단일 날개 낙하 시험기: 포장 충격 및 낙하 시험 안내서

운송 및 취급 과정에서 포장된 제품은 적재, 하역, 창고 작업 또는 유통 중에 실수로 떨어질 수 있습니다. 제품 자체가 잘 설계되었더라도 포장 보호가 불충분하면 균열, 변형, 부품 손상 또는 제품 전체 고장으로 이어질 수 있습니다.

A 단일 날개 낙하 시험기이 시스템은 실험실에서 통제된 방식으로 낙하 사고를 시뮬레이션할 수 있는 방법을 제공합니다. 제조업체는 정해진 높이와 다양한 방향으로 포장을 테스트함으로써 포장의 충격 저항성을 평가하고 포장 설계의 약점을 파악할 수 있습니다.

단일 날개 낙하 시험기란 무엇입니까?

A 단익 낙하 시험기이 장비는 제품 운송 및 취급 중에 발생하는 자유낙하 충격을 시뮬레이션하도록 설계된 포장 테스트 장비입니다.

시험 장비는 리프팅 암에 장착되어 지정된 높이까지 올려집니다. 그런 다음 지지 메커니즘이 시편을 놓아 단단한 충격 표면에 떨어뜨립니다.

테스트 요구 사항에 따라 패키지를 다음 위치에 드롭할 수 있습니다.

• 얼굴
• 가장자리
• 모서리

이러한 특징 덕분에 해당 장비는 포장의 다양한 취약 부위를 평가하는 데 유용합니다.

더 리투오단일 날개 낙하 시험기높이 조절이 가능한 드롭 기능을 제공합니다.300~1500mm최대 무게의 표본을 지탱할 수 있습니다.80kg.

포장재 낙하 시험이 중요한 이유는 무엇일까요?

포장은 제품이 운송 및 유통 과정 전반에 걸쳐 제품을 보호하는 역할을 합니다.

하지만 실제 운송 과정에서는 예상치 못한 문제가 발생할 수 있습니다. 패키지는 다음과 같은 상황에 처할 수 있습니다.

• 로딩 중 드롭됨
• 창고에서 취급 중 넘어졌습니다.
• 유통 과정에서 취급 부주의
• 수동으로 이동하던 중 떨어뜨렸습니다.
• 배송 중 충격에 노출됨

실험실포장재 낙하 테스트제조업체가 통제된 조건에서 이러한 상황을 재현할 수 있도록 도와줍니다.

이러한 테스트를 통해 제품이 고객에게 배송되기 전에 포장 구조의 약점을 파악할 수 있습니다.

낙하 시험은 어떻게 진행되나요?

일반적인 포장재 낙하 시험은 몇 가지 기본 단계로 구성됩니다.

1단계: 포장 준비

제품은 완충재와 보호 구조물을 포함한 지정된 운송 포장재 안에 넣어집니다.

2단계: 낙하 높이를 선택하세요

필요한 낙하 높이는 적용 가능한 시험 방법 및 포장 요구 사항에 따라 선택됩니다.

단일 날개 낙하 시험기는 다음과 같은 높이 범위를 지원합니다:

300~1500mm

3단계: 검체를 위치시키기

포장재는 필요한 면, 모서리 또는 가장자리가 충격면에 닿도록 배치됩니다.

4단계: 패키지 해제

전기 전송 시스템이 시편을 선택된 높이까지 올린 후, 패키지가 해제되어 충격이 발생합니다.

5단계: 제품 및 포장 검사

낙하 후에는 포장재와 제품 모두 손상 여부를 검사합니다.

테스트 목적에 따라 엔지니어는 다음 사항을 평가할 수 있습니다.

• 균열
• 흉한 모습
• 고장난 부품
• 포장 붕괴
• 충격 완화
• 제품 기능 결함

  

면, 모서리 및 가장자리 낙하 테스트

주요 장점 중 하나는포장재 낙하 시험기 다양한 충격 방향을 테스트할 수 있는 능력입니다.

얼굴용 드롭

낙하 충격은 포장재의 비교적 넓은 면적에 영향을 미칩니다.

이 방법은 포장 패널의 구조적 강도와 제품 아래의 완충 보호 기능을 평가하는 데 사용할 수 있습니다.

엣지 드롭

모서리 충격은 충격력을 포장재의 모서리를 따라 집중시킵니다.

이를 통해 상자 구조, 보강재 또는 내부 완충재의 약점을 드러낼 수 있습니다.

코너 드롭

모서리 낙하 실험은 충격이 매우 집중되는 방식으로 진행되며, 특히 포장재가 손상되기 쉬운 부분을 평가하는 데 유용할 수 있습니다.

다양한 방향으로 테스트를 진행하면 포장 성능에 대한 보다 포괄적인 이해를 얻을 수 있습니다.

단일 날개 낙하 시험기의 주요 사양

더 리투오단일 날개 낙하 시험기이 제품은 중하중 포장 충격 시험을 위해 설계되었습니다.

주요 사양은 다음과 같습니다.

그만큼10mm 두께의 단단한 강철 충격판반복적인 테스트를 위한 견고한 충격 표면을 제공합니다.

테스트 가능한 포장재 및 제품

A 낙하 시험기다양한 종류의 운송 패키지에 사용할 수 있습니다.

골판지 상자

골판지 상자는 운송 포장에 널리 사용됩니다. 낙하 시험은 상자의 강도와 내부 완충재의 효과를 평가하는 데 도움이 될 수 있습니다.

전자제품

전자제품은 기계적 충격에 민감할 수 있습니다. 포장재 낙하 시험을 통해 보호재가 취급 과정에서 충분한 보호 기능을 제공하는지 확인할 수 있습니다.

가전제품

크거나 비교적 무거운 가전제품의 경우 더 높은 용량의 포장 시험 장비가 필요할 수 있습니다. 이 모델은 80kg의 용량을 갖추고 있어 다양한 포장 제품을 평가할 수 있습니다.

가구 및 소비재

가구 부품, 가정용품, 선물, 장난감 및 기타 소비재 또한 운송 포장의 품질을 평가하기 위해 테스트될 수 있습니다.

포장 디자인을 위한 낙하 테스트

포장 테스트는 포장 문제가 발생한 후에 실시하는 것보다 제품 개발 단계에서 실시하는 것이 이상적입니다.

엔지니어는 다음과 같은 다양한 포장 솔루션을 비교할 수 있습니다.

• 다양한 판지 구조
• 다양한 쿠션 소재
• 다양한 내부 지지대
• 다양한 모서리 보호 장치
• 포장 두께의 차이

테스트 결과를 활용하여 포장 디자인을 개선할 수 있습니다.

예를 들어, 모서리 낙하 시 제품 손상이 반복적으로 발생하지만 정면 낙하 시에는 손상이 발생하지 않는다면, 엔지니어는 전체 포장재를 늘리는 것보다 모서리 보호 기능을 개선하는 데 집중할 수 있습니다.

이러한 접근 방식은 균형을 맞추는 데 도움이 될 수 있습니다.제품 보호, 포장 비용, 자재 소비량 및 운송 효율성.

적용 가능한 포장 테스트 표준

제공된 장비는 다음 표준을 준수합니다.

• ISO 2248
• JIS Z 0202-87
• GB/T 4857.5-92

정확한 낙하 높이, 시편 방향, 낙하 횟수 및 평가 기준은 적용 가능한 표준 및 특정 제품 포장 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

포장재 낙하 시험기 선택 방법

선택할 때포장 충격 시험기몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

1. 최대 제품 중량

테스트해야 할 포장 제품의 최대 중량을 결정하십시오.

이 모델은 최대 표본을 지원합니다.80kg.

2. 낙하 높이

제품 및 포장 표준에 따라 요구되는 낙하 높이가 다를 수 있습니다. 더 넓은 조절 범위는 실험실 테스트에 더 큰 유연성을 제공합니다.

3. 시편 크기

최대 패키지 크기는 장비의 사용 가능한 테스트 공간과 비교해야 합니다.

이 모델은 최대 표본을 지원합니다.800 × 800 × 1000 mm.

4. 충격면

견고하고 충분히 두꺼운 충격판은 일관된 충격 조건을 제공하는 데 도움이 됩니다.

이 기계는 다음을 사용합니다.10mm 두께의 단단한 강철 충격판.

5. 드롭 방향

실험실에서 면, 모서리 및 모서리 충격을 평가해야 하는 경우, 시험기는 적절한 위치 지정 및 해제 기능을 제공해야 합니다.

다양한 산업 분야에 적용 가능

그만큼단익 낙하 시험기다음과 같은 다양한 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.

• 포장
• 전자제품
• 가전제품
• 가구
• 장난감
• 도예
• 선물
• 소비자 제품
• 기호 논리학
• 전자상거래

이 제품은 제조업체, 포장 엔지니어, 품질 관리 부서 및 제3자 시험 연구소에 적합합니다.

결론

그만큼단일 날개 낙하 시험기 이 방법은 운송 및 취급 중 제품과 포장이 우발적인 낙하 충격에 어떻게 반응하는지 평가하는 실용적인 방법을 제공합니다.

함께300~1500mm 조절 가능한 낙하 높이, 최대 하중 80kg, 면/모서리/모서리 테스트 기능, 디지털 높이 표시 장치 및 견고한 강철 충격 플랫폼을 갖추고 있습니다.이 장비는 광범위한 포장 충격 시험을 지원할 수 있습니다.

제조업체에게 낙하 시험은 단순히 상자가 파손되는지 여부를 확인하는 것 이상의 의미를 지닙니다. 낙하 시험은 포장이 제품을 어떻게 보호하는지, 그리고 포장 구조를 어떻게 개선할 수 있는지에 대한 귀중한 정보를 제공합니다.

실험실을 결합하여낙하 테스트적절한 포장 설계를 통해 제조업체는 운송 중 발생하는 손상을 줄이고 보호, 비용 및 재료 효율성 간의 적절한 균형을 제공하는 포장 솔루션을 개발할 수 있습니다.