ម៉ាស៊ីនសាកល្បងទម្លាក់ស្លាបតែមួយ៖ ការណែនាំអំពីការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់ និងការទម្លាក់លើការវេចខ្ចប់

ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងដោះស្រាយ ផលិតផលដែលវេចខ្ចប់រួចអាចនឹងធ្លាក់ដោយចៃដន្យក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក រុះរើ ប្រតិបត្តិការឃ្លាំង ឬការចែកចាយ។ សូម្បីតែពេលដែលផលិតផលខ្លួនឯងត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងល្អក៏ដោយ ការការពារការវេចខ្ចប់មិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ការខូចខាតសមាសធាតុ ឬការបរាជ័យផលិតផលទាំងស្រុង។

A ម៉ាស៊ីនសាកល្បងទម្លាក់ស្លាបតែមួយផ្តល់នូវវិធីសាស្ត្រមន្ទីរពិសោធន៍ដែលបានគ្រប់គ្រងសម្រាប់ក្លែងធ្វើការធ្លាក់ចុះដោយចៃដន្យទាំងនេះ។ តាមរយៈការធ្វើតេស្តកញ្ចប់ពីកម្ពស់ដែលបានកំណត់ និងក្នុងទិសដៅផ្សេងៗគ្នា ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចវាយតម្លៃភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់នៃការវេចខ្ចប់ និងកំណត់ចំណុចខ្សោយនៅក្នុងការរចនាវេចខ្ចប់របស់ពួកគេ។

តើម៉ាស៊ីនសាកល្បងទម្លាក់ស្លាបតែមួយជាអ្វី?

A ឧបករណ៍សាកល្បងទម្លាក់ស្លាបតែមួយគឺជាម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តវេចខ្ចប់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើត្រាប់តាមផលប៉ះពាល់ធ្លាក់ដោយសេរីដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងដោះស្រាយផលិតផល។

កញ្ចប់សាកល្បងត្រូវបានដាក់នៅលើដៃលើក ហើយលើកឡើងដល់កម្ពស់ជាក់លាក់មួយ។ បន្ទាប់មកយន្តការទ្រទ្រង់នឹងបញ្ចេញគំរូ ដើម្បីឱ្យវាធ្លាក់ទៅលើផ្ទៃរឹងដែលមានផលប៉ះពាល់។

អាស្រ័យលើតម្រូវការធ្វើតេស្ត កញ្ចប់អាចត្រូវបានទម្លាក់ទៅលើ៖

• មុខ
• គែម
• ជ្រុង

នេះធ្វើឱ្យឧបករណ៍មានប្រយោជន៍សម្រាប់ការវាយតម្លៃតំបន់ងាយរងគ្រោះផ្សេងៗគ្នានៃកញ្ចប់។

លីទូអូម៉ាស៊ីនសាកល្បងទម្លាក់ស្លាបតែមួយផ្តល់នូវកម្ពស់ទម្លាក់ដែលអាចលៃតម្រូវបាននៃ៣០០–១៥០០ ម.ម.និងទ្រទ្រង់គំរូដែលមានទម្ងន់រហូតដល់៨០ គីឡូក្រាម.

ហេតុអ្វីបានជាការធ្វើតេស្តទម្លាក់ការវេចខ្ចប់មានសារៈសំខាន់?

ការវេចខ្ចប់ត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងការពារផលិតផលពេញមួយដំណើរការដឹកជញ្ជូន និងចែកចាយរបស់វា។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការដោះស្រាយក្នុងពិភពពិតអាចពាក់ព័ន្ធនឹងផលប៉ះពាល់ដែលមិននឹកស្មានដល់។ កញ្ចប់អាចមាន៖

• ធ្លាក់ក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក
• ក្រឡាប់​ពេល​កំពុង​ដោះស្រាយ​ឃ្លាំង
• ដោះស្រាយមិនត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលចែកចាយ
• ធ្លាក់​ពេល​កំពុង​ត្រូវ​បាន​ផ្លាស់ទី​ដោយ​ដៃ
• ទទួលរងនូវផលប៉ះពាល់ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន

មន្ទីរពិសោធន៍មួយការធ្វើតេស្តទម្លាក់កញ្ចប់ជួយក្រុមហ៊ុនផលិតឱ្យផលិតឡើងវិញនូវស្ថានភាពទាំងនេះក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលបានគ្រប់គ្រង។

ការធ្វើតេស្តលទ្ធផលអាចបង្ហាញពីចំណុចខ្សោយនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធវេចខ្ចប់មុនពេលផលិតផលត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅអតិថិជន។

តើការធ្វើតេស្តទម្លាក់ដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?

ការធ្វើតេស្តទម្លាក់វេចខ្ចប់ធម្មតាមានជំហានជាមូលដ្ឋានជាច្រើន។

ជំហានទី 1: រៀបចំកញ្ចប់

ផលិតផលនេះត្រូវបានដាក់នៅក្នុងកញ្ចប់ដឹកជញ្ជូនដែលបានគ្រោងទុក រួមទាំងសម្ភារៈការពារ និងរចនាសម្ព័ន្ធការពារ។

ជំហានទី 2: ជ្រើសរើសកម្ពស់ទម្លាក់

កម្ពស់​ធ្លាក់​ដែល​ត្រូវការ​ត្រូវ​បាន​ជ្រើសរើស​យោង​តាម​វិធីសាស្ត្រ​សាកល្បង​ដែល​អាច​អនុវត្ត​បាន និង​តម្រូវការ​វេច​ខ្ចប់។

ឧបករណ៍សាកល្បងទម្លាក់ស្លាបតែមួយគាំទ្រជួរកម្ពស់នៃ៖

៣០០–១៥០០ ម.ម.

ជំហានទី 3: ដាក់សំណាក

កញ្ចប់នេះត្រូវបានដាក់ទីតាំងដើម្បីឱ្យផ្ទៃ គែម ឬជ្រុងដែលត្រូវការប៉ះនឹងផ្ទៃប៉ះទង្គិច។

ជំហានទី 4: លែងកញ្ចប់

ប្រព័ន្ធបញ្ជូនអគ្គិសនីលើកគំរូឡើងដល់កម្ពស់ដែលបានជ្រើសរើស បន្ទាប់ពីនោះកញ្ចប់ត្រូវបានបញ្ចេញដើម្បីបង្កើតផលប៉ះពាល់។

ជំហានទី 5: ពិនិត្យមើលផលិតផល និងការវេចខ្ចប់

បន្ទាប់ពីការទម្លាក់ចោល ទាំងការវេចខ្ចប់ និងផលិតផលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការខូចខាត។

អាស្រ័យលើគោលបំណងនៃការធ្វើតេស្ត វិស្វករអាចវាយតម្លៃ៖

• ស្នាមប្រេះ
• ការខូចទ្រង់ទ្រាយ
• សមាសធាតុដែលខូច
• ការដួលរលំនៃការវេចខ្ចប់
• ការខូចខាតដោយសារការខ្នើយ
• ការបរាជ័យនៃមុខងារផលិតផល

  

ការធ្វើតេស្តធ្លាក់លើផ្ទៃមុខ គែម និងជ្រុង

គុណសម្បត្តិចម្បងមួយរបស់អ.ឧបករណ៍សាកល្បងទម្លាក់វេចខ្ចប់ គឺជាសមត្ថភាពក្នុងការសាកល្បងទិសដៅផលប៉ះពាល់ផ្សេងៗគ្នា។

មុខ​ធ្លាក់

ការ​ធ្លាក់​ពីលើ​ផ្ទៃ​កញ្ចប់​មួយ​មាន​ទំហំ​ធំ​ល្មម។

វាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃបន្ទះវេចខ្ចប់ និងការការពារខ្នើយនៅក្រោមផលិតផល។

ការធ្លាក់ចុះគែម

ការប៉ះទង្គិចគែមប្រមូលផ្តុំកម្លាំងប៉ះទង្គិចតាមបណ្តោយគែមកញ្ចប់។

នេះអាចបង្ហាញពីចំណុចខ្សោយនៃការសាងសង់កេស ការពង្រឹង ឬការពង្រឹងខាងក្នុង។

ការធ្លាក់ចុះជ្រុង

ការធ្លាក់ចុះពីជ្រុងមួយបង្កើតផលប៉ះពាល់ដែលប្រមូលផ្តុំខ្ពស់ ហើយអាចមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ការវាយតម្លៃតំបន់កញ្ចប់ដែលងាយរងគ្រោះ។

ការធ្វើតេស្តទិសដៅច្រើនផ្តល់នូវការយល់ដឹងកាន់តែទូលំទូលាយអំពីដំណើរការវេចខ្ចប់។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗនៃឧបករណ៍សាកល្បងទម្លាក់ស្លាបតែមួយ

លីទូអូម៉ាស៊ីនសាកល្បងទម្លាក់ស្លាបតែមួយត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់នៃការវេចខ្ចប់កម្រិតមធ្យម និងធ្ងន់។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗរួមមាន៖

ទីបន្ទះដែករឹង ១០ ម.មផ្តល់នូវផ្ទៃប៉ះទង្គិចរឹងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តម្តងហើយម្តងទៀត។

សម្ភារៈវេចខ្ចប់ និងផលិតផលដែលអាចសាកល្បងបាន

A ម៉ាស៊ីនសាកល្បងទម្លាក់អាចប្រើសម្រាប់កញ្ចប់ដឹកជញ្ជូនជាច្រើនប្រភេទផ្សេងៗគ្នា។

ប្រអប់ក្រដាស់រឹង

ប្រអប់ក្រដាស់ស្តើងៗត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនវេចខ្ចប់។ ការធ្វើតេស្តទម្លាក់អាចជួយវាយតម្លៃភាពរឹងមាំនៃកេស និងប្រសិទ្ធភាពនៃការទ្រទ្រង់ខាងក្នុង។

ផលិតផលអេឡិចត្រូនិច

គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចអាចងាយនឹងរងផលប៉ះពាល់ដោយការប៉ះទង្គិចមេកានិច។ ការធ្វើតេស្តទម្លាក់ការវេចខ្ចប់អាចកំណត់ថាតើសម្ភារៈការពារផ្តល់ការការពារគ្រប់គ្រាន់ក្នុងអំឡុងពេលដោះស្រាយឬអត់។

ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ

ឧបករណ៍ធំៗ ឬធ្ងន់ល្មមអាចត្រូវការឧបករណ៍ធ្វើតេស្តវេចខ្ចប់ដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ជាង។ សមត្ថភាព 80 គីឡូក្រាមនៃម៉ូដែលនេះអនុញ្ញាតឱ្យវាយតម្លៃផលិតផលវេចខ្ចប់ជាច្រើនប្រភេទ។

គ្រឿងសង្ហារិម និងផលិតផលប្រើប្រាស់

គ្រឿងបន្លាស់គ្រឿងសង្ហារឹម ផលិតផលប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ អំណោយ ប្រដាប់ក្មេងលេង និងទំនិញប្រើប្រាស់ផ្សេងទៀតក៏អាចត្រូវបានធ្វើតេស្តដើម្បីវាយតម្លៃការវេចខ្ចប់ដឹកជញ្ជូនរបស់ពួកគេផងដែរ។

ការធ្វើតេស្តទម្លាក់សម្រាប់ការរចនាវេចខ្ចប់

ការធ្វើតេស្តវេចខ្ចប់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលដំណាក់កាលអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផល ជាជាងបន្ទាប់ពីមានបញ្ហាវេចខ្ចប់កើតឡើង។

វិស្វករអាចប្រៀបធៀបដំណោះស្រាយវេចខ្ចប់ផ្សេងៗគ្នា ដូចជា៖

• រចនាសម្ព័ន្ធប្រអប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេសផ្សេងៗគ្នា
• សម្ភារៈខ្នើយផ្សេងៗគ្នា
• ការគាំទ្រខាងក្នុងផ្សេងៗគ្នា
• ការការពារជ្រុងផ្សេងៗគ្នា
• កម្រាស់វេចខ្ចប់ផ្សេងៗគ្នា

បន្ទាប់មក លទ្ធផលតេស្តអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អការរចនាវេចខ្ចប់។

ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើការធ្លាក់ជ្រុងម្តងហើយម្តងទៀតបណ្តាលឱ្យខូចខាតផលិតផល ខណៈពេលដែលការធ្លាក់មុខមិនបណ្តាលឱ្យខូចខាតទេ វិស្វករអាចផ្តោតលើការកែលម្អការការពារជ្រុងជាជាងការបង្កើនសម្ភារៈវេចខ្ចប់ទាំងមូល។

វិធីសាស្រ្តនេះអាចជួយឱ្យមានតុល្យភាពការការពារផលិតផល ថ្លៃដើមវេចខ្ចប់ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ និងប្រសិទ្ធភាពដឹកជញ្ជូន.

ស្តង់ដារតេស្តវេចខ្ចប់ដែលអាចអនុវត្តបាន

ឧបករណ៍​ដែល​បាន​ផ្គត់ផ្គង់​យោង​តាម​ស្តង់ដារ​ដូច​ខាង​ក្រោម៖

• អាយអេសអូ ២២៤៨
• JIS Z 0202-87
• ជីកាបៃ/តោន ៤៨៥៧.៥-៩២

កម្ពស់​ធ្លាក់​ពិតប្រាកដ ការ​តំរង់​ទិស​គំរូ ចំនួន​ធ្លាក់ និង​លក្ខណៈ​វិនិច្ឆ័យ​វាយតម្លៃ​គួរតែ​ត្រូវ​បាន​ជ្រើសរើស​ស្រប​តាម​ស្តង់ដារ​ដែល​អាច​អនុវត្ត​បាន និង​តម្រូវការ​វេច​ខ្ចប់​ផលិតផល​ជាក់លាក់។

របៀបជ្រើសរើសឧបករណ៍សាកល្បងទម្លាក់វេចខ្ចប់

ពេលជ្រើសរើសមួយឧបករណ៍សាកល្បងផលប៉ះពាល់វេចខ្ចប់, កត្តាជាច្រើនគួរតែត្រូវបានពិចារណា។

១. ទម្ងន់ផលិតផលអតិបរមា

កំណត់ទម្ងន់អតិបរមានៃផលិតផលវេចខ្ចប់ដែលត្រូវធ្វើតេស្ត។

ម៉ូដែលនេះគាំទ្រគំរូរហូតដល់៨០ គីឡូក្រាម.

២. កម្ពស់​ធ្លាក់

ផលិតផល និងស្តង់ដារវេចខ្ចប់ផ្សេងៗគ្នាអាចតម្រូវឱ្យមានកម្ពស់ទម្លាក់ខុសៗគ្នា។ ជួរដែលអាចលៃតម្រូវបានកាន់តែទូលំទូលាយផ្តល់នូវភាពបត់បែនកាន់តែច្រើនសម្រាប់ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍។

៣. វិមាត្រសំណាក

ទំហំកញ្ចប់អតិបរមាគួរតែត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងកន្លែងសាកល្បងដែលមានរបស់ឧបករណ៍។

ម៉ូដែលនេះគាំទ្រគំរូរហូតដល់៨០០ × ៨០០ × ១០០០ ម.ម.

៤. ផ្ទៃប៉ះទង្គិច

បន្ទះ​ប៉ះទង្គិច​រឹង និង​ក្រាស់​គ្រប់គ្រាន់​ជួយ​ផ្តល់​នូវ​លក្ខខណ្ឌ​ប៉ះទង្គិច​ដែល​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា។

ម៉ាស៊ីននេះប្រើបន្ទះដែករឹង ១០ ម.ម.

៥. ការតំរង់ទិសទម្លាក់

ប្រសិនបើមន្ទីរពិសោធន៍ត្រូវការវាយតម្លៃផលប៉ះពាល់នៃផ្ទៃ គែម និងជ្រុង អ្នកធ្វើតេស្តគួរតែផ្តល់មុខងារកំណត់ទីតាំង និងមុខងារបញ្ចេញសមស្រប។

កម្មវិធីនៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម

ទីឧបករណ៍សាកល្បងទម្លាក់ស្លាបតែមួយអាចប្រើប្រាស់បាននៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមមាន៖

• ការវេចខ្ចប់
• គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច
• ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ
• គ្រឿងសង្ហារិម
• ប្រដាប់ក្មេងលេង
• សេរ៉ាមិច
• អំណោយ
• ផលិតផលប្រើប្រាស់
• ភស្តុភារកម្ម
• ពាណិជ្ជកម្មអេឡិចត្រូនិក

វាស័ក្តិសមសម្រាប់អ្នកផលិត វិស្វករវេចខ្ចប់ នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងមន្ទីរពិសោធន៍សាកល្បងភាគីទីបី។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ទីម៉ាស៊ីនសាកល្បងទម្លាក់ស្លាបតែមួយ ផ្តល់នូវវិធីសាស្ត្រជាក់ស្តែងមួយសម្រាប់វាយតម្លៃពីរបៀបដែលផលិតផល និងកញ្ចប់ឆ្លើយតបទៅនឹងការធ្លាក់ចុះដោយចៃដន្យក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការដោះស្រាយ។

ជាមួយនឹងកម្ពស់ទម្លាក់អាចលៃតម្រូវបាន 300–1500 ម.ម, សមត្ថភាពផ្ទុកអតិបរមា 80 គីឡូក្រាម, សមត្ថភាពធ្វើតេស្តមុខ/គែម/ជ្រុង, ការបង្ហាញកម្ពស់ឌីជីថល, និងវេទិកាប៉ះទង្គិចដែករឹងឧបករណ៍នេះអាចគាំទ្រការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់វេចខ្ចប់យ៉ាងទូលំទូលាយ។

សម្រាប់អ្នកផលិត ការធ្វើតេស្តទម្លាក់គឺច្រើនជាងការពិនិត្យមើលថាតើប្រអប់ក្រដាសកាតុងមួយបាក់ឬអត់។ វាផ្តល់នូវព័ត៌មានដ៏មានតម្លៃសម្រាប់ការយល់ដឹងពីរបៀបដែលការវេចខ្ចប់ការពារផលិតផល និងកន្លែងដែលរចនាសម្ព័ន្ធវេចខ្ចប់អាចត្រូវបានកែលម្អ។

ដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃមន្ទីរពិសោធន៍ការធ្វើតេស្តទម្លាក់ជាមួយនឹងការរចនាវេចខ្ចប់សមស្រប ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចកាត់បន្ថយការខូចខាតទាក់ទងនឹងការដឹកជញ្ជូន និងបង្កើតដំណោះស្រាយវេចខ្ចប់ដែលផ្តល់នូវតុល្យភាពសមស្របរវាងការការពារ ថ្លៃដើម និងប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈ។