Phone: +86 13612719440

E-mail: manager@lituotesting.com
หน้าหนังสือ

ข่าว

เครื่องทดสอบการตกกระแทกแบบปีกเดี่ยว: คู่มือการทดสอบแรงกระแทกและการตกกระแทกของบรรจุภัณฑ์

ระหว่างการขนส่งและการจัดการ ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่ออาจตกหล่นโดยไม่ตั้งใจระหว่างการโหลด การขนถ่าย การดำเนินงานในคลังสินค้า หรือการกระจายสินค้า แม้ว่าตัวผลิตภัณฑ์จะได้รับการออกแบบมาอย่างดี แต่การป้องกันบรรจุภัณฑ์ที่ไม่เพียงพออาจส่งผลให้เกิดรอยแตก การเสียรูป ความเสียหายของชิ้นส่วน หรือความเสียหายของผลิตภัณฑ์โดยสิ้นเชิง

A เครื่องทดสอบการตกกระแทกแบบปีกเดี่ยววิธีการนี้เป็นวิธีการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่มีการควบคุมเพื่อจำลองการตกกระแทกโดยอุบัติเหตุ โดยการทดสอบบรรจุภัณฑ์จากความสูงที่กำหนดและในทิศทางต่างๆ ผู้ผลิตสามารถประเมินความทนทานต่อแรงกระแทกของบรรจุภัณฑ์และระบุจุดอ่อนในการออกแบบบรรจุภัณฑ์ได้

豆包 (1)

เครื่องทดสอบการตกกระแทกแบบปีกเดี่ยวคืออะไร?

A เครื่องทดสอบการตกกระแทกแบบปีกเดี่ยวเป็นเครื่องทดสอบบรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อจำลองแรงกระแทกจากการตกอย่างอิสระ ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการขนส่งและการจัดการผลิตภัณฑ์

ชุดทดสอบจะถูกวางบนแขนยกและยกขึ้นไปที่ความสูงที่กำหนด จากนั้นกลไกค้ำยันจะปล่อยชิ้นงานทดสอบให้ตกลงบนพื้นผิวรับแรงกระแทกที่แข็งแรง

ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของการทดสอบ สามารถวางแพ็กเกจลงบน:

  • ใบหน้า
  • ขอบ
  • มุม

อุปกรณ์นี้จึงมีประโยชน์สำหรับการประเมินจุดอ่อนต่างๆ บนบรรจุภัณฑ์

ลิทัวเครื่องทดสอบการตกกระแทกแบบปีกเดี่ยวสามารถปรับความสูงในการปล่อยได้300–1500 มม.และรองรับชิ้นงานทดสอบที่มีน้ำหนักได้ถึง80 กก..

เหตุใดการทดสอบการตกกระแทกของบรรจุภัณฑ์จึงมีความสำคัญ?

บรรจุภัณฑ์มีหน้าที่ปกป้องผลิตภัณฑ์ตลอดการขนส่งและการจัดจำหน่าย

อย่างไรก็ตาม การจัดการในโลกแห่งความเป็นจริงอาจก่อให้เกิดผลกระทบที่ไม่คาดคิดได้ พัสดุอาจมีลักษณะดังนี้:

  • หลุดระหว่างการโหลด
  • ล้มลงระหว่างการขนย้ายในคลังสินค้า
  • ได้รับความเสียหายระหว่างการจัดจำหน่าย
  • ตกหล่นขณะกำลังเคลื่อนย้ายด้วยมือ
  • ได้รับความเสียหายจากการขนส่ง

ห้องปฏิบัติการการทดสอบการตกกระแทกของบรรจุภัณฑ์ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถจำลองสถานการณ์เหล่านี้ได้ภายใต้สภาวะควบคุม

ผลการทดสอบนี้สามารถเปิดเผยจุดอ่อนในโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ก่อนที่จะจัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าได้

การทดสอบการตกกระแทกทำงานอย่างไร?

โดยทั่วไป การทดสอบการตกกระแทกของบรรจุภัณฑ์จะประกอบด้วยขั้นตอนพื้นฐานหลายขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1: เตรียมบรรจุภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ถูกบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่งที่เหมาะสม ซึ่งรวมถึงวัสดุรองรับและโครงสร้างป้องกัน

ขั้นตอนที่ 2: เลือกความสูงในการปล่อย

ความสูงในการปล่อยที่ต้องการจะถูกเลือกตามวิธีการทดสอบและข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องทดสอบการตกกระแทกแบบปีกเดี่ยวรองรับช่วงความสูงดังต่อไปนี้:

300–1500 มม.

ขั้นตอนที่ 3: จัดวางชิ้นตัวอย่าง

จัดวางบรรจุภัณฑ์ให้ด้าน ขอบ หรือมุมที่ต้องการสัมผัสกับพื้นผิวที่รับแรงกระแทก

ขั้นตอนที่ 4: ปล่อยแพ็กเกจ

ระบบส่งกำลังไฟฟ้าจะยกชิ้นงานขึ้นไปที่ความสูงที่เลือกไว้ จากนั้นจึงปล่อยบรรจุภัณฑ์เพื่อทำให้เกิดแรงกระแทก

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์

หลังจากสินค้าตกพื้นแล้ว ทั้งบรรจุภัณฑ์และตัวสินค้าจะถูกตรวจสอบความเสียหาย

ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการทดสอบ วิศวกรอาจประเมินสิ่งต่อไปนี้:

  • รอยแตก
  • การเสียรูป
  • ชิ้นส่วนที่ชำรุด
  • บรรจุภัณฑ์เสียหาย
  • ความเสียหายจากการกระแทก
  • ผลิตภัณฑ์ทำงานผิดพลาด

    豆包 (3)

การทดสอบการตกกระแทกที่ด้านหน้า ขอบ และมุม

ข้อได้เปรียบที่สำคัญอย่างหนึ่งของเครื่องทดสอบการตกกระแทกของบรรจุภัณฑ์ คือความสามารถในการทดสอบทิศทางการกระแทกที่แตกต่างกัน

เฟซดรอป

การตกกระแทกด้านหน้าจะสร้างแรงกระแทกครอบคลุมพื้นที่ค่อนข้างกว้างของบรรจุภัณฑ์

สามารถใช้ประเมินความแข็งแรงของโครงสร้างแผงบรรจุภัณฑ์และวัสดุรองรับแรงกระแทกที่อยู่ใต้ผลิตภัณฑ์ได้

ขอบตก

การกระแทกที่ขอบจะทำให้แรงกระแทกกระจุกตัวอยู่ตามขอบของบรรจุภัณฑ์

สิ่งนี้สามารถเปิดเผยจุดอ่อนในการผลิตกล่องกระดาษ การเสริมแรง หรือวัสดุรองรับภายในได้

ตกมุม

การทดสอบโดยการตกกระแทกที่มุมจะสร้างแรงกระแทกที่เข้มข้นมาก และอาจมีประโยชน์อย่างยิ่งในการประเมินพื้นที่ที่เปราะบางของบรรจุภัณฑ์

การทดสอบในหลายทิศทางช่วยให้เข้าใจประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ได้อย่างครอบคลุมมากขึ้น

คุณสมบัติหลักของเครื่องทดสอบการตกกระแทกแบบปีกเดี่ยว

ลิทัวเครื่องทดสอบการตกกระแทกแบบปีกเดี่ยวออกแบบมาเพื่อการทดสอบแรงกระแทกของบรรจุภัณฑ์ระดับปานกลางและระดับหนัก

คุณสมบัติหลักประกอบด้วย:

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
ความสูงในการตก 300–1500 มม.
น้ำหนักตัวอย่างสูงสุด 80 กก.
ขนาดตัวอย่างสูงสุด 800 × 800 × 1000 มม.
แผงผลกระทบ 1700 × 1200 มม.
ความหนาของแผ่นรับแรงกระแทก เหล็กกล้าตัน 10 มม.
วิธีหยด หน้า ขอบ และมุม
การแสดงความสูง จอแสดงผลดิจิตอล LED
ระบบขับเคลื่อน ไฟฟ้า
ข้อผิดพลาดความสูงในการปล่อย ±10 มม.
ข้อผิดพลาดขนานของแผงรับแรงกระแทก ≤1°
ข้อผิดพลาดของมุมพื้นผิวตก ≤1°
พลัง 1.5 กิโลวัตต์

เดอะแผ่นเหล็กกล้าตันหนา 10 มม. กระแทกมีพื้นผิวรับแรงกระแทกที่แข็งแรงเพื่อการทดสอบซ้ำได้

วัสดุบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ที่สามารถทดสอบได้

A เครื่องทดสอบการตกกระแทกสามารถใช้ได้กับบรรจุภัณฑ์ขนส่งหลากหลายประเภท

กล่องกระดาษลูกฟูก

กล่องกระดาษลูกฟูกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่ง การทดสอบการตกกระแทกสามารถช่วยประเมินความแข็งแรงของกล่องและประสิทธิภาพของวัสดุรองรับแรงกระแทกภายในได้

ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อาจไวต่อแรงกระแทกทางกล การทดสอบการตกกระแทกของบรรจุภัณฑ์สามารถตรวจสอบได้ว่าวัสดุที่ใช้ป้องกันนั้นให้การปกป้องที่เพียงพอระหว่างการขนส่งหรือไม่

เครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือน

เครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดใหญ่หรือค่อนข้างหนักอาจต้องการอุปกรณ์ทดสอบบรรจุภัณฑ์ที่มีความจุสูงกว่า รุ่นนี้มีความจุ 80 กิโลกรัม ทำให้สามารถประเมินผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อได้หลากหลายประเภท

เฟอร์นิเจอร์และสินค้าอุปโภคบริโภค

ชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ ผลิตภัณฑ์ใช้ในครัวเรือน ของขวัญ ของเล่น และสินค้าอุปโภคบริโภคอื่นๆ สามารถนำมาทดสอบเพื่อประเมินบรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่งได้เช่นกัน

การทดสอบการตกกระแทกสำหรับการออกแบบบรรจุภัณฑ์

โดยหลักการแล้ว การทดสอบบรรจุภัณฑ์ควรดำเนินการในระหว่างขั้นตอนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ มากกว่าที่จะดำเนินการหลังจากเกิดปัญหาเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์แล้ว

วิศวกรสามารถเปรียบเทียบโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้ เช่น:

  • โครงสร้างกล่องกระดาษที่แตกต่างกัน
  • วัสดุรองรับที่แตกต่างกัน
  • ระบบสนับสนุนภายในที่แตกต่างกัน
  • ระบบป้องกันมุมที่แตกต่างกัน
  • ความหนาของบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

ผลการทดสอบสามารถนำไปใช้เพื่อปรับปรุงการออกแบบบรรจุภัณฑ์ได้

ตัวอย่างเช่น หากการตกกระแทกที่มุมบรรจุภัณฑ์ซ้ำๆ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เสียหาย ในขณะที่การตกกระแทกที่ด้านหน้าไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย วิศวกรอาจมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงการป้องกันมุมบรรจุภัณฑ์มากกว่าการเพิ่มปริมาณวัสดุบรรจุภัณฑ์โดยรวม

แนวทางนี้สามารถช่วยสร้างความสมดุลได้การปกป้องผลิตภัณฑ์ ต้นทุนบรรจุภัณฑ์ การใช้วัสดุ และประสิทธิภาพการขนส่ง.

มาตรฐานการทดสอบบรรจุภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์ที่จัดส่งนี้อ้างอิงถึงมาตรฐานดังต่อไปนี้:

  • ไอโอเอส 2248
  • JIS Z 0202-87
  • GB/T 4857.5-92

ความสูงในการตกที่แน่นอน ทิศทางการวางชิ้นงาน จำนวนครั้งที่ตก และเกณฑ์การประเมิน ควรได้รับการเลือกให้เป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดเฉพาะของบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์

วิธีเลือกเครื่องทดสอบการตกกระแทกของบรรจุภัณฑ์

เมื่อเลือกเครื่องทดสอบแรงกระแทกของบรรจุภัณฑ์ควรพิจารณาปัจจัยหลายประการ

1. น้ำหนักผลิตภัณฑ์สูงสุด

กำหนดน้ำหนักสูงสุดของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุแล้วซึ่งจำเป็นต้องได้รับการทดสอบ

โมเดลนี้รองรับชิ้นงานได้ถึงขนาด...80 กก..

2. ความสูงในการปล่อย

ผลิตภัณฑ์และมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันอาจต้องการความสูงในการตกที่แตกต่างกัน ช่วงการปรับที่กว้างขึ้นจะให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นสำหรับการทดสอบในห้องปฏิบัติการ

3. ขนาดของชิ้นงานทดสอบ

ควรเปรียบเทียบขนาดบรรจุภัณฑ์สูงสุดกับพื้นที่ทดสอบที่มีอยู่ของอุปกรณ์

โมเดลนี้รองรับชิ้นงานได้ถึงขนาด...800 × 800 × 1000 มม..

4. พื้นผิวที่เกิดการกระแทก

แผ่นรองรับแรงกระแทกที่แข็งแรงและหนาเพียงพอจะช่วยให้เกิดสภาวะการกระแทกที่สม่ำเสมอ

เครื่องจักรใช้แผ่นเหล็กกล้าตันหนา 10 มม. กระแทก.

5. การวางแนวการตก

หากห้องปฏิบัติการต้องการประเมินแรงกระแทกที่พื้นผิว ขอบ และมุม ผู้ทดสอบควรจัดเตรียมฟังก์ชันการจัดวางและการปลดปล่อยที่เหมาะสม

นำไปประยุกต์ใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม

เดอะเครื่องทดสอบการตกกระแทกแบบปีกเดี่ยวสามารถนำไปใช้ได้ในหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึง:

  • บรรจุภัณฑ์
  • อิเล็กทรอนิกส์
  • เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน
  • เฟอร์นิเจอร์
  • ของเล่น
  • เครื่องเซรามิก
  • ของขวัญ
  • ผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค
  • โลจิสติกส์
  • อีคอมเมิร์ซ

เหมาะสำหรับผู้ผลิต วิศวกรด้านบรรจุภัณฑ์ แผนกควบคุมคุณภาพ และห้องปฏิบัติการทดสอบของบุคคลที่สาม

บทสรุป

เดอะเครื่องทดสอบการตกกระแทกแบบปีกเดี่ยว นำเสนอวิธีการปฏิบัติที่ใช้ในการประเมินว่าผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ตอบสนองต่อการตกหล่นโดยไม่ตั้งใจระหว่างการขนส่งและการจัดการอย่างไร

ด้วยความสูงในการปล่อยปรับได้ 300–1500 มม. รับน้ำหนักได้สูงสุด 80 กก. สามารถทดสอบพื้นผิว ขอบ และมุมได้ มีจอแสดงความสูงแบบดิจิทัล และแท่นรองรับแรงกระแทกทำจากเหล็กกล้าแข็งแรงอุปกรณ์นี้สามารถรองรับการทดสอบแรงกระแทกของบรรจุภัณฑ์ได้หลากหลายประเภท

สำหรับผู้ผลิต การทดสอบการตกกระแทกนั้นมีความหมายมากกว่าแค่การตรวจสอบว่ากล่องแตกหรือไม่ แต่ยังให้ข้อมูลที่มีค่าสำหรับการทำความเข้าใจว่าบรรจุภัณฑ์ปกป้องผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร และส่วนใดของโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ที่สามารถปรับปรุงได้

โดยการผสมผสานห้องปฏิบัติการการทดสอบการตกกระแทกด้วยการออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม ผู้ผลิตสามารถลดความเสียหายที่เกิดจากการขนส่งและพัฒนาโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ให้ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างการปกป้อง ต้นทุน และประสิทธิภาพของวัสดุ


วันที่โพสต์: 16 กันยายน 2026