" ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
- ಲೋಡ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ವಾಯು ವಿನಿಮಯ ದರವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ; ಎರಡನ್ನೂ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
- ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಉಬ್ಬಿಕೊಂಡಿರುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಏಕೈಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.
- ಫಲಿತಾಂಶವು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ಮಾದರಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.
ಏಕೆ1 m³ ಕೋಣೆ, ನಿಜವಾದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲ.
ನಿಜವಾದ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ: ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಾತಾಯನ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಎರಡು ಕೋಣೆಗಳು ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಕೋಣೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಾಸ್ತವಿಕತೆಯನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆ ಅನುಪಾತವು ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಂಶವಾಗಿದೆ - ಕೋಣೆಯ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತಿ ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗಳ ತೆರೆದ ಬೋರ್ಡ್. GB 18580 ರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 1 m³ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 m²/m³ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಂಚ್ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಕೋಣೆಗೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾಪೋಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರವು ಬರೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪ್ರದೇಶ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ದರವನ್ನು ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಂಶದಿಂದ ಗುಣಿಸಿ ವಾಯು ವಿನಿಮಯ ದರದಿಂದ ಭಾಗಿಸಿದಾಗ ಬರುವ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚೇಂಬರ್ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿಯತಾಂಕವು ಆ ಪದಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಲು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.
ಹಂತ 1 — ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಕಂಡೀಷನ್ ಮಾಡಿ
ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಫಲಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶವು ತಿಳಿದಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ತೆಗೆದ ಬೋರ್ಡ್ ತೇವಾಂಶದ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಆರಂಭಿಕ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಈ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಹಂತವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ - ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳು ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 2 — ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ
ಅಂಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮುಖಕ್ಕೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫಲಿತಾಂಶವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಬದಲು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಟೇಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು.
ಮುಚ್ಚದ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಮುಚ್ಚಿದ ಅಂಚು ತಾಜಾ ಕೋರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಖದ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಮರುಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ತೋರಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದೆ - ಮತ್ತು ಮರುಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಮೇಲೆ ದೂಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 3 — ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿ
ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಒಳಗಿನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯು ಎರಡೂ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುವಂತೆ ಅಂತರವಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದಲ್ಲ, ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಬೋರ್ಡ್ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಮ್ಮೆ ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಕೊಠಡಿಯು ಅದರ ನಿಗದಿತ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಹೆಸರಿಸಲಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಹರಿವು-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಾಯು ವಿನಿಮಯ ದರ.
ಹಂತ 4 — ಕೊಠಡಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿ
ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ರನ್ ಮೊದಲು, ಒಂದು ಖಾಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಹಿನ್ನೆಲೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಗಳು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಬಳಸಲಾದ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಕೋಣೆ ಮುಂದಿನ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದು.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ತಿಳಿದಿರುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವ ಮಾದರಿ ರೈಲಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅದು ಇಲ್ಲದೆ, ಕಡಿಮೆ ಓದುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ-ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಫಲಕ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಮಾದರಿ ಮಾರ್ಗ, ಮತ್ತು ಇವೆರಡೂ ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಹಂತ 5 — ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತಂದುಕೊಳ್ಳಿ
ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಖಾಲಿಯಾದಂತೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಆರಂಭಿಕ ಅವಧಿಯ ನಂತರ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವವರೆಗೆ ಪ್ರತಿದಿನ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ - ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಒಪ್ಪುವ ಎರಡು ಸತತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು.
ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದೇ ಒಂದು ಆರಂಭಿಕ ಅಳತೆಯು ಫಲಿತಾಂಶವಲ್ಲ. ಇದು ಒಂದಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ದಾರಿಯಲ್ಲಿರುವ ಒಂದು ಡೇಟಾ ಬಿಂದುವಾಗಿದ್ದು, ಅದನ್ನು ಉತ್ತರವಾಗಿ ವರದಿ ಮಾಡುವುದು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ದಾಖಲಾತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 6 - ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ
ಗಾಳಿಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ DNPH ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅಸಿಟೈಲಾಸೆಟೋನ್ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ HPLC ಮೂಲಕ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನ್ನೂ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡಕ್ಕೂ ಮಾದರಿಗಳಂತೆಯೇ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಜಾಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿನ ಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - GB 18580 ಗಾಗಿ E1 ಮಿತಿ 0.124 mg/m³ - ಮತ್ತು ವರದಿಯು ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಂಶ, ವಾಯು ವಿನಿಮಯ ದರ, ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಮಾದರಿ ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅದರ ಜೊತೆಗೆ ನಮೂದಿಸಬೇಕು.
ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಮಾದರಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೈಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಆವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಸರಪಳಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುರಿಯುವ ಸ್ಥಳ
- ಅಪೂರ್ಣ ಅಂಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್— ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲಾಗದ ಫಲಿತಾಂಶದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣ.
- ಏರಿಳಿತದ ವಾಯು ವಿನಿಮಯ ದರ— ತಿಂಗಳುಗಟ್ಟಲೆ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಛೇದವನ್ನು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷವು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
- ತಾಪಮಾನ ಅಸ್ಥಿರತೆ— ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಡಿಗ್ರಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವು ದೊಡ್ಡ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ವಿಹಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
- ಷರತ್ತುಗಳಿಲ್ಲದೆ ವರದಿ ಮಾಡುವುದು— ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಂಶವಿಲ್ಲದ, ಗಾಳಿ ಬದಲಾವಣೆ ದರವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ದಿನವಿಲ್ಲದ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶವಲ್ಲ.
ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಏನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು
ನಾಲ್ಕು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಘೋಷಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕೋಣೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ:
- ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು- ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಾಯು ವಿನಿಮಯ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
- ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ವಾಯು ವಿನಿಮಯ ನಿಯಂತ್ರಣ— ಪ್ರತಿ ಓಟಕ್ಕೆ ದಾಖಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸದಲ್ಲಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಹರಿವಿನ ಮಾಪನ.
- ಕಡಿಮೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಒಳಾಂಗಣ- ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿತ ಖಾಲಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ.
- ಮಾದರಿ ರೈಲು ಊಹಿಸುವ ಬದಲು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದು, ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಇರಿಸಲಾದ ಮಾದರಿ ಬಂದರುಗಳು.
ಲಿಟುವೊ 2008 ರಿಂದ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದೆ.ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮರದ-ಆಧಾರಿತ ಫಲಕಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ನೆಲಹಾಸು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಂತರಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಾಯು ವಿನಿಮಯದೊಂದಿಗೆ 1 m³ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಅರ್ಹತೆಗಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ ಜೊತೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ →
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
1 m³ ಚೇಂಬರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
ದಿನಗಳು, ಗಂಟೆಗಳು ಅಲ್ಲ. ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್, ಲೋಡಿಂಗ್, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ದೈನಂದಿನ ಮಾದರಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದರಿಂದ ಎರಡು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಬದಲು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಯೋಜಿಸಬೇಕು.
ಒಂದೇ ಕೊಠಡಿಯು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ ಖಾಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮಾದರಿಯ ನಡುವಿನ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವು ಮುಖ್ಯ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ.
23 °C ಮತ್ತು 45% ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ ಏಕೆ?
ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯು ರಾಳದ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡನ್ನೂ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಬದಲು ವಿಧಾನದಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೆಸಿಕೇಟರ್ ವಿಧಾನದ ಫಲಿತಾಂಶವು ಸಮಾನವಾಗಿದೆಯೇ?
ಇಲ್ಲ. ಡೆಸಿಕೇಟರ್ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದ್ದು, ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಚೇಂಬರ್ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವಿಧಾನವನ್ನು ಘೋಷಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-28-2026
