Phone: +86 13612719440

E-mail: manager@lituotesting.com
ਪੰਨਾ

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਪੈਨਲ ਤੋਂ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲ ਤੱਕ: ਇੱਕ 1 m³ ਫਾਰਮੈਲਡੀਹਾਈਡ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ

ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਨਤੀਜਾ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ — ਨਮੂਨਾ, ਸੀਲ, ਲੋਡ, ਸਥਿਤੀ, ਨਮੂਨਾ ਹਵਾ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ — ਅਤੇ ਹਰ ਕਦਮ ਅੰਤਿਮ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਇੱਕ ਪੈਨਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ1 m³ ਜਲਵਾਯੂ ਚੈਂਬਰਚਲਾਓ, ਉਸੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਇਸਨੂੰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੋਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰਮ ਕਿੱਥੇ ਅਕਸਰ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

  • ਚੈਂਬਰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਖੇਤਰ ਅਨੁਸਾਰ ਆਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ "ਜਿਵੇਂ ਹੈ" ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ।
  • ਲੋਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰ ਅਤੇ ਹਵਾ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦਰ ਇਕੱਠੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਨਤੀਜਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
  • ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਫੁੱਲੇ ਹੋਏ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਰੋਤ ਹੈ।
  • ਨਤੀਜਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਹੀ ਵੈਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲੇ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ।

ਕਿਉਂ ਏ1 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਚੈਂਬਰ, ਅਸਲੀ ਕਮਰਾ ਨਹੀਂ

ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਕਮਰਾ ਦੁਹਰਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ: ਆਇਤਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਦੋ ਕਮਰੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫਰਨੀਚਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੇ। ਇੱਕ ਚੈਂਬਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਯਥਾਰਥਵਾਦ ਦਾ ਵਪਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਹ ਅਨੁਪਾਤ ਲੋਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰ ਹੈ — ਪ੍ਰਤੀ ਘਣ ਮੀਟਰ ਚੈਂਬਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਬੋਰਡ। GB 18580 ਦੇ ਅਧੀਨ 1 m³ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 m²/m³ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਬੈਂਚ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰਾਪੋਲੇਟ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਲਿਖਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਰਲ ਹੈ। ਸੰਤੁਲਨ 'ਤੇ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਖੇਤਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਕਾਸ ਦਰ ਨੂੰ ਲੋਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕਰਕੇ ਹਵਾ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦਰ ਨਾਲ ਵੰਡਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੈਂਬਰ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਪਦ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 1 — ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕਰੋ

ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ 'ਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀ ਨਮੀ ਇੱਕ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟੈਕ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਲਏ ਗਏ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਮੀ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਫਲੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਇਹ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ — ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਉਹ ਸਮੱਸਿਆ ਹਨ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।

ਕਦਮ 2 — ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰੋ

ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਜਾਵਟੀ ਚਿਹਰੇ ਤੱਕ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਤੀਜਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਥਾਪਤ ਦੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਟੇਪ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੂਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਅਣਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਕਿਨਾਰਾ ਤਾਜ਼ੀ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਕਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾਯੋਗ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਸੰਖਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਰੀਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਰੀਟੈਸਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈਂਬਰ 'ਤੇ ਦੋਸ਼ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 3 — ਲੋਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰੋ

ਸੀਲਬੰਦ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਕਿ ਹਵਾ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਰਹੇ। ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਗਣਨਾ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੁੰਜ ਤੋਂ ਨਹੀਂ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਪਰ ਬੋਰਡ ਗਿਣਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੈਂਬਰ ਆਪਣੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ: ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ ਮੁੱਲਾਂ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ, ਅਤੇ ਪੁੰਜ-ਪ੍ਰਵਾਹ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਗਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹਵਾ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦਰ।

ਕਦਮ 4 — ਸਾਬਤ ਕਰੋ ਕਿ ਚੈਂਬਰ ਸਾਫ਼ ਹੈ

ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਜਾਂਚ ਪਿਛੋਕੜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੈਂਬਰ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਨੂੰ ਸੋਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਛੱਡਦੇ ਹਨ; ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਚੈਂਬਰ ਜੋ ਆਖਰੀ ਵਾਰ ਉੱਚ-ਨਿਕਾਸ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਗਲੇ ਨਤੀਜੇ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਟ੍ਰੇਨ ਦੀ ਇੱਕ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਘੱਟ ਰੀਡਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਘੱਟ-ਨਿਕਾਸ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਕਦਮ 5 — ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਨਮੂਨਾ

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਘਟਣ ਨਾਲ ਨਿਕਾਸ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਵਧੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋਣ ਤੱਕ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ - ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੋ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜੇ ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਫਰਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਹਿਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਾਪ ਨਤੀਜਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਦੇ ਰਸਤੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਵਾਬ ਵਜੋਂ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨਾ ਸਪਲਾਇਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਕਦਮ 6 — ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕਰੋ

ਹਵਾ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰਬਰ ਜਾਂ DNPH ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਰਾਹੀਂ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਸੀਟਾਈਲੇਸੇਟੋਨ ਵਿਧੀ ਜਾਂ HPLC ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤਿਮ ਮੁੱਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਲਾਗੂ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ — GB 18580 ਲਈ E1 ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ 0.124 mg/m³ ਹੈ — ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਲੋਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰ, ਹਵਾ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੇ ਦਿਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਦੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟ, ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਸ਼ਡਿਊਲ ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ ਹਰੇਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਐਡੀਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸੋਧੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਦਾਅਵਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੀ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਐਡੀਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਜਿੱਥੇ ਚੇਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੱਟਦੀ ਹੈ

  • ਅਧੂਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ— ਨਤੀਜੇ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਮ ਕਾਰਨ ਜਿਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
  • ਵਹਿ ਰਹੀ ਹਵਾ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦਰ— ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਲੋਡ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਫਿਲਟਰ ਭਾਜ ਨੂੰ ਚੁੱਪਚਾਪ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਵਰਗੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
  • ਤਾਪਮਾਨ ਅਸਥਿਰਤਾ— ਨਿਕਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਰੱਖੀ ਗਈ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੈਰ-ਸਪਾਟੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
  • ਬਿਨਾਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ— ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲੋਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੋਈ ਹਵਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਦਿਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਹ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਇੱਕ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕੀ ਦੱਸਣਾ ਹੈ

ਚਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਘੋਸ਼ਣਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਜੋ ਸਿਰਫ ਨੰਬਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:

  • ਸੈੱਟ ਪੁਆਇੰਟ ਰੱਖੇ— ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਟਾਂਦਰੇ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
  • ਟਰੇਸੇਬਲ ਏਅਰ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੰਟਰੋਲ— ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ 'ਤੇ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਪ, ਪ੍ਰਤੀ ਦੌੜ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਦੇ ਨਾਲ।
  • ਘੱਟ ਸੋਖਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ— ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਖਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
  • ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਟ੍ਰੇਨ ਨੂੰ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਲਿਟੂਓ 2008 ਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸਦਾਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਐਮਿਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰਰੇਂਜ ਲੱਕੜ-ਅਧਾਰਤ ਪੈਨਲਾਂ, ਸੰਯੁਕਤ ਫਲੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ 1 m³ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂਚ ਉਪਕਰਣ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂਚ ਰੇਂਜ ਵੇਖੋ →

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

1 m³ ਚੈਂਬਰ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ?

ਦਿਨ, ਘੰਟੇ ਨਹੀਂ। ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਲੋਡਿੰਗ, ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੋਂ ਦੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਇੱਕੋ ਚੈਂਬਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਦੌੜ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਉੱਚ-ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਨਿਕਾਸ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਮੁੱਖ ਜੋਖਮ ਹੈ।

23 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਅਤੇ 45% ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਕਿਉਂ?

ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਤੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਕਾਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਰਾਲ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੇ ਜਾਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਡੈਸੀਕੇਟਰ ਵਿਧੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਬਰਾਬਰ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਡੈਸੀਕੇਟਰ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਜਾਂਚ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਚੈਂਬਰ ਮੁੱਲਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ। ਵਿਧੀ ਦਾ ਐਲਾਨ ਕਰੋ, ਸਿਰਫ਼ ਸੰਖਿਆ ਦਾ ਨਹੀਂ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-28-2026