ಸಿಂಗಲ್ ವಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಇಳಿಸುವಾಗ, ಗೋದಾಮಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಬೀಳಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆಯು ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿರೂಪತೆ, ಘಟಕ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

A ಸಿಂಗಲ್ ವಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಈ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಹನಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಎತ್ತರಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

ಸಿಂಗಲ್ ವಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದರೇನು?

A ಸಿಂಗಲ್ ವಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟರ್ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಮುಕ್ತ-ಬೀಳುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವ ತೋಳಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಬಿಡಬಹುದು:

• ಮುಖ
• ಅಂಚು
• ಮೂಲೆ

ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ವಿವಿಧ ದುರ್ಬಲ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಲಿಟುವೊಸಿಂಗಲ್ ವಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಡ್ರಾಪ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ300–1500 ಮಿ.ಮೀ.ಮತ್ತು ತೂಕದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ80 ಕೆಜಿ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಪ್ರಯಾಣದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು:

• ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕೈಬಿಡಲಾಗಿದೆ
• ಗೋದಾಮಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉರುಳಿದೆ
• ವಿತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿದೆ
• ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಸುವಾಗ ಕೈಬಿಡಲಾಗಿದೆ
• ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫಲಿತಾಂಶದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು.

ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹಲವಾರು ಮೂಲಭೂತ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಹಂತ 1: ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ತಯಾರಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಒಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮೆತ್ತನೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ರಚನೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಹಂತ 2: ಡ್ರಾಪ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡ್ರಾಪ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಗಲ್ ವಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟರ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎತ್ತರದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ:

300–1500 ಮಿ.ಮೀ.

ಹಂತ 3: ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುಖ, ಅಂಚು ಅಥವಾ ಮೂಲೆಯು ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವಂತೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 4: ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ

ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 5: ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಬೀಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಎರಡನ್ನೂ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು:

• ಬಿರುಕುಗಳು
• ವಿರೂಪ
• ಮುರಿದ ಘಟಕಗಳು
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕುಸಿತ
• ಕುಶನಿಂಗ್ ಹಾನಿ
• ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯ

  

ಮುಖ, ಅಂಚು ಮತ್ತು ಮೂಲೆ ಬೀಳುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದುಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟರ್ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಫೇಸ್ ಡ್ರಾಪ್

ಫೇಸ್ ಡ್ರಾಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿನ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೆಳಗಿರುವ ಮೆತ್ತನೆಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಎಡ್ಜ್ ಡ್ರಾಪ್

ಅಂಚಿನ ಹೊಡೆತವು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಂಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ರಟ್ಟಿನ ನಿರ್ಮಾಣ, ಬಲವರ್ಧನೆ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಮೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿನ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು.

ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುವಿಕೆ

ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬಹು ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಗ್ರ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಗಲ್ ವಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಲಿಟುವೊಸಿಂಗಲ್ ವಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ದಿ10 ಎಂಎಂ ಘನ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

A ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬಲ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಮೆತ್ತನೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರಬಹುದು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು

ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಈ ಮಾದರಿಯ 80 ಕೆಜಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಪೀಠೋಪಕರಣ ಘಟಕಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಉಡುಗೊರೆಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಹ ಅವುಗಳ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾದ ನಂತರವೇ ಅಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಸೂಕ್ತ.

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

• ವಿವಿಧ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ರಚನೆಗಳು
• ವಿವಿಧ ಮೆತ್ತನೆಯ ವಸ್ತುಗಳು
• ವಿವಿಧ ಆಂತರಿಕ ಬೆಂಬಲಗಳು
• ವಿವಿಧ ಮೂಲೆ ರಕ್ಷಣೆಗಳು
• ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ದಪ್ಪಗಳು

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುವಿಕೆಯು ಪದೇ ಪದೇ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಿದರೆ ಮತ್ತು ಫೇಸ್ ಡ್ರಾಪ್‌ಗಳು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಬದಲು ಮೂಲೆಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸಬಹುದು.

ಈ ವಿಧಾನವು ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆಉತ್ಪನ್ನ ರಕ್ಷಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ, ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ದಕ್ಷತೆ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ:

• ಐಎಸ್ಒ 2248
• ಜೆಐಎಸ್ ಝಡ್ 0202-87
• ಜಿಬಿ/ಟಿ 4857.5-92

ನಿಖರವಾದ ಡ್ರಾಪ್ ಎತ್ತರ, ಮಾದರಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಡ್ರಾಪ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟರ್, ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

1. ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪನ್ನ ತೂಕ

ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

ಈ ಮಾದರಿಯು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ80 ಕೆಜಿ.

2. ಎತ್ತರ ಇಳಿಯುವುದು

ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಡ್ರಾಪ್ ಎತ್ತರಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ವಿಶಾಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಮಾದರಿಯ ಆಯಾಮಗಳು

ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬೇಕು.

ಈ ಮಾದರಿಯು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ800 × 800 × 1000 ಮಿಮೀ.

4. ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲ್ಮೈ

ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾದ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಯಂತ್ರವು10 ಎಂಎಂ ಘನ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ಲೇಟ್.

5. ಡ್ರಾಪ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಮುಖ, ಅಂಚು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಪರೀಕ್ಷಕನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ದಿಸಿಂಗಲ್ ವಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟರ್ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್
• ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು
• ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು
• ಆಟಿಕೆಗಳು
• ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್
• ಉಡುಗೊರೆಗಳು
• ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
• ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್
• ಇ-ಕಾಮರ್ಸ್

ಇದು ತಯಾರಕರು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ದಿಸಿಂಗಲ್ ವಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಹನಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಂದು300–1500 ಮಿಮೀ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಡ್ರಾಪ್ ಎತ್ತರ, 80 ಕೆಜಿ ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮುಖ/ಅಂಚಿನ/ಮೂಲೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಎತ್ತರ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ರಿಜಿಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್, ಉಪಕರಣಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು.

ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕೇವಲ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ತಯಾರಕರು ಸಾರಿಗೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.