सिंगल विंग ड्रॉप टेस्टिंग मशीन: पैकेजिंग इम्पैक्ट और ड्रॉप टेस्टिंग के लिए एक गाइड

परिवहन और हैंडलिंग के दौरान, लोडिंग, अनलोडिंग, वेयरहाउस संचालन या वितरण के समय पैकेटबंद उत्पाद गलती से गिर सकते हैं। यहां तक ​​कि जब उत्पाद अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया हो, तब भी अपर्याप्त पैकेजिंग सुरक्षा के कारण दरारें, विकृति, घटकों की क्षति या उत्पाद की पूर्ण विफलता हो सकती है।

A सिंगल विंग ड्रॉप टेस्टिंग मशीनयह विधि आकस्मिक रूप से गिरने की घटनाओं का अनुकरण करने के लिए एक नियंत्रित प्रयोगशाला पद्धति प्रदान करती है। निर्धारित ऊंचाइयों से और विभिन्न अभिविन्यासों में पैकेजों का परीक्षण करके, निर्माता पैकेजिंग के प्रभाव प्रतिरोध का मूल्यांकन कर सकते हैं और अपने पैकेजिंग डिज़ाइन में कमियों की पहचान कर सकते हैं।

सिंगल विंग ड्रॉप टेस्टिंग मशीन क्या है?

A सिंगल विंग ड्रॉप टेस्टरयह एक पैकेजिंग परीक्षण मशीन है जिसे उत्पाद परिवहन और हैंडलिंग के दौरान होने वाले मुक्त-पतन प्रभावों का अनुकरण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

परीक्षण पैकेज को उठाने वाली भुजा पर रखा जाता है और एक निर्दिष्ट ऊंचाई तक उठाया जाता है। फिर सपोर्ट तंत्र नमूने को छोड़ देता है ताकि वह एक कठोर प्रभाव सतह पर गिर जाए।

परीक्षण की आवश्यकता के आधार पर, पैकेज को निम्नलिखित स्थानों पर गिराया जा सकता है:

• चेहरा
• किनारा
• कोना

इससे यह उपकरण पैकेज के विभिन्न संवेदनशील क्षेत्रों का मूल्यांकन करने में उपयोगी हो जाता है।

द लिटुओसिंगल विंग ड्रॉप टेस्टिंग मशीनयह समायोज्य ड्रॉप ऊंचाई प्रदान करता है300–1500 मिमीऔर यह 25 किलो तक के वजन वाले नमूनों को सहारा देता है।80 किलोग्राम.

पैकेजिंग की ड्रॉप टेस्टिंग क्यों महत्वपूर्ण है?

पैकेजिंग से यह अपेक्षा की जाती है कि वह परिवहन और वितरण की पूरी प्रक्रिया के दौरान उत्पाद की सुरक्षा करे।

हालांकि, वास्तविक परिस्थितियों में इनका उपयोग करते समय अप्रत्याशित प्रभाव पड़ सकते हैं। पैकेज निम्न प्रकार के हो सकते हैं:

• लोडिंग के दौरान गिर गया
• गोदाम में सामान ढोने के दौरान गिर गया
• वितरण के दौरान गलत तरीके से संभाला गया
• हाथ से हिलाते समय गिर गया
• शिपिंग के दौरान प्रभावों के अधीन

एक प्रयोगशालापैकेजिंग ड्रॉप परीक्षणइससे निर्माताओं को नियंत्रित परिस्थितियों में इन स्थितियों को दोहराने में मदद मिलती है।

इस परीक्षण के परिणामस्वरूप, उत्पाद को ग्राहकों तक भेजने से पहले ही पैकेजिंग संरचना में मौजूद कमियों का पता चल सकता है।

ड्रॉप टेस्ट कैसे काम करता है?

एक सामान्य पैकेजिंग ड्रॉप टेस्ट में कई बुनियादी चरण शामिल होते हैं।

चरण 1: पैकेज तैयार करें

उत्पाद को उसके इच्छित परिवहन पैकेजिंग के अंदर रखा जाता है, जिसमें कुशनिंग सामग्री और सुरक्षात्मक संरचनाएं शामिल होती हैं।

चरण 2: ड्रॉप हाइट का चयन करें

आवश्यक गिरने की ऊंचाई का चयन लागू परीक्षण विधि और पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।

सिंगल विंग ड्रॉप टेस्टर निम्नलिखित ऊंचाई सीमा का समर्थन करता है:

300–1500 मिमी

चरण 3: नमूने को सही स्थिति में रखें

पैकेज को इस प्रकार रखा जाता है कि उसका आवश्यक सिरा, किनारा या कोना प्रभाव वाली सतह के संपर्क में आ जाए।

चरण 4: पैकेज को रिलीज़ करें

विद्युत संचरण प्रणाली नमूने को चयनित ऊंचाई तक उठाती है, जिसके बाद प्रभाव उत्पन्न करने के लिए पैकेज को छोड़ दिया जाता है।

चरण 5: उत्पाद और पैकेजिंग का निरीक्षण करें

गिरने के बाद, पैकेजिंग और उत्पाद दोनों की क्षति के लिए जांच की जाती है।

परीक्षण के उद्देश्य के आधार पर, इंजीनियर निम्नलिखित का मूल्यांकन कर सकते हैं:

• दरारें
• विरूपण
• टूटे हुए घटक
• पैकेजिंग ढह गई
• कुशनिंग क्षति
• उत्पाद की कार्यात्मक विफलता

  

सतह, किनारा और कोने पर गिरने का परीक्षण

एक प्रमुख लाभ यह है किपैकेजिंग ड्रॉप परीक्षक यह विभिन्न प्रभाव दिशाओं का परीक्षण करने की क्षमता है।

फेस ड्रॉप

पैकेज को मुंह के बल गिराने से उसके अपेक्षाकृत बड़े हिस्से पर प्रभाव पड़ता है।

इसका उपयोग पैकेजिंग पैनल की संरचनात्मक मजबूती और उत्पाद के नीचे मौजूद कुशनिंग सुरक्षा का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है।

एज ड्रॉप

किनारे पर लगने वाला प्रभाव पैकेज के किनारे पर ही बल को केंद्रित करता है।

इससे कार्टन के निर्माण, सुदृढ़ीकरण या आंतरिक गद्दी में मौजूद कमियों का पता चल सकता है।

कॉर्नर ड्रॉप

किसी कोने से गिराने पर अत्यधिक केंद्रित प्रभाव पड़ता है और यह पैकेज के संवेदनशील क्षेत्रों का मूल्यांकन करने के लिए विशेष रूप से उपयोगी हो सकता है।

विभिन्न दिशाओं में परीक्षण करने से पैकेजिंग के प्रदर्शन की अधिक व्यापक समझ प्राप्त होती है।

सिंगल विंग ड्रॉप टेस्टर की प्रमुख विशिष्टताएँ

द लिटुओसिंगल विंग ड्रॉप टेस्टिंग मशीनइसे मध्यम और भारी-भरकम पैकेजिंग के प्रभाव परीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मुख्य विशिष्टताओं में शामिल हैं:

10 मिमी ठोस स्टील इम्पैक्ट प्लेटयह बार-बार परीक्षण करने के लिए एक कठोर प्रभाव सतह प्रदान करता है।

परीक्षण योग्य पैकेजिंग सामग्री और उत्पाद

A ड्रॉप टेस्टिंग मशीनइसका उपयोग कई अलग-अलग प्रकार के परिवहन पैकेजों के लिए किया जा सकता है।

नालीदार कार्टन

परिवहन पैकेजिंग के लिए नालीदार बक्सों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ड्रॉप टेस्टिंग से कार्टन की मजबूती और आंतरिक कुशनिंग की प्रभावशीलता का मूल्यांकन करने में मदद मिल सकती है।

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद

इलेक्ट्रॉनिक उपकरण यांत्रिक झटकों के प्रति संवेदनशील हो सकते हैं। पैकेजिंग ड्रॉप टेस्ट से यह निर्धारित किया जा सकता है कि सुरक्षात्मक सामग्री हैंडलिंग के दौरान पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करती है या नहीं।

घर का सामान

बड़े या अपेक्षाकृत भारी उपकरणों के लिए उच्च क्षमता वाले पैकेजिंग परीक्षण उपकरण की आवश्यकता हो सकती है। इस मॉडल की 80 किलोग्राम की क्षमता से विभिन्न प्रकार के पैकेटबंद उत्पादों का मूल्यांकन किया जा सकता है।

फर्नीचर और उपभोक्ता उत्पाद

फर्नीचर के पुर्जे, घरेलू उत्पाद, उपहार, खिलौने और अन्य उपभोक्ता वस्तुओं की परिवहन पैकेजिंग का मूल्यांकन करने के लिए भी उनका परीक्षण किया जा सकता है।

पैकेजिंग डिजाइन के लिए ड्रॉप टेस्टिंग

पैकेजिंग की जांच आदर्श रूप से उत्पाद विकास चरण के दौरान ही की जानी चाहिए, न कि पैकेजिंग संबंधी समस्याएं उत्पन्न होने के बाद।

इंजीनियर विभिन्न पैकेजिंग समाधानों की तुलना कर सकते हैं, जैसे कि:

• विभिन्न कार्टन संरचनाएँ
• विभिन्न कुशनिंग सामग्री
• विभिन्न आंतरिक समर्थन
• विभिन्न कोने सुरक्षा
• विभिन्न पैकेजिंग मोटाई

परीक्षण परिणामों का उपयोग पैकेजिंग डिजाइन को बेहतर बनाने के लिए किया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, यदि बार-बार कोनों से गिरने पर उत्पाद को नुकसान होता है जबकि सामने से गिरने पर ऐसा नहीं होता है, तो इंजीनियर समग्र पैकेजिंग सामग्री को बढ़ाने के बजाय कोनों की सुरक्षा में सुधार करने पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं।

यह दृष्टिकोण संतुलन बनाने में मदद कर सकता है।उत्पाद संरक्षण, पैकेजिंग लागत, सामग्री की खपत और परिवहन दक्षता.

लागू पैकेजिंग परीक्षण मानक

आपूर्ति किए गए उपकरण निम्नलिखित मानकों का अनुपालन करते हैं:

• आईएसओ 2248
• जेआईएस जेड 0202-87
• जीबी/टी 4857.5-92

बूंद की सटीक ऊंचाई, नमूने का अभिविन्यास, बूंदों की संख्या और मूल्यांकन मानदंड का चयन लागू मानक और विशिष्ट उत्पाद पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

पैकेजिंग ड्रॉप टेस्टर का चयन कैसे करें

चयन करते समयपैकेजिंग प्रभाव परीक्षककई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

1. अधिकतम उत्पाद वजन

परीक्षण किए जाने वाले पैकेटबंद उत्पाद का अधिकतम वजन निर्धारित करें।

यह मॉडल अधिकतम आकार के नमूनों को सहारा देता है।80 किलोग्राम.

2. गिरने की ऊँचाई

विभिन्न उत्पादों और पैकेजिंग मानकों के लिए अलग-अलग ऊँचाई से गिरने की आवश्यकता हो सकती है। समायोज्य रेंज अधिक होने से प्रयोगशाला परीक्षणों में अधिक लचीलापन मिलता है।

3. नमूने के आयाम

पैकेज के अधिकतम आकार की तुलना उपकरण के लिए उपलब्ध परीक्षण स्थान से की जानी चाहिए।

यह मॉडल अधिकतम आकार के नमूनों को सहारा देता है।800 × 800 × 1000 मिमी.

4. प्रभाव सतह

एक मजबूत और पर्याप्त मोटाई वाली इम्पैक्ट प्लेट लगातार एक समान इम्पैक्ट स्थितियां प्रदान करने में मदद करती है।

यह मशीन एक का उपयोग करती है10 मिमी ठोस स्टील इम्पैक्ट प्लेट.

5. बूंद अभिविन्यास

यदि प्रयोगशाला को सतह, किनारे और कोने पर होने वाले प्रभावों का मूल्यांकन करने की आवश्यकता है, तो परीक्षक को उपयुक्त स्थिति निर्धारण और रिलीज कार्यक्षमता प्रदान करनी चाहिए।

विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग

सिंगल विंग ड्रॉप टेस्टरइसका उपयोग कई उद्योगों में किया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:

• पैकेजिंग
• इलेक्ट्रानिक्स
• घरेलू उपकरण
• फर्नीचर
• खिलौने
• मिट्टी के पात्र
• उपहार
• उपभोक्ता उत्पाद
• रसद
• ई-कॉमर्स

यह निर्माताओं, पैकेजिंग इंजीनियरों, गुणवत्ता नियंत्रण विभागों और तृतीय-पक्ष परीक्षण प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त है।

निष्कर्ष

सिंगल विंग ड्रॉप टेस्टिंग मशीन यह परिवहन और हैंडलिंग के दौरान आकस्मिक रूप से गिरने पर उत्पादों और पैकेजों की प्रतिक्रिया का मूल्यांकन करने के लिए एक व्यावहारिक विधि प्रदान करता है।

के साथ300–1500 मिमी तक समायोज्य ड्रॉप ऊंचाई, 80 किलोग्राम की अधिकतम भार क्षमता, सतह/किनारे/कोने की परीक्षण क्षमता, डिजिटल ऊंचाई प्रदर्शन और कठोर स्टील इम्पैक्ट प्लेटफॉर्म।यह उपकरण पैकेजिंग पर पड़ने वाले प्रभावों से संबंधित कई प्रकार के परीक्षणों में सहायक हो सकता है।

निर्माताओं के लिए, ड्रॉप टेस्टिंग केवल यह जांचने से कहीं अधिक है कि कार्टन टूटता है या नहीं। यह पैकेजिंग उत्पाद की सुरक्षा कैसे करती है और पैकेजिंग संरचना में कहां सुधार किया जा सकता है, यह समझने के लिए बहुमूल्य जानकारी प्रदान करता है।

प्रयोगशाला को मिलाकरड्रॉप परीक्षणउचित पैकेजिंग डिजाइन के साथ, निर्माता परिवहन से संबंधित नुकसान को कम कर सकते हैं और ऐसे पैकेजिंग समाधान विकसित कर सकते हैं जो सुरक्षा, लागत और सामग्री दक्षता के बीच उचित संतुलन प्रदान करते हैं।