સિંગલ વિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ મશીન: પેકેજિંગ ઇમ્પેક્ટ અને ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ માટેની માર્ગદર્શિકા

પરિવહન અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન, પેકેજ્ડ ઉત્પાદનો લોડિંગ, અનલોડિંગ, વેરહાઉસ કામગીરી અથવા વિતરણ દરમિયાન આકસ્મિક રીતે પડી શકે છે. જ્યારે ઉત્પાદન પોતે સારી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હોય ત્યારે પણ, અપૂરતી પેકેજિંગ સુરક્ષા તિરાડો, વિકૃતિ, ઘટકોને નુકસાન અથવા સંપૂર્ણ ઉત્પાદન નિષ્ફળતામાં પરિણમી શકે છે.

A સિંગલ વિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ મશીનઆ આકસ્મિક ટીપાંનું અનુકરણ કરવા માટે એક નિયંત્રિત પ્રયોગશાળા પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે. નિર્ધારિત ઊંચાઈથી અને વિવિધ દિશાઓમાં પેકેજોનું પરીક્ષણ કરીને, ઉત્પાદકો પેકેજિંગ અસર પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરી શકે છે અને તેમની પેકેજિંગ ડિઝાઇનમાં નબળાઈઓ ઓળખી શકે છે.

સિંગલ વિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ મશીન શું છે?

A સિંગલ વિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટરએક પેકેજિંગ પરીક્ષણ મશીન છે જે ઉત્પાદન પરિવહન અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન થતી ફ્રી-ફોલ અસરોનું અનુકરણ કરવા માટે રચાયેલ છે.

ટેસ્ટ પેકેજને લિફ્ટિંગ આર્મ પર મૂકવામાં આવે છે અને ચોક્કસ ઊંચાઈ સુધી ઉંચુ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ સપોર્ટ મિકેનિઝમ નમૂનાને મુક્ત કરે છે જેથી તે કઠોર અસર સપાટી પર પડે.

પરીક્ષણની જરૂરિયાતના આધારે, પેકેજને તેના પર મૂકી શકાય છે:

• ચહેરો
• ધાર
• ખૂણો

આનાથી પેકેજના વિવિધ સંવેદનશીલ વિસ્તારોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સાધનો ઉપયોગી બને છે.

લિટુઓસિંગલ વિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ મશીનની એડજસ્ટેબલ ડ્રોપ ઊંચાઈ પૂરી પાડે છે૩૦૦-૧૫૦૦ મીમીઅને વજનવાળા નમૂનાઓને સપોર્ટ કરે છે૮૦ કિલો.

પેકેજિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે?

પેકેજિંગ દ્વારા ઉત્પાદનને તેના પરિવહન અને વિતરણ દરમિયાન સુરક્ષિત રાખવાની અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે.

જોકે, વાસ્તવિક દુનિયાના સંચાલનમાં અણધારી અસરો શામેલ હોઈ શકે છે. પેકેજો આ હોઈ શકે છે:

• લોડિંગ દરમિયાન પડી ગયું
• વેરહાઉસ હેન્ડલિંગ દરમિયાન પછાડવામાં આવ્યો
• વિતરણ દરમિયાન ગેરવર્તણૂક
• મેન્યુઅલી ખસેડવામાં આવતી વખતે પડી ગયું
• શિપિંગ દરમિયાન અસરગ્રસ્ત

પ્રયોગશાળાપેકેજિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટનિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્પાદકોને આ પરિસ્થિતિઓનું પુનઃઉત્પાદન કરવામાં મદદ કરે છે.

પરિણામી પરીક્ષણ ગ્રાહકોને ઉત્પાદન મોકલતા પહેલા પેકેજિંગ માળખામાં નબળાઈઓ જાહેર કરી શકે છે.

ડ્રોપ ટેસ્ટ કેવી રીતે કામ કરે છે?

એક લાક્ષણિક પેકેજિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટમાં ઘણા મૂળભૂત પગલાં હોય છે.

પગલું 1: પેકેજ તૈયાર કરો

આ ઉત્પાદન તેના હેતુસર પરિવહન પેકેજિંગની અંદર મૂકવામાં આવે છે, જેમાં ગાદી સામગ્રી અને રક્ષણાત્મક માળખાનો સમાવેશ થાય છે.

પગલું 2: ડ્રોપ ઊંચાઈ પસંદ કરો

લાગુ પડતી પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર જરૂરી ડ્રોપ ઊંચાઈ પસંદ કરવામાં આવે છે.

સિંગલ વિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટર ઊંચાઈ શ્રેણીને સપોર્ટ કરે છે:

૩૦૦-૧૫૦૦ મીમી

પગલું 3: નમૂનાને સ્થાન આપો

પેકેજ એવી રીતે ગોઠવાયેલું છે કે જરૂરી ચહેરો, ધાર અથવા ખૂણો અસર સપાટી સાથે સંપર્કમાં આવે.

પગલું 4: પેકેજ છોડો

ઇલેક્ટ્રિક ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ નમૂનાને પસંદ કરેલી ઊંચાઈ સુધી ઉંચો કરે છે, ત્યારબાદ અસર ઉત્પન્ન કરવા માટે પેકેજ છોડવામાં આવે છે.

પગલું ૫: ઉત્પાદન અને પેકેજિંગનું નિરીક્ષણ કરો

ડ્રોપ થયા પછી, પેકેજિંગ અને ઉત્પાદન બંનેનું નુકસાન માટે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

પરીક્ષણ હેતુના આધારે, ઇજનેરો મૂલ્યાંકન કરી શકે છે:

• તિરાડો
• વિકૃતિ
• તૂટેલા ઘટકો
• પેકેજિંગ પતન
• ગાદીને નુકસાન
• ઉત્પાદન કાર્યાત્મક નિષ્ફળતા

  

ફેસ, એજ અને કોર્નર ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ

ના મુખ્ય ફાયદાઓમાંનો એકપેકેજિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટર વિવિધ અસર દિશાઓનું પરીક્ષણ કરવાની ક્ષમતા છે.

ફેસ ડ્રોપ

ફેસ ડ્રોપ પેકેજના પ્રમાણમાં મોટા વિસ્તાર પર અસર કરે છે.

તેનો ઉપયોગ પેકેજિંગ પેનલની માળખાકીય મજબૂતાઈ અને ઉત્પાદનની નીચે ગાદી રક્ષણનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે થઈ શકે છે.

એજ ડ્રોપ

એક ધારનો પ્રભાવ પેકેજની ધાર સાથે અસર બળને કેન્દ્રિત કરે છે.

આનાથી કાર્ટનના બાંધકામ, મજબૂતીકરણ અથવા આંતરિક ગાદીમાં નબળાઈઓ છતી થઈ શકે છે.

કોર્નર ડ્રોપ

ખૂણામાં ઘટાડો ખૂબ જ કેન્દ્રિત અસર બનાવે છે અને ખાસ કરીને સંવેદનશીલ પેકેજ વિસ્તારોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ઉપયોગી થઈ શકે છે.

બહુવિધ દિશાઓનું પરીક્ષણ કરવાથી પેકેજિંગ કામગીરીની વધુ વ્યાપક સમજ મળે છે.

સિંગલ વિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટરના મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણો

લિટુઓસિંગલ વિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ મશીનમધ્યમ અને ભારે-ડ્યુટી પેકેજિંગ અસર પરીક્ષણ માટે રચાયેલ છે.

મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણોમાં શામેલ છે:

આ૧૦ મીમી સોલિડ સ્ટીલ ઇમ્પેક્ટ પ્લેટપુનરાવર્તિત પરીક્ષણ માટે કઠોર અસર સપાટી પૂરી પાડે છે.

પેકેજિંગ સામગ્રી અને ઉત્પાદનો જેનું પરીક્ષણ કરી શકાય છે

A ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ મશીનઘણા વિવિધ પ્રકારના પરિવહન પેકેજો માટે વાપરી શકાય છે.

લહેરિયું કાર્ટન

પરિવહન પેકેજિંગ માટે લહેરિયું બોક્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ કાર્ટનની મજબૂતાઈ અને આંતરિક ગાદીની અસરકારકતાનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ યાંત્રિક આંચકા પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોઈ શકે છે. પેકેજિંગ ડ્રોપ પરીક્ષણો નક્કી કરી શકે છે કે રક્ષણાત્મક સામગ્રી હેન્ડલિંગ દરમિયાન પૂરતી સુરક્ષા પૂરી પાડે છે કે નહીં.

ઘરગથ્થુ ઉપકરણો

મોટા અથવા પ્રમાણમાં ભારે ઉપકરણોને ઉચ્ચ-ક્ષમતાવાળા પેકેજિંગ પરીક્ષણ સાધનોની જરૂર પડી શકે છે. આ મોડેલની 80 કિલો ક્ષમતા પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીનું મૂલ્યાંકન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ફર્નિચર અને ગ્રાહક ઉત્પાદનો

ફર્નિચરના ઘટકો, ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનો, ભેટો, રમકડાં અને અન્ય ગ્રાહક માલનું પણ તેમના પરિવહન પેકેજિંગનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે પરીક્ષણ કરી શકાય છે.

પેકેજિંગ ડિઝાઇન માટે ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ

પેકેજિંગ પરીક્ષણ આદર્શ રીતે ઉત્પાદન વિકાસ તબક્કા દરમિયાન જ થવું જોઈએ, ફક્ત પેકેજિંગ સમસ્યાઓ પછી જ નહીં.

ઇજનેરો વિવિધ પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સની તુલના કરી શકે છે, જેમ કે:

• વિવિધ કાર્ટનની રચનાઓ
• વિવિધ ગાદી સામગ્રી
• વિવિધ આંતરિક સપોર્ટ
• વિવિધ ખૂણાના રક્ષણ
• વિવિધ પેકેજિંગ જાડાઈ

પછી પરીક્ષણ પરિણામોનો ઉપયોગ પેકેજિંગ ડિઝાઇનને સુધારવા માટે કરી શકાય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, જો વારંવાર ખૂણાના ટીપાંથી ઉત્પાદનને નુકસાન થાય છે જ્યારે ચહેરાના ટીપાંથી નુકસાન થતું નથી, તો ઇજનેરો એકંદર પેકેજિંગ સામગ્રી વધારવાને બદલે ખૂણાના રક્ષણને સુધારવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકે છે.

આ અભિગમ સંતુલનમાં મદદ કરી શકે છેઉત્પાદન સુરક્ષા, પેકેજિંગ ખર્ચ, સામગ્રીનો વપરાશ અને પરિવહન કાર્યક્ષમતા.

લાગુ પેકેજિંગ પરીક્ષણ ધોરણો

પૂરા પાડવામાં આવેલ સાધનો નીચેના ધોરણોનો સંદર્ભ આપે છે:

• આઇએસઓ 2248
• JIS Z 0202-87
• જીબી/ટી ૪૮૫૭.૫-૯૨

ડ્રોપની ચોક્કસ ઊંચાઈ, નમૂના દિશા, ડ્રોપની સંખ્યા અને મૂલ્યાંકન માપદંડ લાગુ પડતા ધોરણ અને ચોક્કસ ઉત્પાદન પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ અનુસાર પસંદ કરવા જોઈએ.

પેકેજિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટર કેવી રીતે પસંદ કરવું

પસંદ કરતી વખતેપેકેજિંગ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટર, ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

1. મહત્તમ ઉત્પાદન વજન

પેકેજ્ડ પ્રોડક્ટનું મહત્તમ વજન નક્કી કરો જેનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.

આ મોડેલ સુધીના નમૂનાઓને સપોર્ટ કરે છે૮૦ કિલો.

2. ડ્રોપ ઊંચાઈ

વિવિધ ઉત્પાદનો અને પેકેજિંગ ધોરણો માટે અલગ અલગ ડ્રોપ હાઇટ્સની જરૂર પડી શકે છે. વિશાળ એડજસ્ટેબલ શ્રેણી પ્રયોગશાળા પરીક્ષણ માટે વધુ સુગમતા પ્રદાન કરે છે.

3. નમૂનાના પરિમાણો

મહત્તમ પેકેજ કદની તુલના ઉપકરણની ઉપલબ્ધ પરીક્ષણ જગ્યા સાથે કરવી જોઈએ.

આ મોડેલ સુધીના નમૂનાઓને સપોર્ટ કરે છે૮૦૦ × ૮૦૦ × ૧૦૦૦ મીમી.

4. અસર સપાટી

એક કઠોર અને પૂરતી જાડી ઇમ્પેક્ટ પ્લેટ સતત ઇમ્પેક્ટ સ્થિતિ પૂરી પાડવામાં મદદ કરે છે.

મશીન એનો ઉપયોગ કરે છે૧૦ મીમી સોલિડ સ્ટીલ ઇમ્પેક્ટ પ્લેટ.

5. ડ્રોપ ઓરિએન્ટેશન

જો પ્રયોગશાળાને ચહેરા, ધાર અને ખૂણાના પ્રભાવોનું મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર હોય, તો પરીક્ષકે યોગ્ય સ્થિતિ અને પ્રકાશન કાર્યો પ્રદાન કરવા જોઈએ.

ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશનો

આસિંગલ વિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટરબહુવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• પેકેજિંગ
• ઇલેક્ટ્રોનિક્સ
• ઘરનાં ઉપકરણો
• ફર્નિચર
• રમકડાં
• સિરામિક્સ
• ભેટો
• ગ્રાહક ઉત્પાદનો
• લોજિસ્ટિક્સ
• ઈ-કોમર્સ

તે ઉત્પાદકો, પેકેજિંગ એન્જિનિયરો, ગુણવત્તા-નિયંત્રણ વિભાગો અને તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષણ પ્રયોગશાળાઓ માટે યોગ્ય છે.

નિષ્કર્ષ

આસિંગલ વિંગ ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ મશીન પરિવહન અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન આકસ્મિક ટીપાં પર ઉત્પાદનો અને પેકેજો કેવી રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે તેનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે એક વ્યવહારુ પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે.

સાથે એ૩૦૦-૧૫૦૦ મીમી એડજસ્ટેબલ ડ્રોપ ઊંચાઈ, ૮૦ કિલો મહત્તમ લોડ ક્ષમતા, ફેસ/એજ/કોર્નર ટેસ્ટિંગ ક્ષમતા, ડિજિટલ ઊંચાઈ ડિસ્પ્લે, અને કઠોર સ્ટીલ ઇમ્પેક્ટ પ્લેટફોર્મ, સાધનો પેકેજિંગ અસર પરીક્ષણોની વિશાળ શ્રેણીને સમર્થન આપી શકે છે.

ઉત્પાદકો માટે, ડ્રોપ ટેસ્ટિંગ ફક્ત કાર્ટન તૂટે છે કે નહીં તે તપાસવા કરતાં વધુ છે. તે પેકેજિંગ ઉત્પાદનને કેવી રીતે સુરક્ષિત કરે છે અને પેકેજિંગ માળખું ક્યાં સુધારી શકાય છે તે સમજવા માટે મૂલ્યવાન માહિતી પૂરી પાડે છે.

પ્રયોગશાળાને જોડીનેડ્રોપ ટેસ્ટિંગયોગ્ય પેકેજિંગ ડિઝાઇન સાથે, ઉત્પાદકો પરિવહન-સંબંધિત નુકસાન ઘટાડી શકે છે અને પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ વિકસાવી શકે છે જે સુરક્ષા, ખર્ચ અને સામગ્રી કાર્યક્ષમતા વચ્ચે યોગ્ય સંતુલન પૂરું પાડે છે.